Печатающие головки имеют решающее значение для качества печати и производительности. Такие инновации, как Dimatix SKYFIRE SF600 от Fujifilm, обеспечивают высокое разрешение и скорость, а технология PrecisionCore от Epson нацелена на точность и надежность. Модуль печатающей головки MicroLED от JBD повышает эффективность лазерной печати, а термальные печатающие головки от ROHM Semiconductor обеспечивают качество при меньшей мощности. Эти постоянные усовершенствования повышают скорость, качество и общую эффективность печати, двигая отрасль вперед.

Когда на рынке появляется новый принтер, основное внимание уделяется возможностям машины и тому, что она может производить. Будь то максимальная скорость печати, тип материала, на котором он может работать, или даже максимальная площадь печати — все это, конечно же, важно для покупателя.

Однако об одной из ключевых частей машины — печатающих головках — говорится меньше. Хотя о них можно упомянуть вскользь, они редко фигурируют в заголовках прессы или в ключевых пунктах о машине, несмотря на важную роль, которую они играют в печатных приложениях. Проще говоря, печатающая головка диктует качество отпечатков, которые Вы получаете на машине.

Учитывая это, мы проанализировали последние разработки в области печатающих головок и поговорили с новаторами, чтобы узнать, как эти достижения могут помочь печатным компаниям.

Приверженность инновациям

На первом месте — компания Fujifilm, которая в прошлом году представила струйную печатающую головку Dimatix SKYFIRE SF600. Новая головка использует запатентованную Dimatix пьезоэлектрическую технологию струйной печати, основанную на технологиях производства кремниевых микроэлектромеханических систем (Si-MEMS).

Подпись: Компания Fujifilm представила струйную печатающую головку Dimatix SKYFIRE SF600 в прошлом году.

Головка обеспечивает разрешение 600 точек на дюйм при диапазоне размеров капель 5-25пл и расположении сопел, которое, по словам Fujifilm, обеспечивает высокую дальность выброса для решения широкого спектра задач. Она оснащена встроенным нагревателем обрезки и датчиком температуры, а также системой нанесения покрытия REDIJET, которая, по словам производителя, обеспечивает оптимальное использование водных и УФ-чернил.

Дополнительные характеристики включают высокоскоростную струйную конструкцию с технологией гашения шума и двойной рециркуляцией, поддерживающей подачу струи на высоких скоростях. Печатающая головка может подавать 11 грамм чернил на квадратный метр на цвет со скоростью более 130 метров в минуту с четырьмя уровнями градации серого.

Стив Биллоу (Steve Billow), президент и генеральный директор Fujifilm Dimatix, сказал, что эта голова отражает стремление производителя к переходу от аналоговой к цифровой струйной печати.

«Нашим клиентам требуются печатающие головки, способные выдерживать широкий спектр красок и печатать на высоких скоростях, обеспечивая при этом высокое качество и долговечность», — сказал он. «Уникальный дизайн и характеристики Dimatix SKYFIRE SF600 подчеркивают наше постоянное стремление к инновациям и обеспечивают надежную, высококачественную устойчивую печать для повышения производительности в широком спектре приложений».

Оптимизация производительности

Тем временем Джессика Шортен Худ, менеджер по продукции C&I компании Epson, рассказала о последних разработках производителя. По ее словам, компания недавно добилась значительных успехов в технологии печатающих головок PrecisionCore, продолжая развивать свои основные преимущества в области пьезоэлектрических струйных инноваций.

Подпись: Джессика Шортен Худ, менеджер по продукции C&I компании Epson, говорит, что компания добилась значительных успехов в технологии печатающих головок PrecisionCore

«Наши последние разработки направлены на оптимизацию архитектуры сопел и управления потоком чернил, чтобы обеспечить еще большую точность и надежность при промышленной скорости печати», — говорит Худ. «В результате мы получаем более четкие детали, более плавные градации и высокую точность цветопередачи на широком спектре подложек».

«Мы также усовершенствовали наш подход к самоконтролю и обслуживанию самих головок, минимизировав время простоя и сократив ручное вмешательство. Все это подкрепляется постоянными инвестициями в масштабируемую конструкцию печатающих головок, что позволяет использовать одни и те же надежные технологии Epson как в крупносерийном, так и в многосерийном производстве».

Заглядывая в будущее, Худ сказала, что компания Epson нацелена на дальнейшее совершенствование технологии печатающих головок для удовлетворения меняющихся потребностей рынка печати. По ее словам, текущие исследования направлены на повышение скорости, точности и долговечности печати, а также на повышение экологичности наших продуктов.

«Одним из примеров этого является поддержка наших клиентов и партнеров с помощью CO₂-калькулятора», — сказала она. «Мы изучаем новые способы оптимизации подачи чернил и сокращения отходов, наряду с инновациями в области самодиагностики, которые еще больше минимизируют время простоя и упрощают обслуживание для наших клиентов».

«Поскольку печатные предприятия сталкиваются с растущим спросом на короткие сроки выполнения заказов и разнообразные требования к приложениям, способность обеспечивать точность на скорости становится критически важной. Наши последние усовершенствования печатающих головок призваны удовлетворить эти требования, обеспечивая надежную работу при длительных тиражах и минимальную деградацию с течением времени».

Лазерная фокусировка

Еще одна недавняя новинка — новый модуль печатающей головки MicroLED от JBD, предназначенный для использования в лазерной печати. По словам производителя, минималистичная конфигурация, состоящая из одного ряда пиксельных массивов MicroLED и цилиндрической линзы, позволяет отказаться от зеркал, механических отражателей и диффузионных линз, которые обычно используются в лазерных модулях, и значительно сократить занимаемое пространство.

Поддерживая разрешение 1200 точек на дюйм, модуль использует точное точечное управление и несколько технологий уровня серого для создания, по словам MicroLED, «четкого текста и богатых деталями изображений».

«Используя малые размеры пикселей, технологическая дорожная карта для печатающих головок MicroLED может даже расшириться до 2400 или 4800 точек на дюйм, удовлетворяя специализированные требования к печати сверхвысокой четкости», — заявили в MicroLED.

Среди других моментов — более низкое энергопотребление по сравнению с традиционными лазерными модулями, а MicroLED, по словам производителя, позволяют печатать быстрее, чем старые модули.

В нем говорится следующее: «Экспозиция лазерного модуля работает в нулевом измерении, в то время как механический сканер экспонирует по одной точке за раз, ограничивая скорость механическим вращением. В отличие от этого, модуль MicroLED использует одномерный подход. Линейный светодиодный массив экспонирует весь ряд за один раз, а быстрое переключение светодиодов значительно повышает эффективность печати, экономя драгоценное время пользователей».

«Микросветодиоды» также обеспечивают стабильную работу, а срок службы T95 составляет до 1 000 часов. Благодаря полупроводниковой структуре без механических деталей модуль печатающей головки избегает износа и механических поломок, характерных для лазерных модулей, что снижает потенциальные расходы на обслуживание. Эти характеристики не только иллюстрируют долгосрочные экономические преимущества модуля печатающей головки MicroLED, но и обеспечивают конечных производителей более надежным решением».

Меньший формат

Новые инновации на рынке также представила компания ROHM Semiconductor, которая в начале этого года анонсировала термоголовку KA2008-B07N70A. По словам компании, она была разработана для обеспечения высокого качества печати при низком энергопотреблении и оптимизирована для принтеров формата A4 шириной до 210 мм.

Подпись: В этом году компания ROHM Semiconductor анонсировала термоголовку KA2008-B07N70A для мобильных принтеров формата A4

«Высота была уменьшена примерно на 16% с обычных 14 мм до 11,67 мм, что способствует более компактному дизайну принтера», — заявили в ROHM. «Более того, оптимизация структуры нагревательного элемента при одновременном улучшении ИС драйвера и расположения проводов позволяет поддерживать работу при напряжении 7,2 В, что снижает потребление энергии, необходимой для печати, примерно на 66% по сравнению с традиционным 12-вольтовым приводом».

«Регулировка отдельных проводов резистивных элементов обеспечивает равномерное выделение тепла, стабилизируя качество печати и позволяя печатать с высоким разрешением 203dpi даже на скорости до 100 мм/с».

Также недавно компания ROHM представила термальную печатающую головку KR2002-Q06N5AA, которая была представлена в прошлом году. Совместимая с одним литий-ионным аккумулятором, она, по словам производителя, обеспечивает высокую производительность печати при одновременном повышении экономии энергии примерно на 30%.

Похоже, что развитие печатающих головок никогда не прекратится. Производители продолжают реагировать на меняющиеся требования рынка и выпускать новые инновации, чтобы помочь полиграфическим компаниям по всему миру обеспечить более высокое качество печати в более короткие сроки. Следите за дальнейшими новинками, чтобы убедиться, что Ваши системы соответствуют современным требованиям и используют преимущества этих последних достижений.