Ako optimalizovať rozlíšenie na dosiahnutie najvyššej kvality tlače

Väčšina veľkoformátových tlačových strojov má potenciál produkovať vynikajúcu kvalitu výstupu, a to z hľadiska rozlíšenia aj farebného rozsahu.

Aby sa však dosiahla najvyššia možná kvalita každý deň, tlačiarenské spoločnosti musia pred inštaláciou zariadenia vykonať prípravy na vytvorenie najlepších podmienok pre jeho výkon.

Všetky veľkoformátové tlačiarne sú kontrolované inštalačnými technikmi, aby sa uistili, že sú umiestnené na stabilnom a rovnom povrchu. Veľkoformátové ploché tlačiarne však budú mať osobitný úžitok zo špeciálne pripravenej a superrovnej, pevnej a mimoriadne rovnej podlahy.

Tým sa zabezpečí presné umiestnenie kvapiek na podklade pri rýchlosti, pretože akákoľvek malá nerovnosť podlahy sa pri rýchlom pohybe po povrchu prenesie na tlačovú hlavu. Ak kvapky nebudú umiestnené s mikrometrovou presnosťou, kvalita obrazu z hľadiska ostrosti bude ohrozená.

Je to trochu ako snažiť sa jazdiť rýchlo autom po nerovnom povrchu, vibrácie budú veľmi rušivé a budú zhoršovať celkový výkon. Výrobcovia digitálnych tlačiarní môžu poradiť, aký povrch považujú za ideálny a ako ho pred inštaláciou pripraviť.

Tri hlavné vonkajšie komponenty, ktoré môžu mať negatívny vplyv na kvalitu obrazu, sú vibrácie a nesprávne úrovne tepla a vlhkosti v okolitom prostredí. Okrem optimalizácie podmienok na podlahe je teda potrebné riešiť aj ďalšie príčiny vibrácií a udržiavať stabilnú teplotu a vlhkosť v súlade s odporúčaniami výrobcu.

Pravidlom je, že digitálna tlačiareň funguje najlepšie pri rovnakej teplote a vlhkosti, akú preferujeme my ľudia, teda pri teplote okolo 20 °C a vlhkosti približne 50-60 %. Teplota a vlhkosť sú do určitej miery vzájomne prepojené, preto sa snažte udržiavať aspoň jednu z nich stabilnú, a v ideálnom prípade obe. Vlhkosť vzduchu by mala byť viac ako 30 %, inak budú trpieť zamestnanci aj tlačové zariadenia.

Zamestnanci budú trpieť vysychaním vzduchových ciest, čo môže byť z dlhodobého hľadiska nezdravé, a tlačové zariadenia budú mať tendenciu vytvárať pásy, ak je vlhkosť príliš nízka. Pri nízkej vlhkosti existuje aj riziko, že sa začnú prejavovať negatívne účinky antistatických látok.

Jednou z výhod digitálnej veľkoformátovej výroby je všestrannosť, ktorú ponúka, pokiaľ ide o substráty, ktoré možno použiť. To však predstavuje aj výzvu, pretože každý substrát si vyžaduje prispôsobené a optimalizované výstupné nastavenia na zabezpečenie špičkovej kvality, najmä pri rýchlosti.

Ak používate UV-trvanlivé atramenty, musíte sa uistiť, že proces vytvrdzovania je úplne dokončený, inak budete mať nielen problémy s rozmazávaním atramentu, ale atrament môže byť toxický, ak nie je úplne vytvrdnutý. Množstvo atramentu naneseného na podklad by malo byť tiež optimalizované, aby sa zaručila maximálna možná farebná škála.

Na druhej strane sa musíte vyhnúť prílišnému naneseniu farby, pretože to spôsobí rôzne problémy, nielen dlhší čas schnutia alebo vytvrdzovania, ale môže tiež spôsobiť negatívne vizuálne efekty, ako je napríklad bronzovanie. Bronzovanie vzniká v dôsledku prebytku atramentu, takže namiesto napríklad čiernej farby získate v hlbokých tieňoch „bronzový“ vzhľad, pričom pigmenty v atramente pri pomalom a/alebo neúplnom schnutí vytvoria vrchnú vrstvu, ktorá vyzerá ako bronz.

Po zistení všetkých faktorov, ktoré tvoria správnu kalibráciu tlačiarne na základe špecifickej kombinácie atramentu a podkladu, by sa mali údaje uložiť na budúce použitie do farebnej knižnice. Táto knižnica, vytvorená v priebehu času, by mala obsahovať všetky potrebné metadáta potrebné na opakovanie konkrétnych typov úloh a na opakované dosiahnutie presne rovnakého výsledku.

Niekedy sa nazýva farebný profil, ale je to viac ako skutočný profil ICC pre daný podklad. Profil ICC je súbor údajov, ktorý charakterizuje farebné vstupné a výstupné zariadenia alebo farebné priestory.

Farebný profil v kontexte výrobného systému zahŕňa všetky parametre potrebné na vytvorenie optimalizovaného a opakovateľného tlačového výsledku vrátane informácií o tom, aká testovacia forma by sa mala použiť pri kalibrácii s použitím konkrétneho substrátu v konkrétnej tlačiarni.

Aktualizácia a dolaďovanie týchto farebných profilov je nekonečný proces, ale je kľúčový, ak chcete mať konzistentnú špičkovú kvalitu výtlačkov zo všetkých zariadení a pre všetky typy substrátov.

Je dobré povedať, že pre každý substrát a tlačiareň by malo byť niekde v systéme k dispozícii špecifické nastavenie, ktoré sa v prípade potreby opätovne použije. Realita je však taká, že na väčšine tlačových pracovísk je celý rad digitálnych tlačiarní rôzneho veku a rôznych značiek, ktoré sú často dodávané s vlastným typom a modelom tlačového servera alebo rastrového obrazového procesora (RIP).

Z pohľadu prevádzkovateľa je teda výzvou to, že každý RIP má svoje vlastné používateľské rozhranie, možno podobné inému, ale predsa len odlišné. To môže, bohužiaľ, zvýšiť riziko chýb obsluhy, a tak sa zvýšia náklady podniku, pretože si to vyžaduje viac školení a údržby, ako keby sa pre všetky digitálne tlačové zariadenia na pracovisku používal jeden systém workflow alebo systém RIP.

Nemusí sa to podariť hneď, ale malo by to byť cieľom, ktorý sa má dosiahnuť v priebehu času. Používanie jednotného systému pracovného postupu pre všetky zariadenia zefektívňuje školenia aj prevádzku a znižuje riziko chýb a ľudských omylov. Pomáha aj pri vytváraní centrálnej knižnice farebných profilov, a tak pomôže zlepšiť celkovú kvalitu, ako aj zvýšiť produktivitu a efektívnosť.

Prečítajte si o nových technológiách

Len máloktoré iné odvetvie grafického umenia sa vyvíja tak rýchlo ako odvetvie digitálnej veľkoformátovej tlače. To znamená, že sa neustále objavujú nové technológie, pokiaľ ide o tlačové zariadenia, farby a substráty.

Ak chcete mať k dispozícii tú najlepšiu technológiu pre danú úlohu a byť schopní ponúknuť svojim zákazníkom najvyššiu možnú kvalitu, rýchlosť a efektivitu, musíte pozorne sledovať neustály vývoj tlačových technológií.

Buďte preto informovaní, navštevujte veľtrhy, čítajte odbornú tlač a testovacie správy, pretože aj to je súčasťou snahy o udržanie a zvýšenie kvality tlače.