Как успех цифровой текстильной печати зависит от достижений в области отделки

Нессан Клири делится тем, как успех цифровой текстильной печати зависит от достижений в области отделки текстильного производства. Уровень автоматизации способствует эффективности локализованного производства и более экологичному подходу.

Цифровая печать на текстиле достигла огромных успехов, но большинство из них связано с самой печатью, в частности, с красками и ассортиментом тканей, на которых можно печатать. Это привело к появлению нового сегмента рынка — быстрой моды, основанной на персонализации и печати короткими тиражами, в частности, непосредственно на уже произведенной одежде. Но для того, чтобы цифровая печать стала доминирующей технологией в текстиле, она должна быть вписана в экономически эффективную производственную цепочку.

Это, в свою очередь, требует определенной автоматизации на каждом этапе текстильного производства. На данный момент мы начинаем видеть, как автоматизация внедряется в некоторые области. Так, существуют высокоэффективные системы онлайн-заказа и оплаты. Существует также достаточно хорошее программное обеспечение для производственной печати, позволяющее легко автоматизировать процесс заказа и печати. Это хорошо работает для печати Direct-to-Garment, когда заготовки уже изготовлены, и печать является лишь финальным этапом декорирования. Даже здесь мы видим автоматизацию загрузки материалов вместе с большими сушильными туннелями для завершения производства.

Однако, когда речь идет о рулонных принтерах, узким местом являются процессы послепечатной обработки. Но даже здесь мы видим, как автоматизация начинает становиться все более распространенной. Большинство рулонных принтеров поставляются с системой сушки или отверждения, чтобы ткань можно было наматывать на вал прямо из принтера.

Следующий шаг — вырезание рисунка из напечатанного рулона, что можно сделать с помощью цифрового раскройного стола. Некоторые известные производители освоили текстильный рынок и адаптировали систему обработки материалов и программное обеспечение для своих раскройных столов. Например, компания Zund предлагает готовое решение для резки текстиля. Компания разработала ряд систем обработки материалов, которые могут подавать материал на раскройный стол, не подвергая его натяжению, которое может привести к растяжению ткани. К ним прилагается программное обеспечение, разработанное специально для автоматизированного раскроя текстиля, включая базу данных различных материалов с определенными параметрами. Программное обеспечение MindCut Studio от Zund включает в себя опции для подбора шаблонов раскроя к ткани, которые могут справиться с повторяющимися рисунками. Кроме того, оно может обозначать цветом различные детали, чтобы было легче выбирать и сортировать детали после раскроя. Что еще более важно, Zund использует открытый интерфейс, который позволяет ему интегрироваться с оборудованием других производителей, например, с рулонными принтерами.

Это привело к появлению производственных линий, в которых раскройный стол в комплекте с конвейерной системой работает вместе с рулонным принтером. Такая установка означает, что рулон ткани с напечатанным рисунком может подаваться непосредственно из принтера через резак. Вы даже можете добавить роботизированную систему для сбора отрезанных кусков, оставляя отходы, которые будут сбрасываться конвейером в контейнер для сбора мусора.

Следующий шаг — сортировка и сшивание деталей в готовую одежду. Пока что это все еще в значительной степени ручной процесс, требующий присутствия целой комнаты людей, вооруженных швейными машинами. Это связано с тем, что для качественного шитья требуется много ловкости рук, поскольку материалы могут растягиваться или смещаться в швейной машине. Тем не менее, есть некоторые швейные роботы, которые начинают автоматизировать и эту область.

По сути, эти системы состоят из роботизированной руки, которая может захватывать ткань и перемещать ее через швейную машину. Центральная система управления считывает выкройку одежды и определяет движения, необходимые роботизированной руке для выполнения этой выкройки. Эта система должна быть дополнена системой технического зрения и датчиками, которые используются для управления манипулятором и могут выявлять такие проблемы, как растяжение материала, а также корректировать любое смещение.

Технология еще не достаточно хороша для более специализированных применений, таких как высококачественная вышивка, но она может справиться с повседневными задачами, такими как швы и манжеты. Швейные роботы особенно подходят для выполнения относительно простых задач, таких как пошив штор и мебели. На данный момент эти роботизированные системы обычно создаются для конкретных клиентов, а их элементы обработки материалов разрабатываются на заказ в соответствии с их потребностями.

Следовательно, пройдет некоторое время, прежде чем роботизированные швейные системы получат широкое распространение, отчасти из-за их высокой стоимости, а также потому, что для каждой новой выкройки требуется значительное программирование. Тем не менее, некоторые поставщики разрабатывают более дешевые альтернативы. Например, компания Sewbo использует водорастворимый агент для придания жесткости ткани, чтобы роботизированной руке было легче управлять материалом и пропускать его через существующую швейную машину. Компания, базирующаяся в Калифорнии, США, утверждает, что это устраняет большинство трудностей, связанных с обработкой ткани, и позволяет использовать для шитья готовые промышленные роботы, что снимает большую часть затрат. После того, как одежда сшита, средство для придания жесткости можно смыть в горячей воде.

Последний этап — складывание и упаковывание готовых изделий, и существует ряд существующих машин, которые могут это делать и обычно работают в паре с линиями по производству одежды с трафаретной печатью.

Очевидно, что если объединить все эти процессы, то можно создать полностью автоматизированную производственную линию, способную принимать рулоны белых тканей на одном конце, печатать дизайн по мере необходимости и производить готовую одежду на другом конце. Подобное сквозное производство уже существует в других областях коммерческой печати, в частности, при печати книг тиражом до одного экземпляра.

Такой уровень автоматизации может сделать полностью автоматизированные микрофабрики по производству одежды еще на шаг ближе. Это, в свою очередь, позволит обеспечить высокую локализацию производства, что является гораздо более рациональным подходом, чем транспортировка товаров по всему миру. На некоторых рынках может даже оказаться более экономически выгодным печатать графику на рулоне, а затем автоматизировать производство футболок для местных продаж, чем покупать и отправлять пустые футболки через полмира. Это позволит предложить более широкий ассортимент продукции, а брендам — больше персонализации в своих продуктовых линейках.

Чтобы ознакомиться с последними материалами, охватывающими широкий спектр отраслей, включая текстильную печать и отделку, подпишитесь на бесплатный ежемесячный бюллетень FESPA World, который доступен на английском, испанском и немецком языках.