Debbie McKeeganová sa rozpráva s Paolom Crespim zo spoločnosti Epson Italia, ktorý sa delí o svoje postrehy týkajúce sa odvetvia textilnej tlače, vplyvu technológie Epson a najnovších trendov na trhu.

Paolo Crespi začal svoju kariéru v textilnom priemysle, keď v roku 1988 nastúpil do spoločnosti For.tex so sídlom v Taliansku. Za posledné štyri desaťročia (takmer) bol svedkom mnohých zmien a výziev v textilnom priemysle na celom svete.

Ako renomovaný textilný priemyselník má skúsenosti s analógovou aj digitálnou technológiou tlače na textil. Stál na čele vývoja procesu atramentovej tlače, jej strojového vybavenia a jej použitia v priemyselnej textilnej výrobe.

Jeho cesta do spoločnosti Epson Italia sa začala v roku 1998, keď spoločnosti Robustelli a For.tex požiadali japonskú spoločnosť Epson o podporu svojej technológie. Prvý stroj Monalisa bol uvedený na trh v Taliansku v meste Como a bol prvou priemyselnou jednotkou v tejto oblasti. Teraz, približne o 25 rokov neskôr, digitálna potlač textilu v okrese Como zabezpečuje viac ako 80 % objemu potlačených látok pomocou digitálnej pokročilej technológie Epson PrecisionCore. Po niekoľkých rokoch spoločnosť Epson odkúpila spoločnosti For.tex a Robustelli, čo je pozitívny vývoj pre všetky strany a ukázalo sa, že zabezpečuje dynamickú budúcnosť tejto priekopníckej technológie.

Nedávno sme s Paolom urobili rozhovor, v ktorom sme sa venovali textilnému odvetviu, jeho nuansám a aplikácii, vývoju a ďalšiemu napredovaniu inovácií atramentových tlačiarní Epson pre textilnú výrobu. Tu je krátke zhrnutie otázok a kľúčových poznatkov. Celý podcast si môžete vypočuť tu:

Po tom, čo sú obmedzenia Covid už pevne za nami, by sme radi počuli vaše názory na to, ako textilný priemysel ovplyvnili posledné dva roky – čo sa zmenilo a prečo?

COVID-19 mal na našom trhu významný vplyv. Bola to výzva, ale ponúkla aj príležitosť, prestávku na rozšírenie a zmenu nášho bežného podnikania. Aj keď obchodné aktivity boli pandémiou obmedzené, využili sme možnosť pokračovať v ďalších dôležitých činnostiach, ako je výskum a vývoj, predaj, služby a podpora. A samozrejme, aj niektoré nové inštalácie tlačiarní.

Tento pokrok pokračoval aj napriek pandémii, a to najmä vďaka rozsiahlej prítomnosti pobočiek spoločnosti Epson, ktoré sa nachádzajú v každej krajine a v každom textilnom priemysle na svete. Nezastavilo to ani zákazníkov s pozitívnou víziou a tých, ktorí včas využili príležitosť obnoviť svoje staré stroje zavedením efektívnejších a produktívnejších digitálnych technológií.

Paolo Crespi má ako renomovaný textilný priemyselník skúsenosti s analógovou aj digitálnou technológiou tlače na textil.

Obrázok: EPSON

V posledných dvoch rokoch sme zaznamenali výrazný nárast strojov používajúcich pigmentové farby. Pigmenty zabezpečujú nielen vysokú odolnosť voči treniu a kvalitu tlače, ale zlepšujú aj štandardy udržateľnosti vyrobenej tkaniny, pretože prispievajú k skráteniu procesu tlače. Tým sa zvýraznil jasný, nastupujúci trend. Technológia by mala našim zákazníkom pomôcť nielen vyrábať viac, ale najmä vyrábať lepšie – kvalitnejším spôsobom. To je podľa mňa odteraz pre toto odvetvie kľúčový bod.

Trh sa navždy zmenil, už nebude cesty späť, sme svedkami úplnej zmeny v myslení našich zákazníkov. Udržateľnosť a tlač na požiadanie budú kľúčovým bodom budúcnosti. A technológia, ktorú vyvíjame, musí našim zákazníkom pomôcť ísť týmto smerom.

Ktoré európske trhy sú pre digitálnu tlač na textil najživšie a prečo?

Hlavné textilné oblasti v Európe, oblasti tlače, sú sústredené najmä v niekoľkých krajinách, z ktorých najdôležitejšie sú Taliansko a Španielsko. Ale hneď za nimi nasledujú Francúzsko, Spojené kráľovstvo a Poľsko. Rád by som spomenul Turecko, pretože aj keď Turecko nepatrí do európskych spoločenstiev, je po Taliansku najdôležitejším trhom digitálnej tlače.

Turecko má veľký, etablovaný textilný trh, má veľkú moc, pretože má veľké spoločnosti a dostáva pomoc pri investíciách. Hodnota tureckej líry znamená, že turecká tlač ponúka podnikom atraktívne ceny pre ostatné krajiny dovážajúce z Turecka. Táto politická situácia im umožnila vyvážať do všetkých krajín sveta.

Zaznamenali ste zrýchlený prechod na digitálne technológie a nárast objemu tlače?

Áno, výrazný nárast objemu výroby, najmä v Turecku. Je veľa vecí, ktoré sa menia, a my očakávame veľmi pozitívnu budúcnosť. Pozitívny výsledok obchodu pre Európu a Turecko.

Dochádza po prekonaní globálnej krízy skutočne k presunu výroby a staneme sa menej závislí od veľkovýroby na Ďalekom východe?

Určite prebieha proces presunu výroby pre vytváranie nových kolekcií, nových obchodov, ako aj veľkosériovej výroby. Jednoduché a krátke série a B2B je rastúci dopyt po tlači. Pre naše európske krajiny už nie je potrebná výroba na Ďalekom východe. Európsky textilný trh však stále vyžaduje aj veľké objemy, najmä pre veľkých distribútorov, ktorí v minulosti získavali tovar z Východu. V súčasnosti sme menej závislí od výroby na Ďalekom východe ako v minulosti. Stále ju však potrebujeme.

Pigmenty poskytujú nielen vysokú odolnosť voči treniu a kvalitu tlače, ale tiež zlepšujú štandardy udržateľnosti vyrobenej tkaniny, pretože prispievajú k skráteniu procesu tlače,“ uviedol Paolo.

Obrázok: EPSON

Myslíte si, že zákazníci stále využívajú paralelné zásobovanie, že nakupujú menšie série digitálnej výroby tu v Európe a v Turecku a potom menia najpredávanejšie línie pomocou analógovej tlače na Ďalekom východe?

Rýchla móda potrebuje technológiu digitálnej tlače a to je obrovský trh. Musíme brať do úvahy, že priemyselné zákazky potrebujú veľké objemy, a tak áno, paralelne sa obstarávajú a používajú najlepšie alebo obe technológie.

Snažíme sa tu na západe prejsť na veľkoobjemovú výrobu, na trhu sú niektoré jednopriechodové alebo vysokorýchlostné stroje a robíme všetko pre to, aby sme prešli na digitálnu výrobu, ale musíme myslieť globálne. A ak uvažujeme globálne, keď hovoríme o Indii, Pakistane, Ďalekom východe a Číne, v tejto oblasti je veľa rotačných strojov a veľa kusov sa predalo ešte v minulom roku.

Takže je ešte priskoro uvažovať o úplnom nahradení analógovej tlače digitálnou. Myslím si, že obe technológie môžu spolupracovať a v súčasnosti poskytujú dobré možnosti a výsledky. V budúcnosti budeme krok za krokom postupovať ďalej a úplne nahradíme analóg. Ale krok za krokom?

Vidíme aj zmenu technológií používaných na východe, pretože prechádzame na výrobu na požiadanie? Investujú do technológie digitálnej tlače, aby mohli rýchlejšie obslúžiť svojich klientov?

V našom okrese Como v Taliansku sa v súčasnosti viac ako 80 % celkového objemu tlačí digitálne a na požiadanie. Môžeme teda očakávať, že sa tak stane aj v iných krajinách. Môžeme očakávať, že východ čoskoro dosiahne veľmi dobrú úroveň digitalizácie.

Myslíte si, že naliehavá potreba udržateľnej výroby urýchli rast digitálnej tlače na textil v nasledujúcich 10 rokoch?

Odteraz je udržateľnosť povinná. A udržateľnosť bude určite hnacou silou digitalizácie textilného priemyslu v nasledujúcich rokoch vo všetkých krajinách, nielen v Európe. Koncepcia udržateľnosti sa však musí riešiť vo viacerých aspektoch, nielen v oblasti tlače.

Digitálny tlačový proces je kľúčom k zníženiu množstva odpadových vôd a spotreby energie, ako aj k celosvetovému obmedzeniu spotreby chemikálií. Digitálny proces nám umožnil presúvať výrobu na pobrežie, čím sa znížila preprava.

Spoločnosť Epson bude naďalej zlepšovať rozširovanie technológií digitálnej tlače po celom svete, je dôležité exportovať to, čo sme dosiahli v našom okrese (Como), do iných krajín.

Ak chceme byť skutočne udržateľní, musíme vo všetkých krajinách zaviesť digitalizáciu a venovať pozornosť environmentálnej výrobe.

Spoločnosť Epson to urobí s ohľadom na firemné prostredie. Spoločnosť Epson zohráva svoju úlohu a do roku 2050 sa stane uhlíkovo negatívnou, aby dosiahla svoju globálnu víziu udržateľnosti a obohatila komunity na celom svete.