Поскольку конкуренция за работу на рынке текстильной печати растет, Роб Флетчер рассматривает, как автоматизация трафаретной печати может помочь поставщикам услуг печати (PSP) получить преимущество в этом секторе.
Конечно, верно, что на растущем рынке текстиля есть много работы, но также верно и то, что конкуренция за рабочие места растет, и все больше компаний приходят в этот сектор, пытаясь получить свой кусок работы.
Дифференцировать свое предложение и выделиться из толпы — критически важно для получения ценной работы, и эффективный способ добиться этого — предоставлять клиентам услуги высочайшего уровня.
Учитывая это, FESPA.com узнает больше о трафаретной печати на текстильном рынке и о том, как автоматизация с помощью этой технологии может дать Вашему бизнесу значительное преимущество перед конкурентами.
Высококачественные, стабильные отпечатки
Компания Adelco предлагает решения по сушке для рынков текстильной цифровой и трафаретной печати и в этом году отмечает 50-летие своей деятельности. Управляющий директор Марк Смит сказал, что благодаря использованию трафаретной печати с автоматизацией, PSP могут поддерживать высочайший уровень точности, последовательности и скорости.
«Автоматика делает всю тяжелую работу за Вас», — говорит Смит. Например, Adelco Cyclone имеет точную регистрацию <+0,02 мм, идеально подходящую для самых сложных требований к печати". "Такой уровень точности позволяет типографиям выполнять работу в домашних условиях, экономя деньги и углеродный след, обеспечивая при этом высокое качество и стабильность отпечатков. Это позволяет нашим клиентам расширить производство и повысить гибкость". "Возможности для роста огромны, мы неоднократно убеждались в этом на примере компаний, которые инвестируют в автоматизацию, и их бизнес растет на базе нашего оборудования".
Подпись: Овальные и карусельные прессы Adelco имеют точную регистрацию <+ 0,02 мм.
По словам Смита, новейшая линейка овальных и карусельных автоматических печатных машин Adelco позволяет компании рекомендовать или самому клиенту выбрать именно тот продукт, который соответствует его требованиям к печати.
Ключевые особенности этих прессов включают трехстороннюю микрорегулировку экрана для легкой настройки, легкие алюминиевые или сотовые поддоны с ЧПУ с уникальной системой быстрого снятия без инструмента, быстрый замок, скребки с регулировкой угла наклона без инструмента и заливные планки, а автоматическая система высокого подъема экрана обеспечивает легкий доступ к очистке экрана.
«Время настройки на наших печатных машинах самое быстрое, независимо от того, подключены ли они к нашей собственной системе предварительной регистрации или к системе DTS», — говорит Смит. «Это гарантирует, что максимальное количество производственного времени будет потрачено на производство печати, а не на настройку. В конце концов, если машины не производят, наши клиенты не зарабатывают».
Более простое и эффективное производство
Далее, Inpro уже более 25 лет работает с компаниями, занимающимися трафаретной и широкоформатной цифровой печатью, помогая им совершенствовать производственные процессы. Когда речь идет о трафаретной печати, Inpro оказывает поддержку PSP в очистке, восстановлении и развитии трафаретов.
«Решения Inpro позволяют клиентам снизить затраты на трафаретную печать, постоянно производить работы более высокого качества, а также сделать работу с трафаретной печатью более простой и эффективной», — сказал менеджер по работе с клиентами Inpro Коэн Хёппенер.
Подпись: Компания Inpro продемонстрировала свои новые решения на выставке FESPA Global Print Expo в 2022 году
«Сотрудничество с Inpro означает, что у PSP будет более экологичное решение для работы, а наши продукты облегчают подобную работу, поскольку устраняют необходимость в ручном ополаскивании водой, тем самым сокращая воздействие химикатов».
Два последних решения Inpro на этом рынке включают Tigerclean 132-3, полностью автоматическую машину для очистки, рекультивации и ополаскивания под высоким давлением, которая была показана посетителям выставки 2022 FESPA Global Print Expo в начале этого года.
Также новинка от Inpro — Combi-Eco, одномодульная машина, подходящая для полоскания как под высоким, так и под низким давлением.
«У Вас есть интегрированное решение, автоматизирующее разработку экрана благодаря промывке под низким давлением и промывке под высоким давлением для очистки экрана», — говорит Хёппенер. «Мы также предоставляем дополнительные возможности с помощью нашей дополнительной промывочной кабины Inpro, которая является идеальным решением для удаления чернил».
«Сначала Вы вручную удаляете чернила с экрана в кабине для смывки Inpro. Это простая в использовании и обслуживании промывочная кабина из нержавеющей стали, которая включает в себя автоматический фильтр и систему рециркуляции для более длительного использования самого безопасного средства для удаления чернил INPRO.
«Затем поместите сетку на ленту Combi-Eco, и сетки будут автоматически очищены и в итоге будут на 75% сухими. Кроме того, Вы можете использовать Combi-Eco в качестве промывочного аппарата высокого давления для дегостера, эмульсии, обезжиривателя и водных красок».
Неизменное качество
Также на этом рынке компания ROQ специализируется на производстве машин и аксессуаров для текстильной печати. Инженерный менеджер Педро Диас (Pedro Dias) сказал, что трафаретная печать — это экономически эффективная и универсальная технология для крупносерийного производства одежды, а добавление автоматизации обеспечивает стабильность производства и результатов.
Подпись: ROQ уделяет особое внимание процессам, которые до сих пор выполняются вручную
«Автоматизация позволяет Вам лучше контролировать темпы производства при неизменном качестве», — говорит Диас. «Гибкость автоматизации позволяет Вам повысить сложность конструкции и перенастроить станок под другой тип продукции, выходя на полный цикл производства после нескольких пробных запусков, вместо того, чтобы обучать людей новому процессу, что может занять несколько дней».
После разработки высокоэффективных автоматических машин для трафаретной печати Диас сказал, что в центре внимания ROQ находятся процессы, которые по-прежнему выполняются вручную, с целью добавить автоматизацию, чтобы сделать процесс еще проще для пользователей.
«С его помощью мы намерены распространить автоматизацию на все процессы на фабрике трафаретной печати, чтобы обеспечить такой же уровень производительности и надежности, какого мы уже достигли с трафаретной машиной», — сказал Диас.
Подпись: Пример разрешения, достижимого с технологией от SignTronic и Grünig-Interscreen
Между тем, SignTronic и Grünig-Interscreen объединили свои швейцарские ноу-хау, чтобы упростить изготовление трафаретов для этого рынка и улучшить процесс во всех областях применения за счет автоматизации производства трафаретов.
«Мы создаем комплексные решения от растяжки и прямого экспонирования до стандартизированного финального контроля», — говорит Андреас Ферндригер, директор по маркетингу SignTronic и Grünig-Interscreen. «Наша цель — снизить затраты в процессе работы без ущерба для качества.
«Основные преимущества автоматизированного производства трафаретов на текстильном рынке — это гибкие размеры партий, легкая воспроизводимость и снижение стоимости одного трафарета, включая экономию на персонале, при сохранении неизменно высокого качества».
Недавно компания SignTronic начала предлагать свою новую модульную технологию LED_Q4 / Gen.6, которая, по словам Ферндригера, устанавливает новый стандарт, предлагая максимальную УФ-отдачу в сочетании с гибкостью и модульной конструкцией.
«Эта новая, мощная концепция светодиодов не оставляет желать лучшего и может быть идеально адаптирована к требованиям клиентов».
Учитывая, что это лишь малая часть технологий, предлагаемых в секторе трафаретной печати, легко понять, почему этот вид печати является популярным выбором при работе с текстилем. Добавьте к этому дополнительные преимущества автоматизации производства, и инвестиции в правильное оборудование помогут Вам добиться большого успеха.