Управление процессом: вы в курсе?

Пол Линдстрем говорит, что модернизация ваших систем документооборота сделает ваш бизнес более прибыльным и продуктивным.
Как и во всех других организациях, использующих процессы промышленного производства, полиграфические компании должны применять современные методы управления процессами на протяжении всего процесса производства печати. Правильно реализованное управление процессом улучшает качество продукции и сроки выполнения работ. Это снижает затраты, потребление энергии и отходов. Помимо повышения удовлетворенности клиентов в целом, поставщики услуг печати (PSP), которые вложили значительные средства в управление процессами, также считают, что это очень положительно воспринимается персоналом.
Общее управление качеством
Управление процессами не является изолированным проектом, а скорее должно рассматриваться как нечто, полностью интегрированное во все процессы в компании. Мы часто думаем о контроле процесса как о важном для производства, где он обычно применяется. Но это может и должно также относиться к административным задачам, а также к маркетингу и продажам. Это связано с тем, что управление процессом заключается в сокращении отходов, будь то трата времени, ресурсов или материалов. Это то, к чему действительно относится выражение Total Quality Management (TQM).
Контроль процесса является частью общего управления качеством (TQM). Потребности клиента всегда должны быть в центре внимания, наряду с постоянным стремлением к постоянному улучшению
Многие компании используют блок-схемы для описания существующих производственных процессов, чтобы определить, где и когда должны быть контрольные точки, где осуществляется контроль качества. Блок-схемы также предоставляют удобный способ визуально описать, как выглядят правильные и оптимизированные производственные процедуры, а также могут использоваться при обучении новых сотрудников. Вы можете иметь упрощенные обзорные блок-схемы, дополненные более подробными блок-схемами, которые более подробно описывают различные подпроцессы.
Обычно очень полезно создавать блок-схемы для описания производственных процессов, особенно для определения и определения, где и когда должен осуществляться контроль качества.
Оценка риска
Стандарт ISO 9001 для систем управления качеством является, пожалуй, самым известным международным стандартом. Он тесно связан с управлением процессом, а также с управлением качеством и описывает компоненты, которые должны присутствовать в надежной системе управления качеством.
Но ISO 9001 ничего не говорит о том, какое оборудование или программное обеспечение вы должны использовать, или какие методы вы должны применять для достижения своих целей. Он основан на модели «Планируй, делай, проверяй и действуй / приспосабливайся» (PDCA), и его главная тема заключается в том, что компании должны стремиться к постоянным улучшениям.
В основе управления качеством в соответствии со стандартом ISO 9001 лежит использование модели «Планируй, делай, проверяй и действуй» (PDCA). Использование установленных стандартов помогает обеспечить качество и постоянные улучшения.
Установленные передовые практики и процедуры не фиксируются вечно и должны регулярно оцениваться и анализироваться, как правило, посредством внутреннего или внешнего аудита. Внутренние аудиты - это то, что вы делаете с использованием своего собственного персонала, а внешние аудиты могут проводиться с использованием консультантов или, если вас оценивает аккредитованная сертификационная компания, с независимыми аудиторами, заключившими контракт на оценку эффективности вашей системы управления качеством.
В последней версии стандарта ISO 9001 (2015 г.) больше внимания уделяется оценке рисков. На каждом шаге процесса вы можете спросить себя, какие риски или неблагоприятные последствия будут иметь сбой системы качества для вас или вашего клиента. Например, неспособность проверить (измерить) качество печати определенного заказа, который впоследствии отклоняется, не только приводит к дорогостоящей перепечатке, но и подвергает риску репутацию клиента. Не все клиенты говорят вам, когда они не полностью удовлетворены: они спокойно переходят к другому поставщику услуг печати. Вы должны проявлять инициативу как в обеспечении того, чтобы удовлетворять потребности клиентов, так и в проверке удовлетворенности клиентов с помощью опросов и регулярных коммуникаций.
После того, как вы определили, как выглядят ваши оптимизированные производственные процессы и где должны находиться контрольные точки, вам необходимо провести измерения.
- Узнайте больше от Пола об управлении процессом и измерениях . Или посмотрите на другие стандарты ISO, которые могут изменить ситуацию .
ISO 9001: семь принципов управления качеством
- Ориентация на клиента
- руководство
- Вовлечение людей
- Процессный подход
- улучшение
- Принятие решений на основе фактических данных
- Управление отношениями
Станьте членом FESPA, чтобы продолжить чтение
Чтобы узнать больше и получить доступ к эксклюзивному контенту на портале Club FESPA, обратитесь в местную ассоциацию. Если вы не являетесь действующим участником, пожалуйста, спросите здесь . Если в вашей стране нет ассоциации FESPA, вы можете присоединиться к FESPA Direct . Как только вы станете членом FESPA, вы сможете получить доступ к порталу Club FESPA.
темы
Свежие новости

Персональный подход: посетите конференцию SmartHub 2025 от Personalisation Experience
Присоединяйтесь к конференции SmartHub в Personalization Experience в следующем месяце, чтобы быть в курсе последних технологий и тенденций.

Как повысить доверие к бренду с помощью отзывов клиентов
Отзывы могут принести пользу или навредить репутации вашего бизнеса. От распространения информации до социального доказательства, вот почему отзывы важны и что вы можете сделать, чтобы управлять отзывами клиентов, чтобы улучшить репутацию вашего бренда.

Руководство по регулированию: Расширенная ответственность производителя
Расширенная ответственность производителя (EPR) уже вступила в силу. Что это значит для тех, кто работает в печатной индустрии? Консультант по устойчивому развитию Рэйчел Ингланд расскажет все, что вам нужно знать.

Как максимально автоматизировать ваш производственный процесс
Автоматизация рабочего процесса вышла за рамки базовой подготовки файлов, теперь охватывая отправку заданий, допечатную подготовку и послепечатную обработку. Печатники автоматизируются для повышения производительности, сокращения отходов и решения проблемы нехватки навыков. Внедрение индивидуальной автоматизации, от RIP до MIS, оптимизирует пропускную способность и прибыльность, сводя к минимуму вмешательство человека.