Эволюция цифровой текстильной печати наряду с технологией экологичных чернил

Дебби МакКиган рассказывает о том, как цифровые технологии энергоэффективны и как при производстве используется очень мало воды. Цифровая печать на текстиле предлагает экологичную альтернативу традиционным ротационным способам печати.

Индустрия текстильной печати включает в себя множество дисциплин, это отрасль, пропитанная знаниями, передаваемыми из поколения в поколение профессионалами текстильной промышленности. За последние 20 лет специалисты-практики объединились, чтобы реформировать технологии, используемые сейчас в этой отрасли. Мы часто забываем, что за каждой одеждой и каждым метром печати стоят сотни (если не тысячи) точек соприкосновения с продукцией и технических специалистов, чьи знания и опыт создают каждый продукт, который проходит путь от дизайна до производства и, наконец, попадает в розничную торговлю.

Цепочка поставок сложна и глобальна, и все же для текстиля процесс производства печатной продукции идентичен независимо от местоположения. Промышленность борется за сокращение своего углеродного следа и должна постепенно переходить на чистое, эффективное производство. Цифровые технологии, охватывающие все аспекты производства, находятся на ранних стадиях внедрения: всего 6% текстиля в настоящее время печатается с использованием цифровых технологий.

Однако рынок цифровой печати на текстиле к 2023 году достигнет 266,38 миллиардов долларов, что соответствует 2,17 миллиардам метров напечатанного текстиля (источник: Smithers Pira). Оцифровка печатной продукции идет полным ходом. Хотя и не такими быстрыми темпами, как хотелось бы многим, если мы хотим оказать значительное влияние на изменение климата и сокращение углеродного следа промышленности, который по-прежнему составляет значительные 10% от всех мировых выбросов углерода.

В нашем недавнем подкасте Fespa Дебби МакКиган, наш посол по текстилю, встретилась с доктором Саймоном Даплином, руководителем отдела глобального маркетинга компании Sensient Ink Technologies. Саймон — самопровозглашенный евангелист устойчивого развития, а его докторская диссертация, полученная в 2004 году, была посвящена цифровой текстильной печати и специализировалась на рецептуре и химии чернил. Саймон обладает глубокими техническими знаниями в текстильном секторе и не меньшей страстью к положительным качествам устойчивости цифровой текстильной промышленности. Вот краткое изложение основных моментов нашей беседы.

За последние 15 лет потенциальная скорость цифровой струйной печати выросла с 10 м в час до поразительных 90 линейных метров в минуту. Для достижения этой сверхбыстрой скорости потребовалось множество технических достижений. Успех можно отнести на счет общеотраслевого сотрудничества в области программного обеспечения, инженеров-технологов, технологий печатающих головок, химии и рецептуры чернил.

Технологии цифровой текстильной печати теперь равны или даже обгоняют по скорости традиционную ротационную печать, когда производительность соизмеряется со скоростью процесса. С важным и существенным отличием — цифровые технологии энергоэффективны, при производстве используется очень мало воды, и поэтому цифровая текстильная печать предлагает устойчивую альтернативу традиционным ротационным способам печати.

Индустрия моды, как пример, продолжит свой стремительный рост, и, по оценкам, к 2030 году производство печатной продукции только для индустрии моды будет потреблять 158 миллиардов кубических литров воды в год. Большая часть мировой промышленной печати производится в местах, которые и так испытывают дефицит водных ресурсов, и именно в этих местах образуется 20% мировых сточных вод. Из этой цифры 8% приходится на печатный текстиль. Выбросы парниковых газов, образующихся при обработке текстиля, в настоящее время составляют 1,2 миллиарда тонн в год. Источники: Фонд Эллен Макартур, Организация Объединенных Наций, Гринпис.

Существуют технологии, позволяющие отрасли перейти на экологически чистые источники энергии и альтернативные методы производства. По мере того, как осведомленность потребителей становится важным фактором в процессе покупки, внедрение цифровых технологий будет ускоряться. Устойчивое снабжение сейчас находится на переднем крае цепочки поставок, поскольку поведение потребителей меняется в пользу экологически чистых продуктов. Маркировка становится все более необходимой для подтверждения происхождения продуктов, предлагаемых к продаже. Первым шагом может стать количественная оценка «углеродного следа» продукции, как мы уже видели в пищевой и упаковочной промышленности. Продукты должны быть прозрачными, чтобы завоевать доверие потребителей. Кризис Covid-19 дал всем возможность пересмотреть культуру выбрасывания, изменения климата, чрезмерного потребления и повысить осведомленность о реальном влиянии углеродного следа текстильной промышленности.

Важнейшие преимущества цифровой текстильной печати заключаются в экономии ресурсов и маневренности производства. По сравнению с ротационным производством, цифровое использует лишь малую часть энергии, потребляемой при традиционной печати. Среди других преимуществ — сокращение потребления химикатов и огромная экономия воды, необходимой для обработки и печати. Цифровая текстильная печать представляет собой убедительный аргумент в пользу экологичного производства: наряду с многочисленными преимуществами, выбросы углекислого газа при использовании цифровых технологий могут быть снижены на 80%. Отходы не часто обсуждаются при рассмотрении ценности печати, а между тем возможность печатать по требованию обеспечивает ценное сокращение неиспользуемого метража, непроданных изделий и драгоценных ресурсов.

Covid-19 создал нагрузку на мировые цепочки поставок текстиля. Цифровые технологии позволяют перестроить традиционный маршрут поставок и дают возможность воспользоваться преимуществами печати по требованию, перейдя на гибкую, маневренную базу поставок, расположенную ближе к потребителю. Но есть и проблемы, и этот переход требует инвестиций и пополнения производственных ресурсов. Швейные навыки в дефиците, а кроме того, мир в значительной степени зависит от Китая в плане производства полиэстера: в настоящее время Китай поставляет почти 80% полиэфирного текстиля, напечатанного во всем мире.

Цифровая текстильная промышленность развивалась в течение многих лет, и инновации в технологии чернил сыграли значительную роль в скорости, с которой струйные технологии теперь выдают напечатанные ткани со скоростью 90 метров в минуту. Хотя краски, используемые в ротационной и цифровой печати, имеют один и тот же источник, их подготовка к цифровому производству требует применения научных достижений. Первыми цифровыми чернилами были реактивные и сублимационные, которые положили начало этой технологии; однако пигментные чернила являются самыми популярными для традиционного производства и по-прежнему занимают около 50% рынка. Технология цифровых пигментных чернил ждет огромный рост, поскольку за прошедшие годы были усовершенствованы химические составы, обеспечивающие высокую скорость производства. Одно из самых сильных преимуществ производства пигментов с помощью цифровой технологии заключается в том, что это практически безводный процесс. Ткань напечатана, термоустановлена и готова к использованию.

Подпись: Инновации в технологии чернил продолжаются во всех наборах цифровых чернил, которые улучшают цветовой охват, качество печати на скорости и разнообразие применения для специализированных тканей и секторов рынка.

Еще одно преимущество цифрового производства с точки зрения экологичности — использование экологически чистых чернил. Соответствие инициативам ЦУР ООН и удаление опасных химических веществ с помощью ZDHC (дорожная карта к нулю) позволили значительно сократить или полностью исключить токсичные химические вещества из цепочки поставок текстиля.

Подпись: Прямая печать на ткани становится все более популярной для сублимационных чернил, и здесь поставщики чернил и производители бумаги сотрудничают, чтобы уменьшить вес бумаги, повысить ее впитываемость и снизить общее потребление чернил.

По мере развития технологий цифровой печати традиционная текстильная промышленность не может игнорировать присущие ей преимущества в плане экологичности. Доступность и производительность будут способствовать устойчивым изменениям и уменьшению углеродного следа в отрасли, обеспечивая разнообразие продукции в масштабах, а также устойчивое производство.