Sam Taylor, zakladateľ spoločnosti The Good Factory, hovorí o dôležitosti znižovania emisií skleníkových plynov v textilnom priemysle a o tom, ako by zavedenie a rozšírenie syntetických látok na biologickej báze mohlo poskytnúť riešenie.
Je všeobecne známe, že emisie v rozsahu 3 sú najväčšou uhlíkovou stopou značky. A je najnáročnejšie ich riadiť a znižovať. Hoci sa v posledných rokoch veľa hovorí o spotrebe vody pri výrobe bavlny, nerieši sa tým skutočnosť, že viac ako 60 % vyrábaného textilu je syntetického pôvodu. Tie sa tradične získavali z ropy, resp. z odpadových produktov z ťažby ropy. A hoci ich možno nazvať „odpadom“, ktorý tvorí 10 % vyťaženej ropy, poskytuje ropným spoločnostiam 40 % ich zisku. A ak o rope niečo vieme, tak to, že produkuje veľa emisií skleníkových plynov.
Chvíľu sa zdalo, že naše problémy by mohlo vyriešiť zavedenie recyklovaných syntetických materiálov z rybárskych sietí a plastových fliaš od koly. Od roku 1950 sme vytvorili 6,3 miliardy ton primárneho plastového odpadu, z ktorého 91 % nebolo nikdy recyklovaných. Mnohí recyklátori sa spoliehajú na štátnu podporu a na neplatený alebo slabo platený zber. Poskytovanie neprehľadnej sledovateľnosti vo fáze surovín, čo nepomáha riadiť emisie rozsahu 3 ani dôveru v dodávateľský reťazec. Existuje mnoho príbehov o PET fľašiach, ktoré putujú priamo od výrobcu k recyklátorovi z dôvodu nákladov na zastavenie výroby fliaš alebo zlyhania kvality.
Nastupuje nová generácia syntetických látok na báze bio. Ide o výrobky s podobnými vlastnosťami ako syntetické látky odvodené od ropy, ale so surovinou, ktorá je čiastočne alebo úplne odvodená z obnoviteľných zdrojov, ako je napríklad kukuričný škrob, cukrová trstina a rastlinné oleje. Z technického hľadiska sú to stále plasty a v súčasnosti majú obmedzený rozsah biologickej odbúrateľnosti a recyklácie. Hoci spoločnosť Kindra Fibers tento rok spustila projekt rozšírenia výroby svojho biologického a biologicky odbúrateľného polyesteru. A náš vlastný projekt BioAce, ktorý sa zaoberá mechanickou recykláciou polyamidu vyrobeného z ricínového oleja, bude čoskoro dokončený. Nasledujúcich 5 rokov je veľmi sľubných.
Bohužiaľ, neexistuje žiadna komplexná odpoveď na otázku, či sú syntetické látky na biologickej báze riešením klimatickej krízy. Skutočne to závisí od každej suroviny a procesu, ktorým musí prejsť, kým sa premení na živicu. PA10,10, ktorý sa vyrába z ricínového oleja, nekonkuruje pôde o zdroje potravín, pretože rastie vo veľmi suchých podmienkach v Číne a Indii a na pestovanie nepotrebuje zavlažovanie ani hnojivá. Keďže klimatické zmeny zasahujú tieto regióny rýchlejšie, má potenciál stať sa plodinou podporujúcou príjem pestovateľov bavlny, ktorí už teraz zaznamenávajú znižovanie výnosov. Bavlna však precestuje viac ako 11 000 kilometrov, aby sa z nej dala vyrobiť priadza. Hoci vzdialenosť nie je príliš odlišná od vzdialenosti niektorých recyklovaných polyamidových priadzí.
Metódy hospodárenia zohrávajú veľkú úlohu v tom, ako je každý obnoviteľný zdroj udržateľný z hľadiska životného prostredia. Ak dochádza k odlesňovaniu popri obrábaní pôdy pre monokultúrne plodiny, ako je cukrová trstina, potom poškodenie biodiverzity a zdravia pôdy preváži nad výhodami používania suroviny, ktorá pohlcuje uhlík, namiesto recyklovaného plastu. Dokonca aj keď vezmete do úvahy, že podľa LCA živíc dochádza k 77 % zníženiu emisií skleníkových plynov v porovnaní s primárnym polyesterom. Hoci pri porovnávaní LCA musíme byť istí, že porovnávame skutočný životný cyklus a výrobu výrobku. Ak bola surovina rafinovaná v zariadení na uhlie na rozdiel od zariadenia na zemný plyn, potom bude uhlíková stopa vyššia. Čo sa niekedy nezohľadňuje.
Keďže náklady na energiu rastú a ďalej znižujú ziskové marže, všetci hľadajú vlákna, ktoré sa dajú spracovať a vytlačiť pri nižších teplotách a s menším množstvom zdrojov. Jednou z výhod PA10,10 je, že sa rýchlejšie farbí a tlačí, pričom sa používa menej vody a pri nižších teplotách ako PA6,6 (bežný polyamid), čo ďalej znižuje jeho uhlíkovú stopu. Je však ťažšie dosiahnuť zhodu s farebnými normami ako v prípade bežných polyamidov. Dodávateľ živice PA10,10 má LCA so znížením emisií skleníkových plynov o 55 % v porovnaní s PA6, pričom spoločnosť Brugnoli, dodávateľ tkaniny, ktorá vlastní patent na strečové tkaniny PA10,10, má LCA na svoje tkaniny s 25 % znížením emisií v porovnaní s PA6,6.
Niet pochýb o tom, že táto kategória výrobkov bude naďalej rásť. Predpovede hovoria o 25 % náraste bioplastov v priebehu nasledujúcich 4 rokov. Okrem rozširovania biopolyméru a biologicky odbúrateľného polyesteru Kindra pridá spoločnosť Invista začiatkom roka 2024 do svojej hlavnej kolekcie čiastočne biolykru. Spoločnosť Dyeema uviedla na trh v roku 2020 svoju priadzu na čiastočne biologickej báze, ktorej 1 metrická tona vyprodukuje o 5 metrických ton CO2eq menej ako rovnaký objem priadze Dyneema na fosílnej báze. Hoci spoločnosť Dyneema v súčasnosti pracuje na základe hmotnostnej bilancie, takže percentuálny podiel biobavlny v súčasnosti nie je známy, jej cieľom je, aby do roku 2030 bola Dyneema na 60 % biobavlny. Minulý rok dodávateľ priadze Radici uviedol na trh svoju priadzu Biofeel PLA, ktorá má podobné vlastnosti ako polyester, ale je 100 % biologicky odbúrateľná a priemyselne kompostovateľná, syntetizovaná z cukrovej trstiny. Hoci táto priadza prináša určité problémy pri výrobe textílií na odevy, vzhľadom na nízku horľavosť a vynikajúce UV hodnotenie má v blízkej budúcnosti veľký potenciál pre domáce potreby.
Keďže sa blížime ku globálnym cieľom nulovej čistej produkcie do roku 2030, bude pre textilný priemysel čoraz dôležitejšie znižovať emisie skleníkových plynov. Hoci syntetické látky na biologickej báze predstavujú výzvu pre kontinuitu tlače pri prechode medzi konvenčnými a biologickými látkami, niet pochýb o tom, že súčasťou riešenia bude implementácia a rozšírenie syntetických látok na biologickej báze.
Viac informácií o spoločnosti The Good Factory nájdete tu.
Obrázok na obálke blogu: tento obrázok je z Unsplash/Victoria Pressnitz