По мере того, как в нашей отрасли и в обществе, которому она служит, растет понимание принципов устойчивого развития, мы становимся свидетелями огромного скачка в сторону экологичных поставок.

Технологии цифровой печати по своей природе более экологичны, чем традиционные аналоговые альтернативы, и предлагают путь вперед к чистому, эффективному и прибыльному производству. Как отрасль, все сектора текстильного сообщества внедряют практику устойчивого производства, начиная с волокон, которые мы выбираем для прядения, химии для подготовки ткани, которую мы используем для покрытия и отделки, и заканчивая печатным оборудованием и составами красок, которыми мы печатаем. В каждый сектор были и продолжают вкладываться огромные инвестиции, многие из которых теперь сотрудничают для дальнейшей разработки новых инновационных процессов и технологий.

Устойчивое развитие может существовать только в условиях прозрачности цепочки поставок, и сотрудничество — это ключ к успеху.

Технологии цифровой печати и программное обеспечение CAD /CAM предлагают устойчивое решение проблемы негативного воздействия на окружающую среду традиционных методов производства текстиля.

Подпись: Image Credit: Kornit Digital: «Устойчивое развитие — одна из ключевых тенденций и направлений сегодняшнего дня, и общественное сознание стремится сделать планету лучше и зеленее, поэтому переход текстильной промышленности на цифровую печать соответствует снижению воздействия на окружающую среду». Шэрон Донович | KORNIT DIGITAL

Производство текстиля в различных отраслях промышленности с использованием аналоговых технологий ранее потребляло огромное количество ресурсов и производило (теперь уже ценные) отходы в качестве побочного продукта.

До появления цифровых технологий текстильная промышленность потребляла огромное количество воды и энергии, загрязняя окружающую среду красителями и многочисленными токсичными химикатами, используемыми при производстве текстильных тканей, красок, печати и отделки изделий.

Цифровая текстильная печать позволила сэкономить более 40 миллиардов литров воды по всему миру в 2018 году. Это эффективное решение по сравнению с традиционным использованием воды при ротационной трафаретной печати, которое составляет 50-60 литров воды на метр. При цифровой текстильной печати также используется меньшее количество краски, обычно 10% от объема, используемого по сравнению с трафаретной печатью. Например, при использовании пигментных красок и требования к финишной обработке только для закрепления (без промывки) расходуется менее 10 литров воды на метр.

Хлопок с цифровой печатью практически исключает потребление воды и сброс вредных сточных вод. При использовании малых объемов жидких дисперсий пигментных красок обеспечивается положительное воздействие на окружающую среду. Цифровая печать на текстиле с использованием пигментов также избавляет от необходимости в послепечатной обработке, требующей больших затрат воды и энергии, поскольку стойкость цвета достигается только за счет тепловой фиксации, а не за счет длительных процедур фиксации паром и смывания.

Подпись: Image Credit: Sensient: «Sensient стремится к устойчивому развитию, и при разработке любой новой технологии учитывается общее воздействие на окружающую среду». Саймон Даплин | SENSIENT

Сегодня индустрия цифровой печати предлагает чистое будущее для окружающей среды, и по мере того, как потребители и покупатели становятся более сознательными в отношении своего экологического выбора и истинного влияния, которое этот выбор оказывает, цифровые технологии и их применение будут продолжать двигаться вперед, чтобы заменить неэкологичное неэффективное производство.

Скрытые отходы в производстве теперь рассматриваются и используются с помощью инновационных процессов повторной переработки, будь то энергия, вода, текстильные волокна, краски или ткани, которые мы потребляем, и этот сектор продолжает расширяться, чтобы удовлетворить требования экологически сознательных потребителей.

Подпись: Image Credit: Roland DG: «Наша приверженность принципам устойчивого развития всегда была твердой, и сейчас, когда этому вопросу уделяется все больше внимания во всем мире, мы продолжаем инвестировать в эту область при любой возможности». ROLAND DG.

По мере продвижения к «круговому дизайну» мы должны осознавать и нести ответственность за происхождение и дальнейшую жизнь текстиля, который мы создаем. Повторная переработка позволяет продлить срок службы многих волокон, используемых в текстильном производстве, как и инициативы по повторной переработке «от волокна к волокну» в цепочках поставок текстиля с замкнутым циклом.

Повторное использование нашего выброшенного текстиля и отходов предлагает жизнеспособное решение для кругового дизайна. Выбор, который мы делаем в своей дизайнерской практике, оказывает влияние на будущий цикл продукта. Выбор экологически безопасного текстиля и практики его использования сегодня является корпоративной политикой многих крупных брендов, которые стремятся улучшить свое глобальное воздействие на окружающую среду.

То, как мы проектируем наши продукты, также имеет первостепенное значение. Используя AR и CAD / CAM, мы в целом по отрасли значительно сокращаем количество отходов. Как в процессе проектирования, так и в процессе производства, используя цифровой отбор образцов, автоматизированную градацию и раскрой лекал, размещение печатных материалов и бизнес-модели печати по требованию для индивидуального производства.

Мы также видим появление новой отрасли управления цепочками поставок, в которой крупные компании, бренды и независимые производители могут поставлять готовую продукцию через устойчивые компании-практики, обеспечивающие прозрачное производство. Такие компании предлагают управляемый поиск поставщиков от своих партнеров и тем самым гарантируют сертифицированное устойчивое производство в соответствии с определенными производственными целями для брендов и розничных продавцов.

Регулирование во многих отраслях пока не является обязательным, поэтому сейчас мы также видим множество вариантов добровольной сертификации, которые охотно принимаются и используются в цепочке поставок текстиля. Oeko-tex, GOTS, SEDEX, и это лишь некоторые из них, теперь помогают определить прозрачность цепочки поставок.

Заявления об устойчивом развитии:

Недавно получив награду Responsible Care for Sustainability Commitment Award, группа CHT получила награду за процесс, контролирующий сокращение критического сырья в компании: «Этот проект был начат компанией CHT в 2015 году в рамках ее стремления к устойчивому развитию. С тех пор уже было оценено 1900 сырьевых материалов. 20 процентов из них были классифицированы как критические, 8 процентов уже заменены. Кроме того, CHT определила десять критических видов сырья, которые должны быть заменены или значительно сокращены к 2020 году. Поэтому CHT инициировала новые проекты по исследованию и разработке экологически чистого и совместимого со здоровьем сырья и поставляет своим клиентам новые вещества. По оценке национального экспертного жюри, такой проект в химической компании среднего размера служит вехой».. CHT GROUP

Sensient: «Sensient стремится к устойчивому развитию, и любая новая технология разрабатывается с учетом общего воздействия на окружающую среду. Недавно выпущенные продукты имеют сертификат Eco-Passport от OEKO-TEX, а также нацелены на экономию общего потребления, воды и энергии, сокращение количества отходов, сохраняя при этом высочайшие стандарты качества печати и качества нанесения. Sensient работает с партнерами по всему миру над разработкой красок и процессов, которые меняют жизнь к лучшему с точки зрения экологичности». САЙМОН ДАПЛИН | SENSIENT

Roland DG: «Наша приверженность принципам устойчивого развития всегда была твердой, и сейчас, когда этому вопросу уделяется все больше внимания во всем мире, мы продолжаем инвестировать в эту область при любой возможности. У нас есть веские коммерческие причины придерживаться такой позиции — наши клиенты и их клиенты гораздо более сознательно относятся к своему прямому и косвенному воздействию на окружающую среду, и это оказывает все большее влияние на решения о покупке».

Как и на протяжении многих лет, все производственные мощности Roland в Японии были спроектированы таким образом, чтобы быть углеродно-нейтральными. Прилагаются большие усилия для того, чтобы компоненты наших устройств были пригодны для вторичной переработки, то же самое можно сказать и об упаковке, которую мы используем для транспортировки наших устройств.

Разработка экологически чистых чернил — приоритетная задача компании Roland, и мы прилагаем сознательные усилия, чтобы сократить использование контролируемых химических веществ, например, тех, которые указаны в Реестре выбросов и переноса загрязняющих веществ (PRTR). Наша задача — создавать чернила, которые превосходят стандарты экологичности, сохраняя при этом исключительное качество, которого ожидают наши клиенты. Тем временем мы значительно снизили воздействие на окружающую среду, сменив упаковку для наших чернил с жестких пластиковых картриджей на упаковку из гибкой фольги.

Мы достигли больших успехов в разработке чернил и программного обеспечения, чтобы максимально повысить эффективность наших устройств, гарантируя, что расход никогда не будет выше необходимого. Предлагая эффективные и действенные решения по разумным ценам, предприятия могут легко перейти от более расточительных традиционных систем к более эффективным технологиям. В свою очередь, компании, использующие наши новые устройства, потребляют меньше воды и электричества». . РОЛАНД ДГ

Kornit Digital: «В современном мире фактором экологического риска номер один в текстильной промышленности является загрязнение воды. Количество воды, которая в настоящее время используется, тратится впустую и загрязняется, огромно, и на самом деле количество воды, используемой в традиционных процессах окрашивания и печати на текстиле, могло бы заполнить Средиземное море каждые два года.

Поскольку устойчивое развитие — одна из ключевых тенденций и направлений сегодняшнего дня, а общественное сознание стремится сделать планету лучше и зеленее, переход текстильной промышленности на цифровую печать согласуется со снижением ее воздействия на окружающую среду. Технологии Kornit лидируют в этом направлении: 100% безводный процесс используется в каждой печатной системе, которую мы производим. Никакой предварительной обработки, отпаривания или стирки не требуется, а биоразлагаемые чернила и энергосберегающий процесс, являющийся частью системы печати Kornit без воды, делают Kornit экологически чистым печатным решением». Шэрон Донович | KORNIT DIGITAL

«Устойчивое развитие» — это всего лишь одно слово, которым пытаются обозначить не поддающееся исчислению количество действий и процессов в обширной цепочке поставок текстиля. В настоящее время ориентироваться в устойчивой цепочке поставок нелегко. Просвещение потребителей и покупателей, чтобы они действительно понимали положительное социальное, экономическое и экологическое влияние чистого, устойчивого производства, подтолкнуло промышленный сектор к взаимодействию и сотрудничеству непосредственно с брендами для обмена знаниями, разработки новых технологий и обеспечения прозрачности.

От химии и текстиля до красок, оборудования для цифровой печати и программного обеспечения — «устойчивое развитие» находится в самом сердце индустрии цифровой печати…