
Нессан Клири делится сильными и слабыми сторонами между прямой печатью на пленке и прямой печатью на одежде. Он также обсуждает краски, которые используются для каждой техники, и приводит несколько примеров принтеров для каждой техники.
В последние годы мы наблюдаем огромный бум печати на футболках, толстовках и других предметах одежды, и поставщики услуг широкоформатной печати идеально подходят для того, чтобы воспользоваться этим. В прошлом месяце мы рассмотрели плюсы и минусы использования трафаретной или цифровой печати, а в этой статье мы более подробно рассмотрим различные варианты цифровой печати.
Для большинства людей это сводится к прямому выбору между печатью непосредственно на одежду, или DtG, и печатью на пленке, или DtF, которая затем переносится на готовое изделие. У каждого подхода есть свои сильные и слабые стороны, так что выбор сводится к выбору того, который наиболее точно соответствует Вашей бизнес-модели. В любом случае, главным преимуществом цифровой печати остается ее пригодность для производства персонализированных изделий, а также для изготовления коротких тиражей.
Как следует из названия, технология Direct to Garment подразумевает печать непосредственно на одежде, например, на футболке или толстовке. Оператор должен растянуть предмет одежды на платформе машины, убедившись, что область печати находится в нужном месте. Большинство производителей предлагают ряд пластин разных размеров и типов для фиксации различных предметов, например, футболок или шляп.
Краски на водной основе и лучше всего работают с натуральными волокнами, такими как хлопок, лен, бамбук или их смеси. Существует хороший ассортимент заготовок для одежды из всех этих материалов. Процесс обычно требует нанесения жидкости для предварительной обработки на область печати, и на большинстве небольших настольных машин ее обычно приходится распылять вручную. После печати изделие необходимо сразу же поместить в термопресс на несколько минут, чтобы чернила полностью отвердели.
В принтерах DtG используется набор чернил CMYK, и большинство производителей предлагают белые чернила в качестве опции или отдельную пятицветную модель для небольших моделей. Однако белые чернила понадобятся Вам для печати на темной одежде, чтобы цвета выделялись на материале. Однако белые чернила увеличивают время печати, поэтому большинство производителей указывают производительность как для светлой, так и для темной одежды. В противном случае производительность определяется тем, сколько одежды оператор может загрузить и выгрузить в час.
Существует хороший ассортимент принтеров DtG от нескольких производителей, слишком много, чтобы перечислять их здесь, но есть выбор размера, производительности и, конечно же, стоимости. Есть веские аргументы в пользу того, чтобы начать с настольной машины для наращивания объема, а затем либо добавить вторую машину, либо перейти на более крупный принтер. Более крупные модели будут оснащены двойными пластинами, так что одну из них можно загружать или выгружать, пока другая печатает, что повышает производительность. Другой вариант — просто купить запасную пластину (большинство из них предназначены для быстрой замены), чтобы загрузку можно было производить в автономном режиме.
Полиэстер
Большая часть спортивной одежды изготавливается из полиэстера или смесей, в основе которых лежит полиэстер, и это оказалось слабым местом для прямой печати. Проблема заключается в том, чтобы добиться сцепления краски с волокнами, которые тоньше и более скользкие, чем у натуральных материалов. Поэтому большинство типографий вынуждены полагаться на сублимацию для печати на спортивной одежде или другой одежде из полиэстера. Но недавно появилось несколько решений, способных справиться с полиэстером.
В прошлом году компания Kornit продемонстрировала Atlas Max Poly — промышленный DtG-принтер, специально предназначенный для печати на полиэстере. Он основан на существующем принтере Atlas Max компании Kornit, но имеет другой набор красок под названием Olympia. Он сочетается с закрепителем Neutrafix Pro и Poly Enhancer с Q.fix после печати.
Этот принтер Mimaki TxF150 был первым DtF-принтером компании. Его можно увидеть здесь на прошлогодней выставке Fespa.

Компания Ricoh также разработала собственный полиэфирный принтер DtG, RI4000, который дебютирует в Европе на выставке Fespa в этом году, а в прошлом году был представлен в виде прототипа на выставке Fespa. По сути, Ricoh адаптировала свой существующий принтер Ri2000 DtG, который уже использует две отдельные станции печати, чтобы ускорить производительность. В принтере RI4000 на первую из этих станций печати наносится оптимизатор, затем белые чернила, а на вторую — цветные. Большая часть чернил оседает на поверхности, но часть впитывается в материал.
Сразу в фильм
В последние годы появился новый подход — печать непосредственно на пленке, который стал чрезвычайно популярным, во многом благодаря недорогим машинам из Китая. Основное преимущество DtF заключается в том, что она может работать с широким спектром различных материалов, включая полиэстер, хлопок и нейлон. Кроме того, это относительно дешевый процесс с приемлемой производительностью, поскольку нет необходимости наносить праймер, чтобы поместить вещь в принтер.
Процесс начинается с рулонного струйного принтера, обычно шириной около 60 см, который печатает рисунок на трансферной пленке, используя чернила на водной основе. Затем пленка подается из принтера во вторую машину, называемую встряхивателем порошка, устройством для полимеризации порошка или аппликатором. Это устройство наносит порошок клея-расплава на рисунок и встряхивает его, чтобы убедиться, что нужное количество порошка равномерно распределено по рисунку. Порошок нагревается, чтобы расплавить его на пленке, а затем отверждается, и пленка с трансферным принтом может быть намотана на рулон.
Это позволяет добиться гораздо более высокой производительности, чем при использовании DtG, при относительно простой комплектации, что является одной из причин, почему многие поставщики услуг отдают предпочтение этому методу. На заключительном этапе заготовка ткани вместе с трансфером помещается в термопресс. Пластиковую основу можно отклеить, и она обычно подлежит вторичной переработке, так что вопрос экологичности не стоит. Это можно сделать сразу после печати или позже, или же Вы можете просто отправить отпечаток трансфера заказчику или другому поставщику, чтобы он нанес его на конечный объект.
Процесс DtF довольно универсален и может использоваться на самых разных предметах, от футболок до зонтиков. Он особенно подходит для небольших графических изображений и логотипов и позволяет получить более яркие цвета, чем DtG.
При этом чернила DtF располагаются поверх материала, в то время как процесс DtG приводит к проникновению чернил в ткань, что позволяет добиться гораздо более естественного ощущения. Это, в свою очередь, может привести к более высокой цене за изделие.
В конечном итоге выбор сводится к общей бизнес-модели, производительности и марже на товар. Главным фактором будет то, откуда поступает объем продаж, так что эффективная платформа для электронной коммерции просто необходима. Однако если говорить о печати, то для многих поставщиков услуг здравый смысл заключается в том, чтобы использовать оба метода и выбирать в зависимости от сферы применения.
Откройте для себя последние инновации в области прямой печати на пленке и прямой печати на одежде на выставке FESPA Global Print Expo 2024, Ведущая европейская выставка печати и вывесок. Она пройдет с19 по 22 марта 2024 года в RAI Амстердам, Нидерланды. Зарегистрируйтесь здесь и используйте код FESJ404.