Как предотвратить поломки оборудования для повышения производительности
Nessan Cleary обсуждает важность понимания того, как изнашиваются компоненты и как это может предотвратить поломки машины для улучшения и повышения производительности.
Рентабельность во многом зависит от производительности, а она, в свою очередь, зависит от того, работают ли все машины должным образом. Широкоформатная печать является достаточно зрелым сектором рынка, и большинство машин, которые обычно используются в этой области, способны прослужить много лет при условии надлежащего обслуживания. Это означает выполнение повседневных задач и замену компонентов по мере их износа.
Существует очевидный соблазн увеличить срок службы отдельных компонентов, чтобы сократить расходы на обслуживание, но это рискует привести к поломке машины и остановке производства. Практически все основное оборудование и особенно принтеры могут выдавать различную информацию, например количество выполненных заданий и количество израсходованных чернил. Они также могут следить за основными компонентами и их состоянием. Анализ этой информации может помочь быстро диагностировать проблемы и подсказать, когда следует заменить детали, прежде чем они приведут к поломке. Однако разные производители принтеров используют разные подходы к доступу к этой информации.
Самый простой подход должен заключаться в экспорте информации, чтобы пользователи могли отправить ее в ИСУ для надлежащего анализа. Эрскин Стюарт, управляющий директор SwissQprint UK, отмечает, что многие швейцарские и немецкие компании применяют более осторожный подход, ориентированный на конфиденциальность, при обработке данных клиентов. Большинство нынешних планшетов SwissQprint используют старую операционную систему Amber, которая записывает подробные XML-файлы, которые клиенты могут отправлять в MIS для собственного анализа. Однако он отмечает, что многие небольшие компании не используют MIS для бизнес-анализа.
Однако компания SwissQprint разработала новую операционную систему под названием Lory, которая используется в ее рулонном принтере Karibu, а также в новейшем планшетном принтере Kudu. Он также может генерировать XML-файл, а также включает инструменты для диагностики и профилактического обслуживания.
Стюарт объясняет: «У нас есть система Connect с тремя уровнями доступных функций, в зависимости от объема данных, которыми клиенты хотят поделиться.
Мы можем предоставить некоторые базовые функции, такие как обновления программного обеспечения, отслеживание ошибок и выявление чернил, не соответствующих техническим характеристикам. Другой уровень позволяет системе загружать информацию о конфигурации машины, анализе проблем и отслеживании расхода чернил. И еще один уровень, который предоставляет нам возможности для дальнейшего углубленного анализа и улучшения продуктов, в зависимости от того, каким объемом данных клиенты хотят поделиться с нами».
Он добавляет: «Одним из ключевых показателей, которые мы используем для определения определенных действий по обслуживанию, является расход чернил, поэтому количество чернил, проходящих через фильтр или устройство дегазации, будет затем определять определенные интервалы обслуживания».
Он отмечает, что использование данных может помочь компании более адекватно реагировать на потребности клиентов в техническом обслуживании, добавляя: «Требования наших клиентов к более высокой надежности и более длительному времени безотказной работы имеют решающее значение, и я думаю, что профилактическое обслуживание будет важной частью этого».
За последний год или около того компания Fujifilm представила ряд новых широкоформатных принтеров. Адам Мур, менеджер по продукции Fujifilm Specialty Ink Systems, объясняет: «Мы подумали, как можно улучшить профилактическое обслуживание, удаленную диагностику и аналитические данные для наших клиентов. Первоначально мы планировали хранить данные внутри компании, чтобы можно было лучше проводить профилактическое обслуживание, но данные, генерируемые машиной, были настолько обширными и мощными, что их нужно было возвращать клиенту. Клиенты становятся все более осведомленными и хотят знать, как работают их машины, они хотят знать, сколько чернил расходуется и сколько времени уходит на выполнение работы. Они хотят знать, нужно ли что-то ремонтировать или когда они смогут запланировать интервалы обслуживания в своем плотном графике».
Fujifilm разработала облачную информационную панель, которая показывает разные точки зрения оператору станка, менеджеру по производству или персоналу продаж и обслуживания Fujifilm. Это позволяет Fujifilm следить за аппаратом и предлагать необходимое обслуживание, а информационная панель также предупреждает пользователей о любых предстоящих потребностях в обслуживании. За доступ к информационной панели дополнительная плата не взимается, и при необходимости клиенты могут экспортировать данные в MIS. Но Мур отмечает, что MIS не обязательно сможет оценить производительность или отдельные компоненты. Он добавляет: «Мы отслеживаем такие вещи, как движение каретки, чернильные насосы и фильтры, а также систему рециркуляции белых чернил, поэтому она уведомляет о вещах, находящихся за пределами их компетенции, например о насосе, который не активируется, когда ожидается».
EFI в основном полагалась на посещения клиентов, предусмотренные контрактами на обслуживание, для оценки потребностей в обслуживании своих машин. Но компания предлагает клиентам свою аналитическую систему Fiery iQ, которая представляет собой лицензированный сервис, который показывает все: от использования чернил до анализа простоев и производительности.
Грег Хэтчетт, директор по технической поддержке и обслуживанию струйной печати EFI в регионе EMEA, говорит: «Мы только начинаем рассматривать искусственный интеллект. Последние принтеры серии H, представленные в 2018 году, имеют гораздо больше возможностей подключения, поэтому мы можем видеть такие вещи, как скорость двигателя, скорость вращения вентилятора, датчики давления, температуру и влажность, поэтому мы можем видеть гораздо больше, чтобы помочь клиенту удаленно. Таким образом, мы можем войти в принтер, если у клиента возникла проблема, и связаться с нами, и мы можем увидеть, что произошло до определенного события, и на основании этого получить хорошее представление о проблеме, прежде чем мы отправимся на объект и сможем заказать запасные части в продвигать."
Хэтчетт говорит, что принтеры EFI в стандартной комплектации оснащены рядом датчиков и переключателей и что они способны удаленно устранять растущее число проблем. Он добавляет: «Я думаю, что в следующем году или около того мы увидим большой шаг вперед. Несмотря на то, что в настоящее время наблюдается сильная инфляция, цены на переключатели и датчики снизились, поэтому теперь мы используем датчики вместо простых переключателей и можем видеть, как растет давление, мы можем видеть скорости двигателей, скорости вентиляторов, датчики температуры на борту, нагревание электронных компонентов — и это то, что вы можете включить в свой план технического обслуживания. Таким образом, если плата вышла из строя, вы увидите, что она вышла из строя через два дня после того, как температура достигнет 100°C, поэтому вы можете установить сигналы тревоги в своем программном обеспечении прямо сейчас, и это следующий шаг для нас. Мы можем видеть, что происходит с принтерами, и можем заранее позвонить клиентам и сказать, что мы приедем, потому что у вас может случиться сбой».
Durst также оснащает свои принтеры рядом датчиков, которые можно использовать для измерения производительности в соответствии со спецификациями. Кристиан Казацца, директор по обслуживанию клиентов Durst Group, пояснил: «Сочетание интеллектуальных датчиков и программного обеспечения для оценки данных о компонентах и машинах формирует основу для профилактического обслуживания – обнаружения состояний ошибок или необходимости обслуживания или замены запасных частей в заранее, чтобы производство можно было соответствующим образом скорректировать».
В 2021 году Дерст начал работать со Свободным университетом Боцена (unibz) над проектом Premise, финансируемым ЕС, по разработке алгоритмов профилактического технического обслуживания производственных объектов. Касацца добавляет: «С проектом «Premise» мы делаем еще один шаг вперед и используем методы искусственного интеллекта, чтобы сделать эти прогнозы и вмешательства до возникновения чрезвычайной ситуации еще более эффективными и иметь возможность применять их даже к сложным причинно-следственным связям».
Durst собирает данные от клиентов по всему миру с их разрешения с помощью своего программного обеспечения Durst Analytics. Сейчас это используется в рамках проекта Premise для «обучения» алгоритмов прогнозированию потенциальных проблем. Компания Durst надеется, что к 2025 году ее клиентам не придется сталкиваться с незапланированным обслуживанием.
Касацца объясняет: «Постоянно отслеживая и анализируя данные и параметры датчиков, мы сможем определить, выйдет ли из строя деталь до того, как она выйдет из строя. Это дает нам время заранее организовать совместно с нашими клиентами сервисное обслуживание в соответствии с их производственным планированием. Например, измерив потребляемую мощность двигателя или измерив перепад давления, можно сделать выводы о состоянии запасной или расходной детали».
Эта способность контролировать компоненты и прогнозировать сбои, чтобы можно было планировать обслуживание с учетом смены смен и простоев, станет более важной по мере перехода типографий к более экономичному и автоматизированному способу работы. Автоматизация необходима для повышения производительности, но сама по себе зависит от надежности и, следовательно, обслуживания машин.
темы
Хотите присоединиться к нашему сообществу?
Узнайте сегодня о вступлении в местную ассоциацию FESPA или FESPA Direct
Свежие новости
FESPA Global Print Expo и European Sign Expo вернутся в Берлин, Германия, в мае 2025 года.
Сегодня FESPA объявила, что ее ведущие ежегодные мероприятия FESPA Global Print Expo и European Sign Expo вернутся в Messe Berlin, Германия, со вторника 6 по пятницу 9 мая 2025 года, охватывая трафаретную, цифровую и текстильную печать, вывески и визуальные коммуникации. Подтвержденные функции включают Personalize Make Wear, World Wrap Masters, Club FESPA и возвращение награды FESPA Awards, проводимой раз в два года.
Новые технологии и материалы меняют структуру Шелкового пути
Дебби Маккиган беседует с Томасом Поэтцем об изменениях в текстильном секторе за последние 30 лет. Томас делится своими мыслями и обсуждает последние инновации в области текстильных волокон.
FESPA Global Print Expo, European Sign Expo и Personalization Experience 2024 — основные моменты пер
Это первый день на FESPA Global Print Expo, European Sign Expo и Personalized Experience 2024, ведущих европейских выставках полиграфии и вывесок. Проходит в RAI, Амстердам, Нидерланды, с 19 по 22 марта.
Sportswear Pro 2024 – основные моменты первого дня
Это первый день работы новой выставки FESPA Sportswear Pro 2024, организованной для профессионалов индустрии производства спортивной одежды и товаров. Проходит в RAI, Амстердам, Нидерланды, с 19 по 22 марта.