Устойчивое развитие в текстиле: почему цифровая печать на текстиле предлагает экологически чистое бу

Почему цифровая печать по текстилю лидирует в области устойчивого производства по сравнению с традиционной ротационной трафаретной печатью?

Для любого, кто посетил традиционную ротационную или плоскотрафаретную текстильную печатную фабрику, ответ на этот вопрос совершенно очевиден. Добавьте к этому резкий сдвиг в рыночных тенденциях и объемах печати – и теперь вы станете свидетелем того, как промышленный сектор, созданный для массового производства, изо всех сил пытается приспособиться к новой эре производства по требованию.

Подпись: Благодаря резкому изменению рыночных тенденций и объемов печати в текстильной промышленности, вы стали свидетелями того, как промышленный сектор, созданный для массового производства, изо всех сил пытается приспособиться к новой эре производства по требованию.

Традиционная ротационная трафаретная машина, печатающая 12 цветов шириной 3,6 метра, с паровой или газовой сушилкой, автоматизированной цветной кухней и зоной мойки трафаретной печати, займет более 5000 квадратных футов производственных площадей. Напротив, аналогичная цифровая печатная машина с теми же компонентами займет менее 400 квадратных футов. Добавьте к этому большое количество складских площадей для хранения ротационных печатных трафаретов и больших барабанов с красками, а также вспомогательного оборудования, и разница в масштабах между операциями цифровой и ротационной печати становится экспоненциальной. Это почти в двадцать раз больше места, необходимого для трафаретной печати, чем при установке высокотехнологичной цифровой печати на текстиле.

В мире устойчивого развития большое внимание уделяется минимизации использования ресурсов. При сравнении производственных площадей цифровое оборудование для печати на текстиле радикально сокращает производственные площади и устанавливает новый стандарт устойчивости в текстильном производстве, явно прокладывая путь к более эффективному использованию ресурсов планеты.

Второе отличие, не менее поразительное, — это объемы воды и чернил. На традиционных предприятиях ротационной трафаретной печати вода и чернила находятся повсюду, что резко контрастирует с средой цифровой печати. Однако следует отметить, что многие из аналоговых печатных машин, используемых по всему миру, являются «рабочими лошадками», которые регулярно поставляют миллионы метров напечатанной ткани по всему миру. В последние годы было много новых разработок, направленных на успешное улучшение воздействия высокопроизводительных аналоговых фабрик на окружающую среду, но в целом традиционная ротационная печатная фабрика остается сложной средой.

Почему при ротационной трафаретной печати используются большие объемы воды и чернил? При ротационной трафаретной печати краска проталкивается через сетку трафарета с помощью гибкого ракеля, и в зависимости от размера сетки и веса ткани расход краски составляет 35-60 см3 на метр печати. Напротив, цифровая печать по текстилю с использованием пьезоэлектрических печатающих головок, распыляющих микрокапли чернил на поверхность ткани, требует расхода от 6 до 9 см3 на метр печати.

Проще говоря, это означает, что для печати 10 000-метрового тиража на ротационном принтере потребуется более 540 килограммов чернил по сравнению с 90 килограммами, используемыми цифровым принтером. Поскольку основным компонентом водных дисперсий чернил является вода, это предполагает экономию воды на 600% при использовании цифрового текстильного принтера.

Но история экономии воды при цифровой печати по текстилю на этом не заканчивается. В конце каждого тиража вращающиеся трафареты необходимо очистить от излишков краски, а затем промыть перед отправкой на хранение. Это приводит к попаданию загрязненной воды в канализационную систему фабрики, которая во многих случаях представляет собой простой речной сток, что наносит серьезный вред окружающей среде, если сточные воды текстильного производства не очищаются.

Напротив, процесс цифровой печати на текстиле не требует сточных вод и не образует сточных вод, тогда как постпечатная обработка ткани является сухим процессом. Например, пигментные чернила не образуют сточных вод.

Различия между процессом цифрового и ротационного текстильного производства становятся очевидными, если изучить простоту цифрового процесса. Цифровая струйная печать обеспечивает экологически чистый след, сочетая в себе технологию чернил и печати. Для ротационной печати требуется команда технических специалистов и поддержка дополнительных вспомогательных ресурсов; Чернильная кухня, трафаретная гравировка, стирка и отделка – это лишь некоторые из них.

Подпись: По оценкам, текстильное производство создает около 20% промышленного загрязнения мировых вод и потребляет около 79 миллиардов кубических метров пресной воды ежегодно.

Цифровая печать по текстилю обеспечивает экономию воды и теперь представляет собой долгожданное экологически чистое решение проблемы негативного экологического наследия текстильной промышленности.

Как цифровая печать на текстиле экономит энергию?

Питание традиционной системы ротационной трафаретной печати; включая станции трафаретной печати, печатные полотна и газовые сушилки, а также установки вытяжных вентиляторов и красочных смесителей, предъявляют высокие требования к энергетическим ресурсам.


В недавнем сравнительном исследовании, проведенном Центром текстильных решений Epson, выбросы углекислого газа только при использовании традиционной ротационной системы печати (без вспомогательного оборудования) составили 139,56 кг CO2-экв, тогда как цифровая система использовала 85,66 кг CO2-экв, что составляет экономию почти 40%.

Помимо этих простых параметров устойчивости, необходимо также учитывать положительное влияние бизнес-модели цифровой печати на окружающую среду. В традиционной бизнес-модели с вращающимися грохотами конкурентоспособность достигается только за счет массового производства. Для всех сторон в этой сделке это означает, что большие объемы печатной продукции должны быть отправлены и сохранены в ожидании продажи и распространения по всему миру. Традиционная цепочка поставок текстиля медленная и рассчитана на запасы, в результате чего все заинтересованные стороны, их ресурсы и финансы подвергаются риску.

Цифровая печать на текстиле продолжает подрывать традиционную модель текстильного бизнеса в сложной цепочке создания стоимости. Ускоренный глобальной пандемией рост производства по требованию продолжает создавать среду, не склонную к риску, за счет резкого снижения риска закрытия складов и складских запасов. Струйная печать уводит индустрию текстильной печати от негативного экологического наследия, предлагая устойчивое будущее для всех заинтересованных сторон на протяжении всей цепочки поставок.

Откройте для себя последние инновации в области цифровой печати по текстилю на G lobal Print Expo 2021 , ведущей европейской выставке трафаретной и цифровой широкоформатной печати, печати на текстиле и вывесок. Откройте для себя новейшие продукты, пообщайтесь с единомышленниками и изучите новые возможности для бизнеса. Зарегистрируйтесь сейчас и используйте промокод FESH101, чтобы получить скидку 30 евро.