Дебби МакКиган рассказывает о том, как цифровой рабочий процесс будет расти и развиваться, чтобы обеспечить бесперебойное производство в текстильной промышленности.
Рыночные тенденции заставляют меняться весь производственный ландшафт. Цепочки поставок находятся под угрозой, а ближний шоринг стал реальностью. Независимо от того, какое место Вы занимаете в производственной цепи — скорость, точность и прозрачность теперь имеют первостепенное значение.
По мере того, как мы движемся вперед в десятилетие, которое, по прогнозам, станет преобразующим для текстильной промышленности, цифровой рабочий процесс должен продолжать развиваться и адаптироваться, чтобы обеспечить бесперебойное производство.
Технологии цифровой печати стали катализатором перемен. Рынок сместился в сторону персонализации, а вместе с этим и поток информации для поставщиков услуг печати перешел от бумажных к цифровым данным.
Image credit: Kornit Digital
На мировом рынке текстиля, который, по прогнозам Research and Markets, к 2028 году достигнет 1,3 трлн. долларов, все формы автоматизации текстиля, будь то физические или цифровые, будут демонстрировать потрясающий рост к 2030 году.
По прогнозам компании Market Research Intellect, продажи программного обеспечения для цифрового проектирования и рабочего процесса достигнут $14 млрд. к 2026 году. В то время как мировой рынок автоматизации текстильной промышленности, как ожидается, превысит $5,3 млрд. к 2026 году.
Эти впечатляющие изменения создали собственную динамику
Цифровые технологии производства продолжают нарушать традиционный рабочий процесс в текстильной промышленности. Сдвиги на рынке создали новые каналы и возможности, где программные решения для организации рабочего процесса (которые изначально создавались и внедрялись для того, чтобы соединить аналоговые и цифровые технологии) теперь позволяют организовать параллельное или независимое производство на разных континентах — и облегчают производство в непосредственной близости.
«Тенденции рынка — скорость и точность цифрового рабочего процесса создали условия для продаж «без минимума». В сочетании с разнообразием цифровой печати эти ключевые сдвиги привели к буму электронной коммерции, который, в свою очередь, вызвал повышенный спрос на персонализированные, индивидуальные продукты».
Image credit: Kornit Digital
Как и в случае с цифровыми продажами, передача данных должна быть абсолютно достоверной, чтобы стимулировать производство, и, как следствие, данные должны быть точными в различных приложениях.
Теперь продукция определяется и заказывается онлайн и автоматически передается во все производственные отделы с помощью все более сложных цифровых инструментов рабочего процесса.
Цифровая микрофабрика больше не является мечтой
Несколько технологий и поддерживающих их программных комплексов должны взаимодействовать и сотрудничать с бесперебойной эффективностью. Использование одного языка. Как сказал Омер Кулка, исполнительный директор Kornit Digital, в нашем недавнем подкасте «Это больше не одиночная игра!». Слушайте здесь:
Предложения Web-to-print, такие как EFI Market Direct StoreFront, OnPrintShop и Kornit «X», являются движущей силой производства одежды и цифрового текстиля. Они наиболее эффективны, когда охватывают все аспекты продажи — от корзины покупок до производства, доставки и обслуживания клиентов.
Программное обеспечение от таких компаний, как AVA CAD/CAM, Lectra и Print factory, управляет рабочим процессом цифрового дизайна и управления цветом. Затем продукция плавно переходит в отделы печати, где цифровые печатные машины от таких компаний, как Epson, Durst, Kornit Digital, Mimaki и HP, эффективно выполняют свои цифровые инструкции, прежде чем передать продукцию на цифровую резку, например, на резальные машины Kongsberg, Zund или Summa.
«Скорость процесса очевидна, но общая эффективность рабочего процесса обеспечивается точным управлением цветом и профилированием машины, вложением изображений (что позволяет экономить на вложенных макетах) и миллиметровой точностью лазерной резки с помощью камеры».
Image credit: Kornit Digital
Принтеры Direct to Garment также являются неотъемлемой частью умного производства. Цифровое производство обеспечивает устойчивое производство по требованию на предварительно сшитых изделиях и, таким образом, предлагает самый быстрый метод изготовления одежды на заказ. Оборудование DTG от таких компаний, как Epson, Brother, Ricoh и Kornit Digital, является лидером в этой области, обеспечивая экономичное производство индивидуальных рисунков на предварительно сшитых заготовках одежды со скоростью, которая гарантирует, что любое предложение электронной коммерции будет успешно поддержано с использованием ответственных методов производства в соответствии с ЦУР ООН.
Но помимо перехода рынков на индивидуальный подход — есть и более значительная выгода. Международные цепочки поставок стали непредсказуемыми, а их стоимость — нестабильной.
Цель приближения текстильного производства к берегам России стала реальностью
Все больше и больше текстильных компаний понимают, что цифровой рабочий процесс не только устраняет трудоемкие операции, но и дает возможность устранить дорогостоящие цепочки поставок и ликвидировать горы запасов.
Европа изобилует цифровыми предприятиями, которые интегрировали и довели до совершенства цифровой рабочий процесс. Эти предприятия изготавливают продукцию по индивидуальному заказу и предлагают высококачественные печатные и швейные изделия, со сверхбыстрой доставкой и конкурентоспособными ценами. Скорость не обеспечивает ценовую премию — это уже само собой разумеющееся, — но скорость доставки увеличивает продажи.
На вершине этого дерева должна быть компания Printful, которая растет невероятно быстрыми темпами с момента своего основания в 2013 году. Сегодня этот бизнес, ставший первым литовским единорогом, оценивается более чем в $1 миллиард. Они являются впечатляющим эталоном для других текстильных компаний.
От Лондона, где компании Fashion Enter и Kornit Digital заключили партнерство с ASOS для производства коротких партий экономичной одежды местного производства в Великобритании, до Польши, где компания Print Logistic стала пионером на рынке декора и одежды по индивидуальному заказу.
Возможности ускорения и роста очевидны. В этом стремительно развивающемся сценарии «Умного производства» скорость инноваций не снижается. Решения для кругового производственного процесса, включающие в себя аппаратное и программное обеспечение, а также расходные материалы, слитые воедино, повышают производственную мощность, надежность и снижают риски. Продолжается разработка новых продуктов, среди которых стоит отметить продукты Kornit «X», EpsonEdge и Durst Connect.
Все это предвещает захватывающее будущее текстильной промышленности, которая обретает новую цифровую независимость и все более расширяющийся список областей применения и ярких коммерческих возможностей.