Печатающие головки играют ключевую роль в качестве печати и производительности. Такие инновации, как Dimatix SKYFIRE SF600 от Fujifilm, обеспечивают высокое разрешение и скорость, а технология PrecisionCore от Epson сосредоточена на точности и надежности. Модуль печатающей головки MicroLED от JBD повышает эффективность лазерной печати, а термальные печатающие головки от ROHM Semiconductor обеспечивают качество при меньшем энергопотреблении. Эти постоянные усовершенствования повышают скорость печати, качество и общую эффективность, двигая отрасль вперед.

Когда на рынке появляется новый принтер, основное внимание уделяется возможностям машины и тому, что она может производить. Будь то максимальная скорость печати, тип материала, на котором он может работать, или даже максимальная площадь печати — все это, конечно же, важно для покупателя.

Однако меньше всего говорится об одной из ключевых частей машины: печатающих головках. Хотя они могут быть упомянуты вскользь, они редко фигурируют в заголовках отраслевой прессы или в ключевых моментах машины, несмотря на ту важную роль, которую они играют в печатных приложениях. Проще говоря, печатающая головка будет диктовать качество отпечатков, которые Вы получаете на машине.

Учитывая это, мы проанализировали последние разработки в области печатающих головок и поговорили с новаторами, чтобы узнать, как эти достижения могут помочь печатным компаниям.

Приверженность инновациям

На первом месте — компания Fujifilm, которая в прошлом году представила струйную печатающую головку Dimatix SKYFIRE SF600. Новая головка использует запатентованную Dimatix технологию пьезоэлектрической струйной печати, основанную на технологиях производства кремниевых микроэлектромеханических систем (Si-MEMS).

Подпись: Компания Fujifilm представила струйную печатающую головку Dimatix SKYFIRE SF600 в прошлом году.

Головка обеспечивает разрешение 600 точек на дюйм с диапазоном размеров капель 5-25pL и расположением сопла, которое, по словам Fujifilm, обеспечивает высокую дальность выброса для решения широкого спектра задач. Он оснащен встроенным нагревателем обрезков и датчиком температуры, а также системой нанесения покрытия REDIJET, которая, по словам производителя, обеспечивает оптимальное использование водных и УФ-чернил.

Дополнительные характеристики включают высокоскоростную струйную конструкцию с технологией гашения шума и двойной рециркуляцией, поддерживающей подачу струи на высоких скоростях. Печатающая головка может подавать 11 грамм чернил на квадратный метр на цвет со скоростью более 130 метров в минуту с четырьмя уровнями градации серого.

Стив Биллоу (Steve Billow), президент и генеральный директор Fujifilm Dimatix, сказал, что эта голова отражает стремление производителя к переходу от аналоговой к цифровой струйной печати.

«Нашим клиентам требуются печатающие головки, которые могут выдерживать широкий спектр красок и печатать на высоких скоростях, обеспечивая при этом высокое качество и долговечность», — сказал он. «Уникальный дизайн и особенности Dimatix SKYFIRE SF600 подчеркивают наше постоянное стремление к инновациям и обеспечивают надежную, высококачественную устойчивую печать для повышения производительности в широком спектре приложений».

Оптимизация производительности

Тем временем Джессика Шортен Худ, менеджер по продукции C&I компании Epson, рассказала о последних разработках производителя. По ее словам, компания недавно добилась значительных успехов в технологии печатающих головок PrecisionCore, продолжая развивать свои основные преимущества в области инноваций в области пьезоэлектрических струйных принтеров.

Подпись: Джессика Шортен Худ, менеджер по продукции C&I компании Epson, говорит, что компания добилась значительных успехов в технологии печатающих головок PrecisionCore

«Наши последние разработки направлены на оптимизацию архитектуры сопел и управления потоком чернил, чтобы обеспечить еще большую точность и надежность при печати на промышленных скоростях», — говорит Худ. «Это приводит к более четкой детализации, более плавным градациям и более высокой точности цветопередачи на широком спектре подложек.

«Мы также усовершенствовали наш подход к самоконтролю и обслуживанию самих головок, минимизировав время простоя и сократив ручное вмешательство. Все это подкрепляется постоянными инвестициями в масштабируемую конструкцию печатающих головок, что позволяет использовать одни и те же надежные технологии Epson как в крупносерийном, так и в многосерийном производстве».

Заглядывая в будущее, Худ сказал, что компания Epson нацелена на дальнейшее совершенствование технологии печатающих головок, чтобы удовлетворить растущие потребности рынка печати. По ее словам, текущие исследования компании направлены на повышение скорости, точности и долговечности печати, а также на повышение экологичности наших продуктов.

«Одним из примеров этого является поддержка наших клиентов и партнеров с помощью CO₂-калькулятора», — сказала она. «Мы изучаем новые способы оптимизации подачи чернил и сокращения отходов, а также инновации в области самодиагностики, которые еще больше минимизируют время простоя и упрощают обслуживание для наших клиентов.

«Поскольку печатные предприятия сталкиваются с растущим спросом на короткие сроки выполнения заказов и разнообразные требования к приложениям, способность обеспечивать точность на скорости становится критически важной. Наши последние усовершенствования печатающих головок призваны удовлетворить эти требования, обеспечивая надежную работу при длительных тиражах и минимальную деградацию с течением времени».

Лазерная фокусировка

Еще одна недавняя новинка — новый модуль печатающей головки MicroLED от JBD, предназначенный для лазерной печати. По словам производителя, минималистичная конфигурация, состоящая из одного ряда пиксельных массивов MicroLED и цилиндрической линзы, позволяет отказаться от зеркал, механических отражателей и диффузионных линз, обычно используемых в лазерных модулях, что значительно сокращает занимаемое пространство.

Поддерживая разрешение 1200 точек на дюйм, модуль использует точное точечное управление и несколько технологий уровня серого для создания, по словам MicroLED, «четкого текста и богатых деталями изображений».

«Используя малые размеры пикселей, технологическая дорожная карта для печатающих головок MicroLED может даже расшириться до 2400 или 4800 точек на дюйм, удовлетворяя специализированные требования к печати сверхвысокой четкости», — заявили в MicroLED.

Среди других моментов — более низкое энергопотребление по сравнению с традиционными лазерными модулями, а MicroLED, по словам производителя, позволяют печатать быстрее, чем старые модули.

В нем говорится следующее: «Экспозиция лазерного модуля работает в нулевом измерении, в то время как механический сканер экспонирует по одной точке за раз, ограничивая скорость механическим вращением. В отличие от этого, модуль MicroLED использует одномерный подход. Линейный светодиодный массив экспонирует весь ряд за один проход, а быстрое переключение светодиодов значительно повышает эффективность печати, экономя драгоценное время пользователей.

«Микросветодиоды» также обеспечивают стабильную работу, а срок службы T95 составляет до 1 000 часов. Благодаря полупроводниковой структуре без механических деталей модуль печатающей головки избегает износа и механических поломок, характерных для лазерных модулей, что снижает потенциальные расходы на обслуживание. Эти характеристики не только иллюстрируют долгосрочные экономические преимущества модуля печатающей головки MicroLED, но и обеспечивают конечных производителей более надежным решением».

Меньший формат

Также с новыми инновациями на рынок выходит компания ROHM Semiconductor, которая в начале этого года анонсировала термоголовку KA2008-B07N70A. Компания заявила, что она разработана для обеспечения высокого качества печати при низком энергопотреблении и оптимизирована для принтеров формата A4 шириной до 210 мм.

Подпись: В этом году компания ROHM Semiconductor анонсировала термоголовку KA2008-B07N70A для мобильных принтеров формата A4

«Высота была уменьшена примерно на 16% с обычных 14 мм до 11,67 мм, что способствует более компактному дизайну принтера», — говорит ROHM. «Более того, оптимизация структуры нагревательного элемента при одновременном улучшении ИС драйвера и схемы подключения позволяет поддерживать работу при напряжении 7,2 В, что снижает потребление энергии, необходимой для печати, примерно на 66% по сравнению с традиционным приводом 12 В.

«Регулировка отдельных проводов резистивных элементов обеспечивает равномерное выделение тепла, стабилизируя качество печати и позволяя печатать с высоким разрешением 203dpi даже на скорости до 100 мм/с».

Также недавно компания ROHM выпустила термопечатающую головку KR2002-Q06N5AA, которая была представлена в прошлом году. По словам производителя, совместимость с одним литий-ионным аккумулятором позволяет добиться высокой производительности печати и при этом повысить экономию энергии примерно на 30%.

Похоже, что разработка печатающих головок никогда не прекратится. Производители продолжают реагировать на меняющиеся требования рынка и выпускают новые инновации, чтобы помочь полиграфическим компаниям по всему миру обеспечивать более высокое качество печати в более быстром темпе. Следите за дальнейшими новинками, чтобы убедиться, что Ваши системы соответствуют современным требованиям и используют преимущества этих последних достижений.