Ako úspech digitálnej textilnej tlače závisí od pokroku v konečnej úprave

Nessan Cleary hovorí, že úspech digitálnej textilnej tlače závisí od pokroku vo finálnej úprave textilnej výroby. Úroveň automatizácie je faktorom, ktorý prispieva k efektívnosti lokalizovanej výroby a udržateľnejšiemu prístupu.
V digitálnej textilnej tlači došlo k obrovskému pokroku, ale väčšina z nich sa týka skutočnej tlače, najmä atramentov a sortimentu látok, na ktoré je možné tlačiť. To viedlo k novému segmentu trhu, rýchlej móde, založenej na personalizácii a krátkodobej tlači, najmä priamo na už vyrobené odevy. Aby sa však digitálna tlač stala dominantnou technológiou v oblasti textilu, bude musieť byť schopná zapadnúť do nákladovo efektívneho výrobného reťazca.
To si zase vyžaduje určitú automatizáciu v každej fáze výroby textilu. V súčasnosti začíname byť svedkami zavedenia určitej automatizácie do určitých oblastí. Existujú teda vysoko efektívne online objednávkové a platobné systémy. Existuje tiež pomerne dobrý softvér na produkčnú tlač, takže objednávanie až po tlač sa dá ľahko automatizovať. Toto funguje dobre pri tlači Direct-to-Garment, kde už boli vyrobené prázdne položky, takže tlač je len konečnou fázou dekorácie. Aj tu vidíme automatizáciu nakladania materiálu spolu s veľkými sušiacimi tunelmi až po kompletnú výrobu.
Čo sa však týka tlačiarní s rolovým podávaním, existuje prekážka okolo procesov po tlači. Ale aj tu vidíme, že určitá automatizácia sa začína čoraz viac rozširovať. Väčšina tlačiarní s rolovým podávaním sa dodáva s nejakou formou sušiaceho alebo vytvrdzovacieho systému, takže látku možno navinúť na navíjací kotúč priamo z tlačiarne.
Ďalším krokom je vyrezanie vzoru z vytlačeného kotúča, čo je možné vykonať pomocou digitálneho rezacieho stola. Niektorí etablovaní predajcovia prijali textilný trh a prispôsobili manipuláciu s materiálom a softvér okolo svojich rezacích stolov. Zund napríklad ponúka riešenie rezania textílií na kľúč. Spoločnosť vyvinula množstvo systémov na manipuláciu s materiálom, ktoré môžu podávať materiál na rezací stôl bez toho, aby bol vystavený napätiu, ktoré by mohlo spôsobiť natiahnutie tkaniny. Tomu zodpovedá aj softvér vyvinutý špeciálne pre automatizované rezanie textílií, vrátane databázy rôznych materiálov so špecifickými parametrami. Softvér MindCut Studio od spoločnosti Zund obsahuje možnosti na prispôsobenie vzorov strihu látke, ktorá si poradí s opakujúcimi sa vzormi tlače. Môže tiež farebne označiť rôzne časti, aby sa uľahčilo vyberanie a triedenie častí po ich rezaní. Ešte dôležitejšie je, že Zund používa otvorené rozhranie, ktoré mu umožňuje integráciu so zariadeniami iných dodávateľov, ako sú tlačiarne s rolovým podávaním. Táto mikro továreň má výtlačky vychádzajúce z MS textilnej tlačiarne cez rezací stôl a priamo na šitie. ©Nessan Cleary
To viedlo k výrobným linkám, ktoré spárujú rezací stôl doplnený o dopravníkový systém, ktorý spolupracuje s tlačiarňou s rolovým podávaním. Toto nastavenie znamená, že rolka látky s vytlačenými vzormi môže byť podávaná priamo z tlačiarne cez rezač. Môžete dokonca pridať robotický systém na zbieranie odrezaných kúskov, pričom odpad bude vysypaný dopravníkom do zberného koša.
Ďalším krokom je triedenie a šitie častí dohromady do hotových odevov. Zatiaľ je to stále prevažne manuálny proces, ktorý si vyžaduje miestnosť plnú ľudí vyzbrojených šijacími strojmi. Je to preto, že na šitie dobrej kvality je potrebná veľká zručnosť, pretože materiály sa môžu v šijacom stroji roztiahnuť alebo zle zarovnať. Napriek tomu existuje niekoľko šijacích robotov, ktoré začínajú automatizovať aj túto oblasť.
Tieto systémy v podstate pozostávajú z robotického ramena, ktoré dokáže uchopiť látku a posúvať ju šijacím strojom. Centrálny riadiaci systém dokáže prečítať vzor odevu, ktorý sa má vyrobiť, a zmapovať pohyby potrebné od robotického ramena na dokončenie tohto vzoru. Toto musí byť spárované so systémom videnia a senzormi, ktoré možno použiť na vedenie tohto ramena a môžu zachytiť problémy, ako je napínanie materiálu, ako aj korekcia akéhokoľvek nesprávneho nastavenia.
Táto technológia ešte nie je dosť dobrá na špecializovanejšie aplikácie, ako je vysokokvalitná vyšívacia práca, ale dokáže zvládnuť každodenné úlohy, ako sú švy a manžety. Šijacie roboty sú vhodné najmä na relatívne jednoduché úlohy, ako sú záclony a nábytok. V súčasnosti sú tieto robotické systémy zvyčajne vyrábané pre konkrétnych zákazníkov a ich prvky na manipuláciu s materiálom sú prispôsobené potrebám týchto zákazníkov.
V dôsledku toho bude chvíľu trvať, kým sa robotické šijacie systémy rozšíria, čiastočne kvôli ich vysokým nákladom, ale aj preto, že pre každý nový vzor je potrebné značné programovanie. Niektorí poskytovatelia však vyvíjajú lacnejšie alternatívy. Sewbo napríklad používa vo vode rozpustný prostriedok na vystuženie látky a robotickému ramenu uľahčí kontrolu materiálu a jeho prechod cez existujúci šijací stroj. Spoločnosť so sídlom v Kalifornii v USA tvrdí, že to eliminuje väčšinu ťažkostí pri manipulácii s látkami a umožňuje použitie bežných priemyselných robotov na šitie, čo uberá väčšinu nákladov. Po zošití odevu je možné stužovač vypláchnuť v horúcej vode.
Posledným krokom je skladanie a vrecovanie hotových predmetov a existuje množstvo existujúcich strojov, ktoré to dokážu a sú bežne spárované so sieťotlačovými linkami na výrobu odevov.
Z toho samozrejme vyplýva, že ak by sa všetky tieto procesy spojili, malo by byť možné zriadiť úplne automatizovanú výrobnú linku schopnú prijímať biele kotúče látok na jednom konci, tlačiť dizajn podľa potreby a vyrábať hotové odevy na druhom konci. Tento druh komplexnej výroby už existuje v iných oblastiach komerčnej tlače, najmä pri tlači kníh až po jednu výrobnú sériu.
Táto úroveň automatizácie by mohla o krok priblížiť plne automatizované mikro továrne na výrobu odevov. To by zase umožnilo vysoko lokalizovanú výrobu, čo je oveľa udržateľnejší prístup ako preprava tovaru po celom svete. Na niektorých trhoch môže byť dokonca nákladovo efektívnejšie tlačiť grafiku do kotúča a potom automatizovať výrobu tričiek pre miestny predaj, než kupovať a posielať prázdne tričká cez pol sveta. To by so sebou prinieslo flexibilitu ponúkať širšiu škálu produktov a značky ponúkať viac personalizácie vo svojich produktových radoch.
Ak chcete objaviť najnovší obsah, ktorý pokrýva širokú škálu sektorov vrátane textilnej tlače a konečnej úpravy, prihláste sa na bezplatný mesačný bulletin FESPA World, ktorý je dostupný v angličtine, španielčine a nemčine .
Máte záujem stať sa členom našej komunity?
Opýtajte sa ešte dnes na pripojenie k miestnej asociácii FESPA alebo FESPA Direct
Posledné správy

Odborníci z odvetvia skúmajú vývoj inteligentnej výroby v textilnom priemysle
Okrúhly stôl FESPA SmartHUB na konferencii Personalisation Experience 2025 diskutoval o transformačnom vplyve inteligentnej výroby na textilný priemysel. Odborníci zdôraznili prechod na prispôsobenie na požiadanie, ktoré je poháňané digitálnou tlačou, analýzou údajov a automatizáciou. Medzi kľúčové poznatky patrilo vylepšené riadenie strojov, výrazné zníženie odpadu prostredníctvom inteligentného softvéru a správy farieb a zlepšená udržateľnosť prostredníctvom energetickej účinnosti a near-shoringu, čím sa zabezpečila agilita a environmentálna zodpovednosť v textilnej výrobe.

FESPA 2025 zhromažďuje v Berlíne popredných vizionárov z celého odvetvia špecializovanej tlače
FESPA Global Print Expo 2025, European Sign Expo a Personalisation Experience (6. – 9. mája 2025, Messe Berlín, Nemecko) privítali vizionárov z celého odvetvia špecializovanej tlače, aby formovali budúcnosť tlače, rozvíjali progresívne obchodné stratégie a skúmali inovatívne spôsoby, ako premeniť vznikajúce trendy v odvetví na hmatateľné príležitosti rastu.

Objavte najmodernejšie inovácie v oblasti tlače textilu s Adobe Print Engine 7
Adobe PDF Print Engine 7, predstavený na veľtrhu FESPA Global Print 2025, výrazne posúva tlač textilu vpred. Debbie McKeegan sa podelí o to, ako automatizuje správu nebielych substrátov a manipuláciu s farbami RGB, rozširuje farebné gamuty pomocou viacfarebného miešania priehľadných vrstiev v RIP a zefektívňuje pracovné postupy pre efektivitu a udržateľnosť. Táto aktualizácia zvyšuje prispôsobiteľnosť, znižuje odpad a stavia firmy do popredia inovácií v oblasti digitálnej tlače.

FESPA Global Print Expo 2025 – Celkové zhrnutie
FESPA Global Print Expo, popredná európska výstava tlače a reklamných nápisov, sa vrátila do Messe Berlin od 6. do 9. mája 2025.