Debbie McKeegan sa zaoberá históriou digitálnej tlače na textil a súčasnými digitálnymi textilnými technológiami.

 

Zhrňme si to – často zabúdame, ako ďaleko sa posunul digitálny textilný priemysel v snahe o dosiahnutie rýchlosti a vysokej kvality tlače. Zabúdame tiež, že technológie, ktoré máme dnes k dispozícii, sa vyvíjali spolu s textilným priemyslom, ktorý sa prispôsobuje potrebám neustále sa meniaceho trhu. Kto by si pomyslel, že o dvadsať rokov neskôr budeme žiť vo svete na požiadanie, kde je okamžité uspokojenie, prispôsobenie a personalizácia faktorom každodennej výroby?

Začiatkom roku 2000, keď rýchlosť digitálnej tlače na textil pri skenovacích viacpriechodových strojoch ťažko prekračovala 50 lineárnych metrov za hodinu, vládla rotačná sieťotlač v podnikoch s veľkoobjemovou textilnou tlačou, ktoré chceli tlačiť viac ako 3 milióny metrov ročne. Približne o desať rokov neskôr sme začali vidieť budúcnosť vysokorýchlostnej výroby a s príchodom nového desaťročia sa v roku 2010 začali zbližovať technológie tlače a atramentov a začala sa skutočná revolúcia v produktivite.

 

Titulok: Spoločnosť MS uviedla na trh jednopriechodovú textilnú tlačiareň Lario v roku 2012. Obrázok: MS Lario.

V roku 2012 prišla na trh jednopriechodová textilná tlačiareň, ktorej jedinou pohyblivou časťou bola samotná tkanina, a nie tkanina a tlačové hlavy. Tlačiareň Lario, ktorú uviedla na trh spoločnosť MS, pripravila pôdu pre novú éru technológie, ktorá pracuje dovtedy nevídanou rýchlosťou pre veľkoobjemovú textilnú výrobu. Tento prvý jednopriechodový digitálny stroj na tlač na textil na svete debutoval a navždy zmenil paradigmu digitálnej tlače na textil.

Vyzval svet rotačných tlačiarenských strojov tým, že dosiahol výrobnú rýchlosť 75 metrov za minútu s malými nevýhodami sieťotlače. Po tomto prelomovom vývoji nasledovali v nasledujúcich rokoch jednopriechodové stroje od ďalších významných výrobcov digitálnej tlače.

V roku 2015 prišla spoločnosť Konica-Minolta s 1,85 m širokou tlačiarňou Nassenger SP-1, ktorá v závislosti od rozlíšenia tlačí rýchlosťou 1 500 až 6 000 lineárnych metrov za hodinu. Jeho 1,6 m široké moduly tlačovej hlavy využívajú vlastnú technológiu riadenia vyhadzovania atramentu spoločnosti Konica Minolta, ktorá umožňuje malé, stredné alebo veľké veľkosti kvapiek, takže tlačiarne si môžu zvoliť vyššie rozlíšenie pre jemné vzory alebo farebné prechody.

 

Titulok: Spoločnosť SPGPrints predstavila v roku 2015 jednopriechodovú atramentovú tlačiareň PIKE. Obrázok: SPGPrints.

V roku 2015 prišla spoločnosť SPGPrints s tlačovým zariadením PIKE, ktoré stanovuje nový výkonnostný štandard pre vysokorýchlostnú jednopriechodovú digitálnu tlač na textil. PIKE je založený na celoplošnom súbore 43 tlačových hláv, ktoré zaručujú najvyššiu dostupnú čistú produktivitu. tieto digitálne tlačové hlavy sú začlenené do vysoko presnej, ale používateľsky prívetivej technológie tlačovej lišty vrátane špecializovanej elektroniky, ako aj technológie Archer®: systému na úpravu a dodávanie atramentu. Tlačiareň PIKE je optimalizovaná na používanie atramentov SPGPrints – PIKE, nového radu vysoko výkonných atramentov, ktoré boli špeciálne vyvinuté pre maximálnu kvalitu a výkon.

A nakoniec v roku 2015 prišiel z Číny model Atexco Vega. Vysokorýchlostná jednopriechodová tlačiareň Vega One od spoločnosti Atexco dokáže tlačiť 80 m/min pri výrobnej kapacite 8 000 až 10 000 metrov za deň. Vysoko presné trysky tlačovej hlavy dokážu tlačiť s hustotou až 1 900 pixelov na palec.

S pribúdajúcimi rokmi sa každá z uvedených technológií vyvíjala s cieľom zvýšiť účinnosť a variabilitu dostupných atramentových technológií.

 

Titulok: EFI Reggiani BOLT získal ocenenie Intertech v roku 2020. Obrázok: EFI-Reggiani.

V roku 2018 prišla na trh tlačiareň EFI Reggiani BOLT, o ktorej sa hovorí, že je na špičkovej technologickej úrovni: zvyšuje čas prevádzky a spoľahlivosť výroby s vysokým výkonom v celom rozsahu, bezkonkurenčnou rovnomernosťou a presnosťou tlače, ako aj s vynikajúcou životnosťou tlačovej hlavy a minimálnymi potrebami údržby. S výrobnou rýchlosťou presahujúcou 90 metrov za minútu získala tlačiareň BOLT ocenenie Intertech 2020, pričom podľa porotcov má táto jednopriechodová atramentová tlačiareň na textil potenciál spôsobiť revolúciu vo svete potlačených látok.

Počas tohto obdobia však aj skenovacie stroje zaznamenali pokrok, pričom rýchlosť sa zvýšila na viac ako 800 metrov za hodinu, a rozhodovanie o tom, ktorú technológiu zvoliť, sa stalo oveľa zložitejším. Oproti rotačnej sieťotlači sa ušetrilo najmä na gravírovaní a skladovaní plátna, ako aj na rýchlosti obratu, aby bolo možné zásobovať čoraz náročnejších zákazníkov.

V porovnaní so skenovacími strojmi, kde bola rýchlosť zmeny dizajnu a výroby podobná, bolo potrebné zvážiť, ktorú technológiu si vybrať. Na vyhodnotenie najlepšieho využitia musí byť východiskovým bodom každého obchodného modelu predpokladaná ročná metráž a dĺžka série.

V súčasnosti sa všeobecne uznáva, že jednopriechodové stroje by si mali vyberať len podniky, ktoré chcú tlačiť viac ako 4 milióny metrov ročne, a hoci sú skenovacie stroje konkurencieschopné až do dĺžky nákladu 1 000 metrov, po tomto množstve sa jednopriechodové stroje stávajú čoraz nákladovo efektívnejšími.

Jedným z najväčších nákladov v rámci konštrukcie jednopriechodových strojov je počet tlačových hláv, čo sa stále považuje za hlavnú nevýhodu, a to z hľadiska nákladov na výmenu v prípade porúch, opotrebovania a všeobecnej údržby. Jednotlivé náklady na tlačové hlavy sú významným finančným aj prevádzkovým faktorom celkovej hodnoty, ktorú stroj ponúka. To všetko treba zohľadniť pri skúmaní aplikácie a nákladov, ktoré vznikajú pri výbere jednopriechodových strojov. Zo svojej podstaty využívajú doslova stovky drahých tlačových hláv, zatiaľ čo skenovací stroj môže využívať len štyri hlavy.

To zvyšuje náklady na jednopriechodový stroj nad rámec nákladov na rotačné stroje a často si vyžaduje maximálnu efektívnosť, keď je prevádzka strojov na 24-hodinovú smenu nútená tlačiareň, aby sa jej investícia vrátila.

Napriek tomu jednopriechodové stroje dosiahli na trhu s veľkoobjemovou potlačou textilu významný pokrok, pretože prechádzajú cyklom opätovného vybavenia a zároveň sa prispôsobujú novým požiadavkám klientov – rýchlosti dodania, rozmanitosti dizajnu a ekologickému procesu.

Na veľtrhu ITMA 2019, kde bolo vystavených všetkých päť jednopriechodových strojov, spoločnosť EFI oznámila, že Bolt má viac ako 30 inštalácií po celom svete, a spoločnosť MS uviedla, že jej tlačiarne Lario dosiahli „desiatky inštalácií“ po celom svete a do februára 2021 spoločnosť MS uviedla, že na ich strojoch bolo vytlačených viac ako 725 miliónov metrov.

Významný úspech pre stroje, ktorých náklady sa počítajú v miliónoch dolárov za kus. V posledných desiatich rokoch došlo k vývoju a vyspelosti jednopriechodového digitálneho tlačového stroja, ktorý sa stal životaschopnou ponukou pre veľkoobjemové textilné tlačiarne na všetkých kontinentoch.

Jednopriechodová tlač ponúka textilnému priemyslu priemyselné riešenie pre veľkoobjemovú digitálnu tlač na textil. Predbehne jednopriechodová tlač rotačnú výrobu? Textilný tlačový priemysel sa teší na ružovú budúcnosť jednopriechodovej tlače – ak sa nám podarí inovovať a zabezpečiť, aby tlačové hlavy boli lacnejšie a spoľahlivejšie. Ak sa má jednopriechodová tlač skutočne vyrovnať rotačnej výrobe a naďalej narúšať analógový trh, musia sa znížiť aj náklady na digitálnu farbu.

Objavte najnovšie trendy v digitálnej potlači textilu na Global Print Expo 2021, popredná európska výstava pre sieťotlač a digitálnu veľkoformátovú tlač, textilnú tlač a nápisy. Objavte najnovšie produkty, nadviažte kontakty s podobne zmýšľajúcimi ľuďmi a preskúmajte nové obchodné príležitosti. Zaregistrujte svoj záujem tu.