Важность автоматизации и дигитализации в текстильной печати

Группа Procedes — одна из крупнейших организаций в области текстильной печати. Ключевую роль в этом играют автоматизация и цифровизация. Соня Ангерер беседует с управляющим директором Александром Бейлкеном и обсуждает, как компании, расположенной в Лемвердере, удалось этого добиться.

«Цифровая типография Procedes Chenel Beilken — настоящий пионер цифровой печати», — говорит Александр Бейлкен, — «Поскольку компания была основана в 1990 году, ее корни уходят в 1919 год, на фабрику по производству парусины Beilken». Поэтому неудивительно, что Procedes специализируется на цифровой текстильной печати. В настоящее время группа компаний расположена в шести местах, одно из которых с 2020 года находится в США: Procedes LLC в Чикаго.

«Если Вы действительно хотите вести бизнес в США, Вам необходимо иметь там собственное производство», — убежден Бейлкен. Бизнес-экономист принял руководство компанией от своего отца Беренда Бейлкена в 2016 году. Ему было всего 26 лет. С середины 1990-х годов компания Procedes специализировалась на текстильной печати в рамках проектного бизнеса.

«По сей день мы ориентируемся в основном на индустрию строительства мероприятий и выставок. В прошлом это часто были очень крупные выставочные проекты от известных компаний. Это означало, что иногда мы работали всего на нескольких клиентов в течение нескольких недель или даже месяцев. Дальнейшая обработка текстильных отпечатков всегда была нелегкой задачей. Здесь требовалось много ручного труда квалифицированного персонала. Вот почему около 40 из 240 наших сотрудников и сегодня работают в швейном цехе».

Бейлкен заметил, что такой проектный бизнес влечет за собой значительные риски зависимости. Кроме того, возможности рационализации процессов значительно ограничены для отдельных изделий. «Поэтому я начал последовательно определять курс компании на автоматизацию и цифровизацию. Сегодня мы выполняем 30 000 — 40 000 заказов на текстильную печать каждый год. Наш основной рынок — Центральная Европа, но США также хорошо развиваются. Без последовательной автоматизации и цифровизации это было бы невозможно с нашей рабочей силой».

Автоматизация: привлеките своих сотрудников

«В возрасте 22 лет я уже основал стартап, Procedes Square, который сейчас является компанией по дизайну интерьеров Procedes ID», — комментирует он. «В таком стартапе Вы начинаете с нуля, т.е. без унаследованных проблем, но и без большой капитальной базы и базы сотрудников. В компании Procedes ID мы с самого начала сделали ставку на последовательную дигитализацию и максимально возможную автоматизацию.

Я также узнал, что дело не только в технических процессах. Вы должны вовлечь в процесс каждого сотрудника компании. Цифровизация и автоматизация, будь то в текстильной печати или где-либо еще, должны приносить пользу всем. Вы должны управлять ожиданиями, но самое главное — Вы должны создать реальное улучшение условий труда. Это работает только в том случае, если Вы постоянно инвестируете в обучение и повышение квалификации. Такое последовательное управление изменениями также стоит немалых денег. За последние годы мы в компании Procedes вложили шестизначную сумму в мероприятия по повышению квалификации руководства и персонала».

В сочетании с современной, ценящей культурой управления, меры по автоматизации и цифровизации в Procedes означают, что в настоящее время компания не испытывает проблем с нехваткой квалифицированных работников. «У нас много сотрудников в сфере обслуживания клиентов и администрации, которые полностью или частично работают удаленно», — говорит Бейлкен.

Используйте стандартное программное обеспечение для печати на текстиле

Отправной точкой для цифровизации в компании Procedes были изолированные решения со стандартным программным обеспечением, например, от Durst, Caldera или Enfocus. Изначально это привело к появлению «Traffic Light», программного обеспечения, которое использовалось на производстве и сотрудниками службы поддержки клиентов. Десять лет назад оно только документировало статус обработки проекта. Сегодня весь производственный процесс оцифрован с помощью самостоятельно разработанного менеджера проектов.

Теперь у Procedes есть собственный отдел, который занимается обслуживанием и дальнейшим развитием внутреннего решения для автоматизации. «Мы используем API современного стандартного программного обеспечения и комбинируем их с Javascript и другими решениями, чтобы создать сложный рабочий процесс с собственным фронт-эндом. «Сегодня это включает в себя все этапы: от подготовки предложений и проверки данных клиентов до производства, дальнейшей обработки и логистики», — объясняет Бейлкен. На сегодняшний день компания вложила 7-значную сумму в программное обеспечение и услуги программиста.

Чтобы не запутаться в программном обеспечении, отображение на экране зависит от роли. Это означает, что, например, швеи могут видеть только свои ближайшие заказы, а сотрудники отдела логистики точно знают, какие пакеты должны покинуть дом сегодня. Здесь есть контроль производства, а также классические виды MIS/ERP. Даже пост-расчеты или разработка продукции могут быть рационализированы с помощью собранной таким образом информации. «В будущем мы планируем все чаще использовать искусственный интеллект для анализа данных», — говорит он.

«Мы постоянно работаем на производстве в три смены каждый день», — говорит Александр Бейлкен. «Заказ печатается утром, если это возможно, а упаковывается поздно вечером. Это означает, что нам нужно мало места для хранения и мы всегда можем сразу же сообщить клиентам, где находится их заказ. В конце концов, в Procedes мы продаем не просто отпечатки, но, прежде всего, уверенность в том, что они окажутся в нужном месте в нужное время для клиента».

Автоматизация производства

Однако для такого последовательного оцифрованного рабочего процесса требуется не только программное обеспечение. Заказы на текстильную печать для Европы производятся в Лемвердере и Кельне. Другие подразделения группы сосредоточены, например, на печати на пластинах или рекламных технологиях. Для текстиля используется только сублимационная или прямая УФ-печать. Производство осуществляется на надежных промышленных машинах с шириной печати до пяти метров.

«Мы концентрируемся на наших стандартных материалах, которые мы можем закупать в больших количествах. Это означает, что нам требуется совсем немного времени для замены рулонов, а настройки редко приходится менять в процессе дальнейшей обработки. Наша печатная продукция постоянно оптимизирована для наших собственных профилей труб и рам. Многие наши клиенты используют их для своих выставочных стендов уже много лет. Это также помогает уменьшить экологический след при строительстве выставок».

Оцифровка в Германии? Это происходит!

Удивительно, что сочетание автоматизации и оцифровки так хорошо работает в компании Procedes. Считается, что Германия и ее сотрудники довольно скептически относятся к цифровым процессам. «Мне кажется, это часто связано с тем, что ожидания команды не оправдываются, а программное обеспечение слишком сильно адаптируется к собственным, нестандартизированным процессам компании», — говорит Александр Бейлкен.

«Если автоматизация и оцифровка приводят к сокращению рабочих процессов, увольнению сотрудников или к тому, что рабочий процесс просто перестает работать, то это вызывает сопротивление. Последовательное управление изменениями и позитивная культура компании, в которой ценят каждого сотрудника, способствуют успеху автоматизации и оцифровки в текстильной печати».

Чтобы узнать о последних материалах, охватывающих широкий спектр отраслей, включая текстильную печать, программное обеспечение и автоматизацию, подпишитесь на бесплатный ежемесячный бюллетень FESPA World, который доступен на английском, испанском и немецком языках.