Na nedávnom veľtrhu Fespa Expo v Mníchove bolo riadenie procesov súčasťou Fespa Colour LAB a bolo zahrnuté do prehliadky funkcií. Zdalo sa, že pre mnohých návštevníkov to bol nový koncept. V tomto blogu sa dozviete viac podrobností o tom, ako zapadá do systému riadenia farieb a pracovných postupov.

V tomto prípade sa kontrola procesu ako pojem používa skôr na označenie validácie a overovania tlačeného výrobku než na širší význam v oblasti zabezpečenia kvality, keď sa používajú normy ako ISO 9001.

Pozrite si blogy o klube Fespa od Paula Lindströma…

Váš pracovný postup so správou farieb je teda kompletný:

  • Profilovanie a overovanie obrazoviek počítačov na presné zobrazenie obrázkov a stránok
  • Podmienky tlače zvolené pre vaše tlačiarenské stroje, ktoré sa majú napodobniť, Fogra 39, 47, 51, 52 alebo dokonca plný gamut CMYK tlače atď.
  • Súbory s nastaveniami farieb v aplikáciách pre počítače, ktoré odrážajú vaše farebné pracovné postupy a vytvárajú súbory PDF X pripravené na tlač
  • Poradenstvo pre klientov o tom, ako odoslať PDF pripravené na tlač do správneho pracovného toku so správou farieb
  • Lisy sú profilované pre mnohé používané substráty
  • RIPy/DFE, ktoré riadia tlačové stroje, majú svoje nástroje na správu farieb nastavené tak, aby zodpovedali zvoleným podmienkam tlače pomocou správneho simulačného profilu ICC v kombinácii s profilom zariadenia pre kombináciu tlačových strojov a podkladu.
Ako teda teraz zistíte, či vaše digitálne tlačiarne produkujú podľa stanoveného štandardu? Tu sa používa kontrola procesu. Pri nej sa overujú vytlačené hárky podľa zvolenej normy alebo špecifikácie farieb pomocou vlastného farebného pruhu/kontrolného pásu a spektrofotometra so softvérom na kontrolu procesu.

K dispozícii je mnoho softvérových riešení vrátane softvéru PressSIGN od spoločnosti Bodoni (teraz ho vlastní spoločnosť Agfa, jej verzia sa nazýva PressTune a existuje aj verzia pre digitálnu tlač s názvom PrintTune). ColorCert od spoločnosti X-Rite, PrintSpec od spoločnosti MellowColor, PressView od spoločnosti MeasureColor, EFI Fiery Color Verifier, SpectroConnect od spoločnosti Techkon a on-press/in-line systémy pre digitálne a ofsetové litografické stroje.

Tieto riešenia môžu používať malé farebné pruhy, ktoré sa hodia na prácu tam, kde je málo miesta na veľký farebný pruh.

Čo je teda potrebné v sektore digitálnej veľkoformátovej tlače, aby sa umožnilo riadenie procesov?

Pri veľkoformátových prácach sa často môže použiť mediálny klin Fogra, pozri vyššie, a meranie sa vykonáva rovnakým postupom ako pri overovaní skúšobných kópií.

Často je však potrebné použiť menšie farebné lišty, ako je malá lišta PressSIGN alebo jedna z líšt Fogra zobrazených nižšie.

Cieľom kontroly procesu je overiť a preukázať, že vytlačený produkt je presný a konzistentný so zamýšľanými podmienkami tlače/špecifikáciou počas celej série tlače.

Počet hárkov/produktov, z ktorých sa odoberú vzorky a ktoré sa zmerajú, sa určí na základe dĺžky nákladu, pričom niektoré systémy certifikácie tlače, ako napríklad britský systém kvality farieb BPIF, nariaďujú počet hárkov zmeraných v závislosti od dĺžky nákladu.

Pri veľmi krátkych nákladoch, napríklad do 10 kópií, môže byť často potrebné len jedno meranie jednej kópie. Pri dlhších sériách bude potrebné posúdiť vzorku vo vzťahu k stabilite procesu a potrebám klienta.

Hárky sa môžu merať buď pomocou in-line spektrofotometrov, ktoré sú súčasťou niektorých veľkoformátových atramentových zariadení, alebo off-line pomocou ručného spektrofotometra a softvéru na riadenie procesu.

Aj tento manuálny postup trvá len minútu alebo dve.

Tieto systémy zohľadňujú zamýšľané podmienky tlače, ktorými môže byť norma ISO alebo zvolený simulačný profil ICC. Merajú farebný pruh a hlásia presnosť v De.

Merania zvyčajne zahŕňajú:

  1. Primárne farby CMYK
  2. Pretlače RGB
  3. Šedá rovnováha
  4. Bodový zisk, v digitálnom svete je to použitie kolorimetrických hodnôt zvyčajne troch oblastí odtieňa na kontrolu voči
  5. Biely bod papiera alebo substrátu
Často potom uvádzajú percentuálne skóre na základe uvedených oblastí. Skóre nad 80 % sa považuje za prijateľné, ale na mnohých trhoch môže byť potrebné aj vyššie skóre na úrovni 90 %.

Tieto merania a skóre sa potom môžu zaznamenávať podľa jednotlivých úloh a ukladať do databázy.

Môžu sa používať na monitorovanie výkonu tlačiarní a kľúčových ukazovateľov výkonnosti na kontrolu farieb. Veľmi rýchlo ukážu, kedy tlačový stroj potrebuje nový profil zariadenia alebo kalibráciu. Možno ich poskytnúť klientom na preukázanie presnosti a konzistentnosti farieb pre projekt alebo individuálnu zákazku.

Potrebné investície nie sú veľké. V niektorých prípadoch môže byť digitálny front end používaný na pohon vašich veľkoformátových tlačových strojov vybavený nástrojom na riadenie procesov, v tomto prípade zvyčajne pomocou Fogra Media Wedge. Často sa s tlačovým strojom dodáva aj spektrofotometer, napríklad X Rite iOnePro, ktorý slúži na vytváranie profilov zariadenia a kalibráciu.

Tento a ďalšie spektrofotometre budú spolupracovať s vyššie uvedeným softvérom a systémami na riadenie procesov.

Tieto softvéry na riadenie procesov nie sú drahé, pohybujú sa od 2 500 eur za jedného používateľa až po 8 000 eur za serverový systém pre viac používateľov. Väčšina z nich funguje na počítačoch Mac alebo PC.

Aké výhody sa teda dosiahnu používaním týchto systémov okrem vyššie uvedených?

  1. Vytlačené dielo možno merať a overovať podľa dohodnutej a známej špecifikácie alebo normy
  2. Túto informáciu potom môžete zdieľať s klientmi.
  3. Menej plytvania a opakovaných výtlačkov v dôsledku zlej farby
  4. poskytuje diagnostické údaje o výkone lisu s cieľom odstrániť problémy s farbou skôr, ako ovplyvnia kvalitu
  5. Väčšia spokojnosť a dôvera zákazníkov