Печатная индустрия моды сталкивается с требованиями экологичности, эффективности и персонализации. Умное производство, использующее цифровую печать DTF, DTG и Roll-to-Roll, — вот решение. В нем используется оптимизированное программное обеспечение, автоматизация и «премиализация» для повышения рентабельности. Для достижения успеха необходимо инвестировать в надежное оборудование, всестороннее обучение и оптимизированные рабочие процессы, что делает «умное производство» насущной необходимостью для конкурентного преимущества.

Индустрия моды и производства одежды переживает сейсмические потрясения. С ростом спроса на экологичность, эффективность и индивидуальную печатную продукцию становится ясно, что вчерашние решения не справятся с задачей на современном конкурентном рынке. Интеллектуальные технологии производства, особенно в области цифровой текстильной печати Direct-to-Film (DTF), Direct-to-Garment (DTG) и Roll-to-Roll, играют ведущую роль в переосмыслении того, как работает отрасль и как она обслуживает своих клиентов.

На недавней выставке FESPA Smart Hub в Берлине лидеры отрасли, включая экспертов Марка Вербима из Mimaki, Жоао Са из ROQ, Джорджа Бенглопулоса из PolyPrint и Джейсона Томпкинса из Stahls, поделились своими соображениями о том, как технология «умного производства» меняет способ производства печатной одежды и текстиля. В этой статье, подготовленной на основе этих наводящих на размышления дискуссий, которые вела Дебби МакКиган, посол Fespa по текстилю, рассматриваются возможности, проблемы и практические стратегии для адаптации Вашего бизнеса к этой трансформационной эпохе.

Сдвиг парадигмы в сторону «умного производства

Переход от традиционных методов, таких как трафаретная печать, к цифровым решениям обусловлен изменением запросов потребителей и неэффективностью производства. Клиенты все чаще ожидают более быстрых сроков выполнения заказа, меньших тиражей и большей персонализации. Это ставит уникальную задачу перед производителями, которым необходимо найти баланс между скоростью, эффективностью, качеством и рентабельностью.

Жоао Са из ROQ описал движение отрасли в сторону «умного» производства как естественный ответ на эти изменения в динамике рынка. «Для многих брендов внедрение технологий цифровой печати позволило сократить время подготовки к печати, обеспечить производство по требованию и облегчить выполнение небольших партий заказов. Цифровые решения, такие как первая полная платформа DTG от ROQ, также позволили предприятиям перейти от крупносерийных, универсальных моделей к более гибким и персонализированным рабочим процессам».

Ключевые факторы перемен:

  • Производство по требованию стало необходимостью, поскольку клиенты требуют большей гибкости.
  • Операционная эффективность имеет решающее значение для сохранения конкурентоспособности в условиях высоких затрат и высокого спроса.
  • Экологическая устойчивость больше не является чем-то необязательным; потребители ожидают, что бренды будут придерживаться экосознательных практик.

Решения для умного производства

Умное производство использует достижения в области автоматизации, искусственного интеллекта и программных решений для оптимизации процессов. Вот те технологии и стратегии, на которых остановились участники дискуссии:

1. Оптимизированное программное обеспечение для эффективности рабочего процесса: Джейсон Томпкинс из Stahls назвал программное обеспечение основой современных печатных операций. «Индивидуальные программные решения могут помочь устранить неэффективность и автоматизировать такие процессы, как планирование заданий, отслеживание производства и контроль качества».

Например, производство по требованию лежит в основе эффективности умного производства. Используя передовое программное обеспечение, печатники могут эффективно управлять как производством единичных изделий, так и оптовыми заказами. Джейсон рассказал, как интеграция надежных цифровых инструментов помогла обойти проблемы, связанные с изменениями на рынке и тарифами, позволив предприятиям быстро реагировать на внезапные изменения спроса.

2. Автоматизация для минимизации трудозатрат и ошибок: Нехватка рабочей силы в отрасли сделала автоматизацию более важной, чем когда-либо. Джордж из PolyPrint отметил, что «автоматизация не только минимизирует ручные ошибки, но и высвобождает человеческие ресурсы для выполнения более важных задач, таких как креативный дизайн и взаимодействие с клиентами».

Последняя новинка PolyPrint, система DTF (direct to film), включает в себя высокоавтоматизированный процесс, разработанный для повышения эффективности при сохранении безупречного качества. Эти системы обеспечивают одноэтапные решения, исключающие многоэтапные процессы, экономящие время и сокращающие потери.

3. Премиализация для прибыльности: Концепция премиализации (новое слово), как объяснил Жоао из ROQ, подразумевает добавление в портфель товаров более высокого класса для получения большей прибыли. Например, добавление металлической отделки, роскошных материалов или лимитированного дизайна может оправдать более высокую цену и привлечь покупателей премиум-класса.

«Премиализация лучше всего работает в сочетании с автоматизацией и кастомизацией, поскольку позволяет компаниям предлагать уникальные продукты без значительного увеличения операционных расходов».

Преодоление трудностей производства по требованию

Марк из компании Mimaki рассказал о трудностях, с которыми сталкиваются предприятия при внедрении производства по требованию. К ним относятся работа с несколькими технологиями, прохождение кривой обучения, связанной с цифровыми решениями, и необходимость в стабильных, надежных системах.

Одним из главных выводов из дискуссии стала важность наличия сильной системы поддержки, как со стороны поставщиков, так и в рамках внутренних команд. Без надлежащего обучения сотрудникам может быть трудно максимально использовать преимущества интеллектуальных технологий. Марк также подчеркнул необходимость оптимизации производственных процессов, чтобы обеспечить бесперебойное сотрудничество всех заинтересованных сторон — от дизайнеров до операторов и конечных потребителей.

Шаги по преодолению трудностей:

  • Инвестируйте в надежное оборудование и прочные системы поддержки от проверенных поставщиков.
  • Обеспечьте комплексное обучение Вашего персонала, чтобы устранить пробел в знаниях.
  • Стандартизируйте процессы и перейдите на общий цифровой «язык» для всех технологий, чтобы обеспечить более плавную интеграцию.

Внедрение устойчивого развития в прибыль

Устойчивое развитие превратилось из популярного слова в императив бизнеса. Использование экологически чистых красок, снижение потерь ресурсов за счет автоматизации и внедрение принципов бережливого производства были названы краеугольными камнями устойчивого производства одежды.

Автоматизированные решения не только минимизируют неэффективность труда, но и сокращают отходы материалов, потребление энергии и «углеродный след». Например, эффективные инструменты управления цветом обеспечивают использование необходимого количества чернил, сокращая отходы и ненужные расходы.

Заглядывая вперед

Будущее индустрии моды и одежды, несомненно, цифровое, автоматизированное и устойчивое. Чтобы оставаться конкурентоспособными, предприятия должны переосмыслить свои рабочие процессы, инвестировать в интеллектуальные решения и адаптироваться к новым требованиям производства по требованию. Вот краткое изложение полезных идей для начала работы:

Полезные выводы для Вашего бизнеса

  • Применяйте решения для цифровой печати, чтобы обеспечить гибкость и индивидуальность.
  • Интегрируйте автоматизацию, чтобы сократить неэффективность работы и время производства.
  • Оптимизируйте рабочий процесс с помощью программного обеспечения, которое повышает эффективность сотрудничества.
  • Инвестируйте в обучение, чтобы вооружить свои команды навыками, необходимыми для умного производства.
  • Расставьте приоритеты в области устойчивого развития, чтобы соответствовать ожиданиям современных потребителей и повысить рентабельность инвестиций.

Перестроив свои рабочие процессы в соответствии с практикой «умного производства», Вы откроете для себя новую рентабельность и останетесь впереди в конкурентной борьбе.

Выводы, которыми поделились лидеры мысли на FESPA Smart Hub, ясно говорят об одном: умное производство — это уже не будущее, это необходимость сегодняшнего дня. Действуйте сейчас, чтобы Ваши печатные предприятия были впереди. Ваши конкуренты не будут ждать, и Вы тоже не должны.