Посетите выставку «Textile 2026»
Выставка Textile 2026, стартующая одновременно с выставкой FESPA Global Print Expo в Барселоне (19-22 мая 2026 г.), - это место, где функции, печать и производство объединяются, чтобы сформировать будущее текстиля.
Традиционные модели производства не способны удовлетворить спрос на индивидуализированную и экологичную одежду. В данном концептуальном плане изложено, как сквозная автоматизация, гибридные технологии и этическая прозрачность позволяют решить проблему нехватки рабочей силы и сократить объем отходов. Внедрив прозрачность по образцу «Uber» и взаимосовместимые системы, производители декоров смогут выйти за рамки плоской графики и обеспечить себе высокую рентабельность.
Мировая отрасль декорирования одежды с помощью печати развивается беспрецедентными темпами. Компании, занимающиеся печатью по запросу, демонстрируют феноменальный рост — некоторые лидеры отрасли сообщают о росте на 35–40 % по сравнению с предыдущим годом. Однако за этим взрывным ростом скрывается серьезная проблема отрасли: традиционная модель производства оказалась в корне несостоятельной.
Современные потребители хотят не просто футболку с принтом. Они требуют высококачественной, экологичной и изготовленной на заказ продукции, доставка которой должна быть такой же беспроблемной и прозрачной, как поездка в Uber или получение посылки от Amazon.
Чтобы обеспечить высокую рентабельность на этом перенасыщенном и стремительно развивающемся рынке, производители декоративных нанесений на одежду должны выйти за рамки традиционного производства одежды и освоить новые горизонты — комплексную автоматизацию, гибридные технологии и этичное производство. Как отметил Жоао Са из компании ROQ International: «У трафаретной печати по-прежнему есть место при выполнении крупносерийных заказов». За последние 10 лет мы наблюдали переход к гибридным системам, сочетающим в себе как трафаретные, так и цифровые технологии. Мы стали свидетелями того, как специалисты по трафаретной печати пересекают границы, сочетая цифровые и трафаретные методы. Мы также наблюдаем, что цифровые технологии продолжают развиваться все быстрее… при одновременном сокращении размеров партий заказов. Мы находимся на том этапе, когда гибридные технологии играют важную роль в качестве средства декорирования одежды на этом развивающемся рынке».
Опираясь на мнения ведущих специалистов в сфере декорирования одежды, в рамках нашего недавнего вебинара «FESPA Insights» мы приветствовали экспертов отрасли в области логистики, оборудования и цифрового программного обеспечения:
Давайте поговорим о неприятной правде: отрасль производства одежды сталкивается с серьезной проблемой оттока рабочей силы. Традиционные производственные процессы, основанные на ручной печати, больше не привлекают современных работников. Однако этот кризис открывает явные возможности для дальновидных компаний.
Чтобы построить гибкий, оптимизированный и прибыльный бизнес, мы должны четко проводить разграничение между «выполнением рутинных задач» и «работой, основанной на знаниях». Когда высокооплачиваемые сотрудники вручную копируют и вставляют данные заказов из таблицы в производственный график, это приводит к катастрофической трате капитала. Благодаря внедрению передовых средств автоматизации компании могут значительно сократить трудозатраты на выполнение повторяющихся задач в таких сферах, как администрирование, допечатная подготовка, печать и выполнение заказов.
Речь идет не о замене людей, а об их совершенствовании. Когда мы автоматизируем рутинные задачи — например, используя интеграцию с API для беспрепятственной передачи данных о заказах с платформы электронной коммерции непосредственно на полиграфическое производство, — мы освобождаем наших сотрудников, позволяя им сосредоточиться на высокоценной, творческой и стратегической интеллектуальной работе.
Самым важным технологическим достижением, которому ваша компания должна уделить первоочередное внимание прямо сейчас, не обязательно является более быстрый принтер; это — совместимость.
Современная экосистема печати по требованию характеризуется высокой степенью фрагментации. На рынке отсутствует единая доминирующая платформа. Производители декоративных изделий вынуждены интегрироваться с различными сайтами электронной коммерции, поставщиками заготовок, службами доставки и аппаратными системами. Настоящее «узкое место» в производстве зачастую возникает именно в процессе передачи данных между этими разрозненными системами.
Решение: более интеллектуальные, подключенные к сети системы. В инновационных установках теперь используется динамическое сканирование QR-кодов. Когда незавершенное изделие поступает в производственный цех, быстрое сканирование позволяет автоматически загрузить нужный файл, определить конкретные цвета ниток для вышивки или установить точные настройки предварительной обработки и белого подслоя для принтера с прямой печатью на ткани (DTG) или с прямой печатью на пленке (DTF). Это устраняет зависимость от «неписаных правил», которые ранее были известны лишь одному-двум опытным операторам оборудования, и обеспечивает равный доступ к производственной эффективности для всего персонала.
Устойчивое развитие является нормой; это операционный стандарт. Бренды всё чаще требуют полной прозрачности в своих цепочках поставок. Например, компания Snuggle Ltd., занимающаяся декорированием одежды и поставкой одежды по запросу, недавно провела свой первый аудит с использованием платформы Sedex SMETA для проверки соблюдения этических норм в отношении трудовых ресурсов, а также стандартов охраны труда и техники безопасности, как подтвердил Фил Окли. «Если вы не сможете обеспечить прозрачную и этичную цепочку поставок, вы лишитесь контракта».
Кроме того, принципы устойчивого развития напрямую затрагивают и расходные материалы. «В традиционных системах процесс отбора проб и бракованные оттиски приводят к катастрофическим потерям чернил, носителей и времени. Благодаря внедрению надежных программных рабочих процессов, в которых передовое программное обеспечение RIP самостоятельно обрабатывает сложные задачи цветосогласования и нанесения слоев белых чернил, мы можем гарантировать, что первый оттиск будет идентичен тысячному», — прокомментировал Джерард Бух из компании InEdit. Отказ от ручного изготовления пробных оттисков и сокращение количества бракованных оттисков — один из наиболее эффективных способов снизить углеродный след и одновременно сохранить рентабельность.
Чтобы обеспечить действительно высокую рентабельность, компании должны предлагать что-то революционное. В настоящее время мы наблюдаем появление гибридных технологий, таких как Liquid 3D — запатентованный процесс, сочетающий 3D-печать и цифровую УФ-печать, позволяющий создавать полноцветные, фактурные и объёмные отпечатки без затрат на настройку оборудования и без минимальных объемов заказа, характерных для традиционных эмблем.
Однако, по словам Фила Окли, главным фактором, определяющим конкурентное преимущество, является качество обслуживания клиентов. «Золотым стандартом в сфере декорирования одежды является „модель Uber“: полная прозрачность, предсказуемое ценообразование и отслеживание в режиме реального времени — с момента утверждения макета до той секунды, когда товар доставляется прямо к двери клиента».
Чтобы добиться успеха в этой постоянно меняющейся обстановке, руководители компаний должны незамедлительно принять следующие меры:
Будущее декорирования одежды — это сложный, динамичный и невероятно увлекательный процесс. Технологии, позволяющие наладить бесперебойное, экологичное и высокорентабельное производство по индивидуальному заказу, уже существуют. И только от вас зависит, сможете ли вы их внедрить. Посмотрите полную запись вебинара здесь:
Готовы ли вы оптимизировать производственный процесс в сфере одежды и обеспечить высокую рентабельность? Узнайте, как индивидуальные решения в области автоматизации и цифровой печати могут преобразить ваш бизнес, на выставке Fespa Global Expo в Барселоне, которая пройдет с 19 по 22 мая 2026 года
Выставка Textile 2026, стартующая одновременно с выставкой FESPA Global Print Expo в Барселоне (19-22 мая 2026 г.), - это место, где функции, печать и производство объединяются, чтобы сформировать будущее текстиля.