Vývoj digitálnej tlače na textil spolu s technológiou udržateľných farieb

Debbie McKeegan hovorí o tom, ako sú digitálne technológie energeticky účinné a ako sa pri výrobe spotrebuje veľmi málo vody. Digitálna tlač na textil ponúka udržateľnú alternatívu k tradičným rotačným spôsobom tlače.

Textilný tlačový priemysel prechádza mnohými disciplínami, je to odvetvie, ktoré je presiaknuté vedomosťami odovzdávanými z generácie na generáciu textilnými odborníkmi. Za posledných 20 rokov sa odborníci z praxe spojili, aby zreformovali technológiu, ktorá sa v súčasnosti v tomto odvetví využíva. Často zabúdame, že za každým odevom a každým metrom potlače sa skrývajú stovky (ak nie tisíce) kontaktných miest a technikov, ktorí svojimi odbornými znalosťami vytvárajú každý výrobok, ktorý prejde cestou od návrhu cez výrobu a nakoniec sa dostane do maloobchodu.

Dodávateľský reťazec je zložitý a globálny, a predsa je proces výroby potlače v prípade textilu rovnaký bez ohľadu na miesto. Priemysel sa snaží znížiť svoju uhlíkovú stopu a musí postupne prejsť na čistú a efektívnu výrobu. Digitálne technológie, ktoré zahŕňajú všetky aspekty výroby, sú v počiatočnom štádiu zavádzania, pričom v súčasnosti sa len 6 % textilu tlačí pomocou digitálnych technológií.

Trh s digitálnou tlačou na textil však do roku 2023 dosiahne 266,38 miliardy dolárov, čo predstavuje 2,17 miliardy metrov potlačeného textilu (zdroj: Smithers Pira). Digitalizácia spôsobu tlače je v plnom prúde. Aj keď pomalším tempom, ako by si mnohí želali, ak chceme významne ovplyvniť zvrátenie klimatických zmien a znížiť súčasnú uhlíkovú stopu priemyslu – ktorá stále predstavuje značných 10 % všetkých globálnych emisií uhlíka.

Debbie McKeegan, naša textilná ambasádorka, sa v našom nedávnom podcaste Fespa stretla s Dr. Simonom Daplynom, globálnym vedúcim marketingu spoločnosti Sensient Ink Technologies. Simon je vyhlásený evanjelista udržateľnosti a jeho doktorát z roku 2004 bol štúdiou digitálnej textilnej tlače so špecializáciou na zloženie a chémiu atramentu. Simon má hlboké technické znalosti v textilnom odvetví a rovnakú vášeň pre pozitívne atribúty udržateľnosti digitálneho textilného priemyslu. Tu je zhrnutie kľúčových poznatkov z nášho rozhovoru.

Za posledných 15 rokov sa potenciálna rýchlosť digitálnej atramentovej tlače zvýšila z 10 m za hodinu na neuveriteľných 90 lineárnych metrov za minútu. Na dosiahnutie tejto superrýchlosti bolo potrebných mnoho technických pokrokov. Úspech možno pripísať spolupráci v rámci celého odvetvia v oblasti softvéru, strojných inžinierov, technológií tlačových hláv, chémie a odborníkov na zloženie atramentu.

Technológie digitálnej tlače na textil sa v súčasnosti vyrovnajú rýchlosti konvenčnej rotačnej tlače alebo ju dokonca predstihnú, ak sa výstup meria v porovnaní s rýchlosťou procesu. Digitálne technológie sú energeticky úsporné, pri výrobe sa spotrebuje len veľmi málo vody, a preto digitálna tlač na textil ponúka udržateľnú alternatívu k tradičným rotačným spôsobom tlače.

Napríklad módny priemysel bude naďalej prudko rásť a odhaduje sa, že do roku 2030 sa len na výrobu tlačovín pre módny priemysel spotrebuje 158 miliárd kubických litrov vody ročne. Veľká časť svetovej priemyselnej tlače pochádza z miest, ktoré už teraz majú nedostatok vodných zdrojov, a práve z týchto miest pochádza 20 % svetovej odpadovej vody. Z tohto množstva 8 % pochádza z potlačeného textilu. Emisie skleníkových plynov vznikajúce pri spracovaní textilu predstavujú v súčasnosti 1,2 miliardy ton ročne. Zdroje: Nadácia Ellen MacArthurovej, OSN, Greenpeace.

V priemysle existujú technológie na prechod na čisté zdroje energie a alternatívne spôsoby výroby. Keďže povedomie spotrebiteľov sa stáva významným faktorom v procese nákupu, zavádzanie digitálnych technológií sa bude zrýchľovať. Udržateľné získavanie zdrojov je teraz v popredí dodávateľského reťazca, pretože správanie spotrebiteľov sa mení v prospech ekologických výrobkov. Označovanie sa čoraz viac vyžaduje na poskytnutie informácií o pôvode výrobkov ponúkaných na predaj. Prvým krokom môže byť kvantifikácia uhlíkovej stopy výrobkov, ako sme toho svedkami v potravinárskom a obalovom priemysle. Položky musia byť transparentné, aby si získali dôveru spotrebiteľov. Kríza Covid-19 dala všetkým príležitosť prehodnotiť kultúru vyhadzovania, zmenu klímy, nadmernú spotrebu a zvýšiť povedomie o skutočnom vplyve uhlíkovej stopy textilného priemyslu.

Rozhodujúcimi výhodami digitálnej tlače na textil sú efektívnosť zdrojov a pružnosť výroby. V porovnaní s rotačnou výrobou sa pri digitálnej tlači spotrebuje len zlomok energie v porovnaní s tradičnou tlačou. Medzi ďalšie výhody patrí nižšia spotreba chemikálií a obrovská úspora vody potrebnej na spracovanie a tlač. Digitálna tlač na textil predstavuje presvedčivý argument pre udržateľnú výrobu, kde sa popri mnohých výhodách dajú pomocou digitálnej technológie znížiť emisie uhlíka až o 80 %. Pri posudzovaní hodnoty tlače sa často nehovorí o odpade, a pritom schopnosť tlačiť na požiadanie prináša cenné zníženie nevyužitej metráže, nepredaných výrobkov a vzácnych zdrojov.

Covid-19 zaťažuje svetové textilné dodávateľské reťazce. Digitálne technológie ponúkajú možnosť reštrukturalizácie tradičnej dodávateľskej cesty a naliehavú príležitosť využiť výhody tlače na objednávku prechodom na flexibilnú a pružnú dodávateľskú základňu, ktorá sa nachádza bližšie k spotrebiteľovi. Sú tu však problémy a tento prechod si vyžaduje investície a doplnenie výrobných zdrojov. Šijacích zručností je nedostatok a svet je tiež veľmi závislý od Číny, pokiaľ ide o polyester, v súčasnosti Čína dodáva takmer 80 % polyesterových textílií potlačených na celom svete.

Digitálny textilný priemysel sa vyvíjal mnoho rokov a inovácie v technológiách atramentov sa významne podieľali na rýchlosti, s akou dnes tryskové technológie dodávajú potlačené látky rýchlosťou 90 metrov za minútu. Hoci atramenty používané pri rotačnom a digitálnom tlačení pochádzajú z rovnakého zdroja, ich príprava na digitálnu výrobu si vyžaduje použitie vedeckých poznatkov. Prvými digitálnymi farbami boli reaktívne a sublimačné farby, ktoré odštartovali túto technológiu; pigmentové farby sú však najobľúbenejšími farbami pre tradičnú výrobu a stále majú približne 50 % podiel na trhu. Digitálna pigmentová technológia je nastavená na obrovský rast, pretože v priebehu rokov sa vyvinul pokrok v chemickom zložení, ktorý ponúka vysokú rýchlosť výroby. Jednou z najsilnejších výhod výroby pigmentu pomocou digitálnej technológie je, že ide o takmer bezvodý proces. Tkanina je potlačená, za tepla vytvrdnutá a pripravená na konečné použitie.

Titulok: Inovácie v technológiách atramentov pokračujú vo všetkých digitálnych atramentových súpravách, ktoré zlepšujú farebný gamut, kvalitu tlače pri rýchlosti a rozmanitosť aplikácií pre špecializované tkaniny a trhové odvetvia.

Ďalším prínosom digitálnej výroby pre udržateľnosť je používanie ekologických farieb. Dodržiavanie iniciatív OSN v oblasti cieľov trvalo udržateľného rozvoja a odstraňovanie nebezpečných chemikálií prostredníctvom dodržiavania ZDHC (plán na dosiahnutie nuly) výrazne znížilo alebo úplne odstránilo toxické chemikálie z textilného dodávateľského reťazca.

Titulok: Dodávatelia atramentu aj výrobcovia papiera spolupracujú na znížení hmotnosti papierov, zvýšení absorpcie papiera a znížení celkovej spotreby atramentu.

Keďže technológia digitálnej tlače napreduje, tradičný textilný priemysel nemôže ignorovať jej prirodzenú udržateľnosť. Cenová dostupnosť a výkonnosť budú hnacou silou udržateľných zmien a znížia uhlíkovú stopu priemyslu, pričom sa zabezpečí rozmanitosť výrobkov vo veľkom meradle spolu s udržateľnou výrobou.