Управление процессом широкоформатной печати
На недавней выставке Fespa Expo в Мюнхене управление процессами было частью Fespa Color LAB и было включено в обзор функций. Многим посетителям это показалось новой концепцией. В этом блоге более подробно рассказывается о том, как оно вписывается в систему управления цветом и рабочие процессы.
В этом случае термин «контроль процесса» используется для обозначения валидации и проверки печатной продукции, а не для более широкого значения в области обеспечения качества при использовании таких стандартов, как ISO 9001. 
Изображение предоставлено: FESPA
См. блоги Пола Линдстрема о Club Fespa……….
Итак, ваш рабочий процесс с управлением цветом завершен:
- Профилированные и проверенные экраны компьютеров для точного просмотра изображений и страниц.
- Условия печати, выбранные для эмуляции ваших печатных машин: Fogra 39, 47, 51, 52 или даже полная гамма печатных машин CMYK и т. д.
- Файлы настроек цвета в настольных приложениях, которые отражают ваши рабочие процессы с цветом и создают готовые к печати файлы PDF X.
- Клиенты получили рекомендации о том, как отправить готовые к печати PDF-файлы в правильный рабочий процесс с управлением цветом.
- Прессы представляют собой устройство, рассчитанное на множество используемых материалов.
- RIP/DFE, управляющие печатными машинами, имеют свои инструменты управления цветом, настроенные в соответствии с выбранными условиями печати с использованием правильного профиля моделирования ICC в сочетании с профилем устройства для комбинации печатной машины и носителя.
Итак, как же узнать, соответствуют ли ваши цифровые печатные машины заданному стандарту? Здесь используется управление процессом. Он проверяет напечатанные листы на соответствие выбранному стандарту или цветовой спецификации с помощью специальной цветной полосы/контрольной полосы и спектрофотометра с программным обеспечением для управления процессом.
Доступно множество программных решений, включая PressSIGN от Bodoni (сейчас принадлежит Agfa, их версия называется PressTune, а также существует версия для цифровой печати PrintTune). ColorCert от X-Rite, PrintSpec от MellowColor, PressView от MeasureColor, EFI Fiery Color Verifier, SpectroConnect от Techkon и системы on-press/in-line для цифровых и офсетных офсетных печатных машин.
В этих решениях можно использовать небольшие цветные полосы, которые подходят для работы там, где мало места для большой цветной полосы.
Итак, что же необходимо в секторе цифровой широкоформатной печати, чтобы обеспечить контроль процесса?
Для работы большого формата часто можно использовать Fogra Media Wedge, см. выше, и измерять его с использованием того же процесса, который используется для проверки доказательств.Однако часто возникает потребность в цветных полосах меньшего размера, таких как небольшая полоска PressSIGN или одна из полос Fogra, показанных ниже.
Целью контроля процесса является проверка и доказательство того, что печатная продукция является точной и соответствует предполагаемым условиям/спецификациям печати на протяжении всего тиража.
Количество отобранных и измеренных листов/продуктов будет зависеть от длины тиража. Клиенты могут установить эту цифру. Некоторые схемы сертификации печати, такие как схема качества цвета BPIF в Великобритании, требуют, чтобы количество листов измерялось в зависимости от длины тиража.
Часто для очень коротких тиражей, скажем, до 10 экземпляров, может потребоваться только один замер одной копии. При более длительных тиражах необходимо будет оценить выборку на предмет стабильности процесса и потребностей клиента.
Листы необходимо измерять либо с помощью поточных спектрофотометров, которые есть на некоторых широкоформатных струйных устройствах, либо в автономном режиме с использованием портативного спектрофотометра и программного обеспечения для управления процессом.
Даже этот более ручной подход занимает всего минуту или две.
Эти системы принимают предполагаемые условия печати, которые могут быть стандартом ISO или выбранным профилем моделирования ICC. Они измеряют цветную полосу и сообщают о точности в De.
Измерения обычно охватывают:
- CMYK праймериз
- RGB-надпечатки
- Баланс серого
- Увеличение точки: в цифровом мире для проверки используются колориметрические значения обычно трех областей оттенка.
- Белая точка бумаги или подложки
Затем они часто сообщают процентный балл, основанный на вышеуказанных областях. Баллы более 80% считаются приемлемыми, но для многих рынков может потребоваться более высокий балл (90).
Эти измерения и оценки затем могут быть записаны для каждого задания и сохранены в базе данных.
Их можно использовать для мониторинга производительности печатной машины и ключевых показателей эффективности для управления цветом. Они очень быстро покажут, когда печатной машине потребуется новый профиль устройства или калибровка. Они могут быть предоставлены клиентам для подтверждения точности и постоянства цветопередачи для проекта или индивидуального задания.
Необходимые инвестиции невелики. В некоторых случаях цифровой интерфейс, используемый для управления вашими широкоформатными печатными машинами, может иметь инструмент управления процессом, обычно в этом случае используется Fogra Media Wedge. Кроме того, часто в комплект поставки печатного станка входит спектрофотометр, такой как X Rite iOnePro, для создания профилей устройства и калибровки.
Этот и другие спектрофотометры будут работать с упомянутым выше программным обеспечением и системами управления технологическим процессом.
Это программное обеспечение для управления процессами стоит недорого: от 2500 евро для одного пользователя до 8000 евро за многопользовательскую серверную систему. Большинство из них будут работать на Mac или ПК.
Итак, какие преимущества будут достигнуты при использовании этих систем, кроме упомянутых выше?
- Печатная работа может быть измерена и проверена на соответствие согласованной и известной спецификации или стандарту.
- Затем этим можно поделиться с клиентами.
- Меньше отходов и перепечаток из-за плохого цвета.
- Предоставляет диагностические данные о производительности печатной машины для устранения проблем с цветом до того, как они повлияют на качество.
- Повышение удовлетворенности и доверия клиентов
Хотите присоединиться к нашему сообществу?
Узнайте сегодня о вступлении в местную ассоциацию FESPA или FESPA Direct
Свежие новости
Как роботизированное шитье трансформирует индустрию моды
Индустрия моды сталкивается с ростом стоимости рабочей силы, нехваткой квалифицированных кадров и экологическими проблемами, требуя устойчивых, локальных и технологичных решений. Компания Silana под руководством Михаэля Майра стремится произвести революцию в производстве одежды с помощью передовой робототехники, решая проблемы отходов, эффективности и прозрачности. Пилотные проекты в Австрии и Германии демонстрируют потенциал автоматизированного шитья для изменения будущего производства одежды и, возможно, других отраслей.
.png?width=680)
Как визионеры в печати могут вдохновлять новые таланты? с Шэрон Донович из Kornit Digital
Мы беседуем с Шэрон Донович, директором по маркетинговым коммуникациям в Kornit Digital, о визионерах в печати.
Kongsberg представит системы точной резки на выставке FESPA Global Print Expo 2025
На выставке FESPA Global Print Expo этого года производители печатной продукции и вывесок узнают, как ведущие в отрасли продукты Kongsberg PCS, поддержка клиентов и экспертные знания в области материалов объединяются, чтобы дать возможность компаниям расширять творческие горизонты, одновременно повышая общую эффективность и производительность с помощью новой глобальной кампании «Формируем свое будущее вместе».
Girls Who Print оживляют FESPA 2025 смелой программой и запуском Girls Who Print Europe
Girls Who Print, крупнейшая и старейшая сеть для женщин в полиграфической отрасли, окажет мощное влияние на FESPA Global Print Expo 2025 благодаря смелому графику мероприятий и официальному запуску Girls Who Print Europe.