Debbie McKeegan diskutuje o budúcnosti priemyselnej tlače na textil a o tom, ako digitálna tlač prispieva k znižovaniu vplyvu na životné prostredie.

 

Tradičný priemysel sieťotlače na textil predstavuje viac ako 94 % objemu svetovej potlače tkanín. Odhaduje sa, že digitálne technológie, ktoré sú v súčasnosti všeobecne považované za budúcnosť priemyselnej potlače textilu, predstavujú zvyšných 6 % – digitálne tlačové stroje sa postupne presadzujú, ale k dosiahnutiu maximálnej efektívnosti a zníženiu vplyvu na životné prostredie máme ešte ďaleko. EFI-Bolt – priemyselný jednopriechodový digitálny stroj na potlač textilu – nedávno dosiahol míľnik 50 miliónov vytlačených metrov a naznačuje budúcnosť priemyselnej textilnej výroby s použitím digitálnych zariadení.

Je dobre známe, že tradičné systémy potlače textilu sú náročné na spotrebu vody a energie. Nedávno sa napríklad odhadlo, že analógové systémy výroby textilu spotrebujú ročne približne 93 miliárd kubických metrov vody. Veľká časť tejto vody sa odoberá z miestnych vodných zdrojov a je známe, že spôsobuje problémy v regiónoch s nedostatkom vody na celom svete. Viac ako 20 % priemyselného znečistenia vody na celom svete pripadá na farbenie a úpravu textilu. (Nadácia Ellen Macarthur).

Pri porovnaní s analógovou sieťotlačou sú všetky digitálne systémy tlače na textil relatívne bez vody.

Nedávna správa spoločnosti Research and Markets (marec 2021) dospela k záveru, že medzi hlavné faktory ovplyvňujúce rast trhu digitálnej tlače na textil patrí prechod na udržateľné postupy tlače na textil s použitím čistejších spotrebných materiálov, ako sú napríklad tlačové farby bez obsahu močoviny a prchavých organických látok. A že medzi faktory, ktoré podporujú zavádzanie technológie digitálnej tlače, patrí aj energetická a vodná účinnosť a zníženie plytvania chemikáliami.

Inovácie v tejto oblasti pokračujú; voda je vzácny a cenný zdroj. Zjednodušenie výrobného procesu s cieľom odstrániť zbytočnú spotrebu vody je prvoradé. Pigmentové atramenty preto ponúkajú efektívne riešenie v kombinácii s digitálnymi technológiami. Jednokroková výroba ide ešte ďalej – pri odstraňovaní potreby predbežnej povrchovej úpravy a následnej úpravy tkanín. Spoločnosť Kornit Digital ponúka jednostupňový proces vo svojom stroji Kornit Presto, ktorý natiera látku pomocou atramentovej technológie in-line, pri nanášaní farby, na povrch látky (mokré na mokré) a potom ju suší v jednom priechode – šetrí vodu a energiu. Vysokokvalitná tlač sa dosahuje pomocou tlačovej hlavy Fujifilm – Dimatix Starfire a vytvára milimetrovú presnosť tlačovej značky bez odpadu.

Digitálna potlač textilu môže ušetriť až 95 % priemyselnej spotreby vody, zatiaľ čo spotreba energie sa môže znížiť o 75 % – čo vedie k minimálnej spotrebe zdrojov a textilného odpadu (Advanced Market Analytics).

Hlavný dôvod spočíva v samotnom procese digitálnej tlače:
V digitálnej tlačovej hlave je potrebné pri nanášaní farby prekonávať oveľa menšie fyzikálne sily. Piezoelektrická tlačová hlava vytvára kvapku atramentu po tom, ako elektrický náboj uvedie do činnosti vibračnú dosku vo vnútri tlačovej hlavy. Každá kvapka pozostáva z presného množstva atramentu vystreleného v správnom čase podľa elektronického náboja, ktorý súvisí s detailom tlačeného návrhu. Napríklad tlačová hlava Epson Precisioncore na tlačiarni Epson ML8000 dokáže dodať len 1,5 pikolitra na kvapku, čím presne kopíruje elektronický obraz tlačeného návrhu alebo vzoru.

Titulok: Tlačová hlava Epson Precisioncore. Obrázok: Epson.

Rýchlosť tlače digitálnych textilných strojov sa zvýšila vďaka inováciám v konštrukcii tlačových hláv. Ricoh TH5241 generuje presných 1200 dpi z 1280 trysiek, zatiaľ čo Kyocera KJ4 EX využíva pevnosť a tuhosť svojej konštrukcie na generovanie jemných kvapiek, ktoré umožňujú vysokokvalitnú tlač pri vysokej rýchlosti. XAAR so svojou tlačovou hlavou 2002 prináša výrazne zvýšenú rýchlosť tlače až do 75 metrov za minútu pri 720 dpi vďaka využitiu všetkých možností tlačovej hlavy, kde je teraz možné dosiahnuť oveľa vyššiu frekvenciu vystreľovania až do 36 kHz. Práve v tejto kombinácii rýchlosti a presnosti sa dosahujú úspory vody a energie.

V dôsledku toho je priemerná spotreba vody pri digitálnej potlači textilu 5-9 cm3 na meter v kontraste s veľkým množstvom kvapaliny 50-60 cm3 na meter, ktoré sa spotrebuje pri umiestňovaní tlače na tkaninu prostredníctvom rotačného alebo plochého plátna. Je to preto, že sieťotlač sa spolieha na fyzické pretláčanie emulzie tlačovej farby cez oká sieťoviny, vyryté z farebnej separácie tlačeného vzoru. Bez ohľadu na to, aká jemná je sieťka alebo aké presné je gravírovanie, je to v porovnaní s digitálnou tlačou v podstate hrubý proces.
Pri sieťotlači je veľmi dôležitá tixotropná regenerácia tlačovej emulzie, ak má odolávať obrovským strihovým silám, ktoré emulzia pri pretláčaní cez sieťku zažíva, a to sa dá dosiahnuť len zložitým chemickým zložením, ktoré si vyžaduje objemovú disperziu, aby bolo účinné. Okrem toho sa viskozita emulzie farby musí meniť od farby k farbe v závislosti od sieťoviny a zložitosti konštrukcie.

Zachovanie tohto stavu je pre kvalitu sieťotlače veľmi dôležité, pretože ak sa má farba a odtlačok zachovať počas tlače, je potrebná stabilná emulzia s kontrolovanou viskozitou. Jednoducho povedané, samotná metóda sieťotlače spotrebuje veľké množstvo emulzie farby na vodnej báze, pretože ako nepresný fyzikálny proces sa pri dosahovaní uspokojivej tlače vo veľkej miere spolieha na chemickú stabilizáciu riadenú objemom.

Okrem rozdielu medzi skutočnou fyzikou rotačnej sieťotlače v porovnaní s digitálnou textilnou tlačiarňou je množstvo vody, ktoré je potrebné vysušiť pri digitálnej potlači textilu, oveľa nižšie, čo má za následok, že suchú tkaninu možno dosiahnuť so zlomkom energie spotrebovanej pri tradičnej sieťotlači.

Vo svete, v ktorom sa spotrebiteľ čoraz viac zameriava na životné prostredie, sa ekologické referencie stali mimoriadne dôležitými. Digitálna potlač textilu s presným nanesením farby na tkaninu zabezpečuje, že sa pri tvorbe nádherných tkanín a vzorov, ktorými je táto technológia právom preslávená, spotrebuje minimálne množstvo vody. Kombinácia presnosti a šetrnosti spôsobuje, že proces digitálnej potlače textilu je prakticky bez vody, a preto je stále atraktívnejší pre spotrebiteľa aj ekológa.

Objavte najnovšie inovácie v oblasti digitálnej tlače na textil navýstave Global Print Expo 2021, poprednej európskej výstave pre sieťotlač a digitálnu veľkoformátovú tlač, textilnú tlač a nápisy. Objavte najnovšie produkty, nadviažte kontakty s podobne zmýšľajúcimi ľuďmi a preskúmajte nové obchodné príležitosti. Zaregistrujte sa teraz a použite promo kód FESH101, aby ste získali zľavu 30 eur.