Как максимально автоматизировать ваш производственный процесс

Автоматизация рабочего процесса вышла за рамки базовой подготовки файлов, теперь охватывая отправку заданий, допечатную подготовку и послепечатную обработку. Печатники автоматизируются для повышения производительности, сокращения отходов и решения проблемы нехватки навыков. Внедрение индивидуальной автоматизации, от RIP до MIS, оптимизирует пропускную способность и прибыльность, сводя к минимуму вмешательство человека.

Было время, когда термин «рабочий процесс» просто относился к базовой подготовке файла непосредственно перед отправкой задания на печать. Неизбежно, это стало более сложным, поскольку принтеры стали более производительными, и поскольку все стремятся повысить свою общую производительность.

В рамках этого идея рабочего процесса вышла за рамки производственного цеха, включив в себя оценку и прием заданий на одном конце, до завершения и выполнения на другом. Тем не менее, автоматизация по-прежнему важна для повышения производительности и сокращения отходов в продолжающемся стремлении к повышению маржи.

Автоматизация также предлагает решение для любых проблем с обучением и нехваткой навыков. Многие типографии сообщают о проблемах с поиском квалифицированного персонала, но не хотят тратить время и деньги на обучение сотрудников, которые могут просто перейти к другим работодателям. И, конечно, сотрудники, у которых есть определенные навыки, будут ожидать соответствующей оплаты. Автоматизация может устранить большую часть навыков, необходимых для эксплуатации оборудования или оценки того, как выполнять определенные работы.

Степень необходимой автоматизации также будет зависеть от состава поступающих заданий. Каждое задание требует определенной подготовки файлов, поэтому любая типография с большим количеством единичных и малотиражных работ выиграет от автоматизации рабочих процессов допечатной подготовки, чтобы сократить количество необходимых операторов. В конечном счете, цель должна заключаться в том, чтобы сопоставить количество заданий, проходящих через допечатную подготовку, с тем количеством, которое вы физически можете пропустить через печатники и послепечатную обработку каждый день. В противном случае в одном или другом отделе возникнет узкое место.

Однако существует такое большое различие среди поставщиков услуг широкоформатной печати, что нет простого ответа на вопрос, как это сделать. Вместо этого каждая компания должна задать себе вопрос, какой уровень автоматизации подходит для ее конкретной настройки и каких изменений она хочет добиться путем автоматизации своего рабочего процесса, означает ли это начать все сначала, расширить или даже заменить существующую систему.

Подача, допечатная подготовка, послепечатная подготовка

Мы можем разделить рабочий процесс на три основные области: отправка задания, допечатная подготовка и послепечатная подготовка. Поэтому первое, что нужно учесть, — это то, как вы хотите определить этап отправки задания для своего бизнеса и насколько его вы хотите автоматизировать. Можно утверждать, что процесс отправки задания начинается с предоставления сметы на работу, поскольку эта оценка неизбежно будет включать план выполнения работы, вплоть до отдельного оборудования и связанных с ним расходных материалов, которые будут использоваться.

Некоторые компании будут рассматривать это как отдельную проблему, и что-то, что лучше решать с помощью программного обеспечения для оценки или системы управленческой информации (MIS). В любом случае, после принятия, эта оценка превратится в рабочий билет, который должен направлять каждую работу на всех ее различных этапах, от производства до выполнения и выставления счетов.

Для других отправка задания начинается с момента, когда клиент доставляет свои файлы. Первой задачей должна быть предварительная проверка файлов, чтобы проверить, соответствуют ли они заданию и могут ли их печатать, и при необходимости автоматически исправить ошибки. Это жизненно важно для предотвращения попадания ошибок в производство, где они приведут к дорогостоящим повторным отпечаткам. Отсюда задания должны пройти через управление цветом, а затем попасть в очередь печати.

Компания SAi разработала Flexi Complete, который поставляется с опциями вложения в своем Production Manager RIP © Nessan Cleary

На этом этапе вам также нужно будет назначить маршрут через производство, включая используемые носители и принтер, а также любые требуемые послепечатные работы. Похожие задания должны быть сгруппированы вместе, чтобы минимизировать время настройки принтеров. В идеале разные задания должны быть сложены вместе на листе или рулоне, чтобы уменьшить количество субстрата, который будет потрачен впустую.

Для небольших типографий, имеющих всего один или два принтера, наиболее эффективным способом решения этих задач, вероятно, будет RIP. Большинство RIP большого формата действуют как цифровые фронтенды и способны выполнять большинство задач допечатной подготовки, необходимых для печати заданий.

За последнее десятилетие RIP-процессоры большого формата стали значительно более сложными, что отчасти является ответом на огромный рост web-to-print и заказов по требованию, а отчасти — для того, чтобы справиться с более высокой производительностью, которую сейчас предлагают большинство принтеров. Следовательно, большинство RIP-процессоров теперь должны включать такие функции, как управление цветом с возможностью создания и редактирования цветовых профилей ICC. Многие RIP-процессоры также предлагают предварительную проверку и должны также включать в себя раскладку и мозаичное размещение. RIP-процессор также должен иметь возможность создавать файлы обрезки для послепечатной обработки и обеспечивать печать всех необходимых контрольных меток и QR-кодов задания вместе с заданием.

Инструмент управления рабочим процессом позволяет вам настраивать сложные потоки или маршруты в процессе производства на основе требований, изложенных в задании.

Некоторые RIP-процессоры также могут использоваться для запуска нескольких принтеров, иногда в качестве дополнительной опции и обычно до четырех. Но многие RIP-процессоры большого формата теперь разделяют рабочий процесс на две половины, чтобы отделить подготовку файла или предварительную печать от фактической печати. Некоторые поставщики, такие как Agfa, Durst и EFI, поставляют базовый производственный RIP со своими принтерами, а затем предлагают дополнительный рабочий процесс предварительной печати для обработки настроек задания. Это эффективный вариант для тех, у кого есть несколько принтеров, поскольку это означает, что вся подготовка задания может быть централизована вместе с управлением очередью печати. Agfa поставляет свой Asanti RIP с опцией для полного рабочего процесса Asanti для использования с такими принтерами, как Jeti Bronco (см. изображение заголовка выше).

Более крупным типографиям может быть лучше предоставлено специализированное программное обеспечение для каждого этапа, для предпечатной проверки, управления цветом, управления очередями и спуска полос. Все чаще можно встретить типографии, использующие различные решения от разных поставщиков, что дает им гибкость для построения желаемого рабочего процесса. Различные этапы могут быть связаны через MIS, которую также можно использовать для выявления узких мест и сравнения дневного производства с ключевыми показателями эффективности. Конечно, вы также можете просто использовать горячие папки для автоматического перемещения заданий по различным этапам.

Другой распространенной альтернативой является использование инструмента управления рабочим процессом, например Enfocus Switch, который позволяет настраивать сложные потоки или маршруты в процессе производства на основе требований, изложенных в задании.

Наконец, стоит помнить, что программное обеспечение, как и любое оборудование, должно поддерживаться и обновляться. Это особенно касается любого внешнего программного обеспечения, такого как сервер печати через Интернет, а также операционных систем, чтобы остановить любые вредоносные атаки. Конечно, всегда есть риск, что обновление одного программного обеспечения может повлиять на то, как оно интегрируется с другим оборудованием, но вы можете управлять этим риском, сохраняя резервные копии всех ваших систем и планируя обновления на периоды затишья.

В конечном итоге автоматизация рабочего процесса направлена на повышение производительности и прибыли за счет выполнения максимального количества рабочих мест в рамках предприятия с минимальным вмешательством человека.