Odvetvie tlačenej módy čelí narušeniu v dôsledku požiadaviek na udržateľnosť, efektívnosť a prispôsobenie. Riešením je inteligentná výroba využívajúca digitálnu tlač DTF, DTG a Roll-to-Roll. Poháňaná výrobou na požiadanie využíva optimalizovaný softvér, automatizáciu a „premiumizáciu“ na zvýšenie ziskovosti. Úspech si vyžaduje investície do spoľahlivého vybavenia, komplexného školenia a zefektívnenia pracovných postupov, čím sa inteligentná výroba stáva súčasnou nevyhnutnosťou pre získanie konkurenčnej výhody.

Módny a odevný priemysel prechádza seizmickým zlomom. S rastúcim dopytom po udržateľnosti, efektivite a výrobe tlače na mieru je jasné, že včerajšie riešenia na dnešnom konkurenčnom trhu nestačia. Inteligentné výrobné technológie, najmä pre priamu potlač fólií (DTF), priamu potlač odevov (DTG) a digitálnu potlač textílií Roll-to-Roll, vedú k zmene spôsobu fungovania tohto odvetvia a jeho služieb zákazníkom.

Na nedávnom veľtrhu FESPA Smart Hub v Berlíne sa vedúci predstavitelia odvetvia vrátane expertov Marca Verbeema zo spoločnosti Mimaki, Joao Sa z ROQ, Georgea Benglopoulosa zo spoločnosti PolyPrint a Jaysona Tompkinsa zo spoločnosti Stahls podelili o svoje poznatky o tom, ako inteligentná výrobná technológia mení spôsob výroby tlačených odevov a textílií. Na základe týchto podnetných diskusií, ktoré viedla Debbie McKeegan, ambasádorka veľtrhu Fespa Textile – tento článok skúma príležitosti, výzvy a realizovateľné stratégie na prispôsobenie vášho podniku tejto transformačnej ére.

Zmena paradigmy smerom k inteligentnej výrobe

Prechod od tradičných metód, ako je sieťotlač, k digitálnym riešeniam je spôsobený zmenou požiadaviek spotrebiteľov a prevádzkovou neefektívnosťou. Zákazníci čoraz častejšie očakávajú rýchlejšie časy realizácie, menšie výrobné série a väčšie prispôsobenie. To predstavuje jedinečnú výzvu pre výrobcov, ktorí musia nájsť rovnováhu medzi rýchlosťou, efektívnosťou, kvalitou a ziskovosťou.

Joao Sa zo spoločnosti ROQ opísal prechod priemyslu na inteligentnú výrobu ako prirodzenú reakciu na túto meniacu sa dynamiku trhu. „Pre mnohé značky sa zavedením technológií digitálnej tlače skrátil čas prípravy, umožnila sa výroba na požiadanie a uľahčili sa objednávky menších sérií. Digitálne riešenia, ako napríklad prvá platforma ROQ pre kompletnú DTG, tiež umožnili podnikom prejsť od veľkoobjemových, univerzálnych modelov k agilnejším a personalizovanejším pracovným postupom.“

Kľúčové faktory zmeny:

  • Výroba na požiadanie sa stala nevyhnutnosťou, pretože zákazníci požadujú väčšiu flexibilitu.
  • Prevádzková efektívnosť je rozhodujúca pre udržanie konkurencieschopnosti v prostredí vysokých nákladov a vysokého dopytu.
  • Environmentálna udržateľnosť už nie je voliteľná; spotrebitelia očakávajú, že značky budú uplatňovať ekologicky uvedomelé postupy.

Riešenia na podporu inteligentnej výroby

Inteligentná výroba využíva pokrok v oblasti automatizácie, umelej inteligencie a softvérových riešení na zefektívnenie procesov. Tu sú technológie a stratégie, ktoré menia pravidlá hry a na ktoré upozornil panel:

1. Optimalizovaný softvér na zefektívnenie pracovných postupov: Jayson Tompkins zo spoločnosti Stahls označil softvér za základ moderných tlačových operácií. „Vlastné softvérové riešenia môžu pomôcť vyriešiť neefektívnosť a automatizovať procesy, ako je plánovanie úloh, sledovanie výroby a kontrola kvality“.

Napríklad výroba na požiadanie je základom efektívnosti inteligentnej výroby. Pomocou pokročilého softvéru môžu tlačiarne efektívne riadiť výrobu jednotlivých položiek, ako aj hromadné objednávky. Jason vysvetlil, ako integrácia robustných digitálnych nástrojov pomohla obísť výzvy, ktoré predstavujú zmeny na trhu a tarify, a umožnila podnikom rýchlo reagovať na náhle zmeny v dopyte.

2. Automatizácia na minimalizáciu práce a chýb: Nedostatok pracovnej sily v celom odvetví spôsobil, že automatizácia je dôležitejšia ako kedykoľvek predtým. George zo spoločnosti PolyPrint poznamenal, že „automatizácia nielen minimalizuje manuálne chyby, ale tiež uvoľňuje ľudské zdroje pre úlohy s vyššou hodnotou, ako je kreatívny dizajn a interakcia so zákazníkmi“.

Najnovšia inovácia spoločnosti PolyPrint, systém DTF (direct to film), zahŕňa vysoko automatizovaný proces navrhnutý na zvýšenie efektivity pri zachovaní dokonalej kvality. Tieto systémy poskytujú jednokrokové riešenia, ktoré eliminujú viacprocesné nastavenia, čím šetria čas a znižujú plytvanie.

3. Prémiovanie pre ziskovosť: Koncepcia prémiovania (nové slovo), ktorú vysvetlil Joao z ROQ, zahŕňa pridávanie produktov vyššej triedy do portfólia s cieľom získať lepšie marže. Napríklad začlenenie kovových povrchov, luxusných materiálov alebo limitovaných edícií môže odôvodniť vyššie ceny a prilákať prémiových zákazníkov.

„Prémiovanie funguje najlepšie v kombinácii s automatizáciou a prispôsobením, pretože umožňuje podnikom ponúkať jedinečné produkty bez výrazného zvýšenia prevádzkových nákladov.“

Prekonávanie výziev výroby na požiadanie

Marc zo spoločnosti Mimaki poukázal na prekážky, ktorým čelia podniky pri zavádzaní výroby na požiadanie. Patrí medzi ne práca s viacerými technológiami, prekonávanie krivky učenia sa spojenej s digitálnymi riešeniami a potreba stabilných a spoľahlivých systémov.

Jedným z kľúčových poznatkov z diskusie bol význam silného systému podpory, a to tak zo strany dodávateľov, ako aj interných tímov. Bez náležitého školenia môžu mať zamestnanci problémy s maximalizáciou hodnoty inteligentných technológií. Mark tiež zdôraznil potrebu optimalizácie výrobných pracovných postupov, aby sa zabezpečila bezproblémová spolupráca všetkých zainteresovaných strán – od dizajnérov cez prevádzkovateľov až po koncových spotrebiteľov.

Kroky na riešenie výziev:

  • Investujte do spoľahlivého vybavenia a robustných podporných systémov od dôveryhodných dodávateľov.
  • Zabezpečte komplexné školenie pre svojich zamestnancov, aby ste preklenuli medzeru v znalostiach.
  • Štandardizujte procesy a prijmite spoločný digitálny „jazyk“ pre všetky technológie, aby ste dosiahli hladšiu integráciu.

Zapracovanie udržateľnosti do zisku

Udržateľnosť sa z módneho slova stala obchodným imperatívom. Používanie ekologických farieb, znižovanie plytvania zdrojmi prostredníctvom automatizácie a prijatie zásad štíhlej výroby boli uvedené ako základné kamene udržateľnej výroby odevov.

Automatizované riešenia nielenže minimalizujú neefektívnosť práce, ale tiež znižujú materiálový odpad, spotrebu energie a uhlíkovú stopu. Napríklad účinné nástroje na správu farieb zabezpečujú, že sa používa správne množstvo atramentu, čím sa znižuje množstvo odpadu aj zbytočných nákladov.

Výhľad do budúcnosti

Budúcnosť módneho a odevného priemyslu je nepochybne digitálna, automatizovaná a udržateľná. Aby si podniky udržali konkurencieschopnosť, musia prehodnotiť svoje pracovné postupy, investovať do inteligentných riešení a prispôsobiť sa novým požiadavkám výroby na požiadanie. Prinášame vám súhrn praktických poznatkov, ktoré vám pomôžu začať:

Akcieschopné závery pre vašu firmu

  • Prijať riešenia digitálnej tlače, ktoré umožnia flexibilitu a prispôsobenie.
  • Integrácia automatizácie na zníženie prevádzkovej neefektívnosti a skrátenie výrobných časov.
  • Optimalizujte pracovné postupy pomocou softvéru, ktorý zlepšuje spoluprácu a efektivitu.
  • Investujte do školení a vybavte svoje tímy zručnosťami potrebnými pre inteligentnú výrobu.
  • Uprednostnite udržateľnosť, aby ste splnili očakávania moderných spotrebiteľov a zlepšili návratnosť investícií.

Prepracovaním pracovných postupov tak, aby boli v súlade s inteligentnými výrobnými postupmi, získate novú ziskovosť a udržíte si náskok v konkurenčnom prostredí.

Poznatky, o ktoré sa podelili myšlienkoví lídri na veľtrhu FESPA Smart Hub, jasne ukazujú jednu vec: inteligentná výroba už nie je budúcnosť, je to dnešná nevyhnutnosť. Konajte teraz, aby ste si udržali náskok pred tlačovými operáciami. Vaši konkurenti nebudú čakať a nemali by ste čakať ani vy.