
À medida que a impressão digital de têxteis continua a evoluir, a tecnologia e a química facilitam agora a produção a alta velocidade com vários conjuntos de tintas. Estas inovações permitem agora que as tintas de pigmento sejam injectadas a alta velocidade, e o sector está pronto para um capítulo revolucionário.
As tintas pigmentadas representam a maior oportunidade de conversão do processo analógico para o digital e, como tal, oferecem ao sector digital uma oportunidade inigualável. Oferecendo eficiência ambiental, o processo de impressão com tinta de pigmento proporciona uma verdadeira solução de um só passo para o processo de impressão, permitindo um enorme aumento das velocidades de 50 metros/hora, há apenas alguns anos, para mais de 1800 metros/hora, utilizando as mais recentes máquinas de digitalização.
Anteriormente, com até sete etapas, a estamparia digital têxtil era um processo complexo e tecnicamente exigente, que demandava alta energia e equipamentos de pré e pós-acabamento. Com a utilização de tintas Reactivas, Ácidas e Dispersas, a estamparia digital continua a necessitar de pré-revestimento, secagem, impressão, vaporização, lavagem, secagem, acabamento e nova secagem, um processo verdadeiramente envolvente que consome não só tempo e energia, mas também água e efluentes.
Como referido, no mundo mais vasto da impressão têxtil analógica, as tintas pigmentadas já desfrutam da parte de leão (mais de 65%) das tintas utilizadas, no entanto, até à data, esta situação ainda não se reproduziu na impressão têxtil digital, onde menos de 10% das máquinas utilizam atualmente tintas pigmentadas. Historicamente, isto deveu-se ao facto de as tintas pigmentadas originais disponíveis terem partículas de grandes dimensões que eram incompatíveis com as cabeças de impressão disponíveis, para além de não proporcionarem bons resultados de solidez e, em todos os casos, era necessário aplicar um revestimento separado antes da impressão, bem como um termofixo e um amaciador após a impressão. Estes processos adicionais, combinados com as velocidades mais lentas, tornavam a impressão digital de pigmentos pouco atractiva.
“A gama de máquinas Monnalisa da Epson continua a desenvolver-se e a responder aos desafios da produção impressa, afirmando que “a fiabilidade é um fator essencial quando se trata do mundo real da produção diária.“
Crédito da imagem: Epson

No entanto, com o passar dos anos, as inovações nas tintas, no processo e nas cabeças de impressão tornaram o processo de impressão digital num só passo uma realidade que está agora a tomar o mercado de assalto. O sector está preparado para a digitalização.
Com o desenvolvimento de novas formulações de tintas pigmentadas por empresas como a Kornit Digital e a Dupont Artistri, os problemas de homogeneidade, estabilidade e velocidade de volume associados aos primeiros pigmentos foram ultrapassados. A seguir, destacamos o crescimento do sector e a maquinaria disponível.
A tinta NeoPigment™ patenteada pela Kornit, que proporciona um processo de impressão de pigmentos num só passo, sem necessidade de pré ou pós-tratamento, foi desenvolvida internamente por especialistas em química especificamente para utilização em impressoras digitais de tecidos e proporciona uma gama de cores sem precedentes, a capacidade de imprimir qualquer desenho, em qualquer número de cores, em qualquer base de tecido.
Na Dupont, o novo conjunto de tintas Artistri® P5500 proporciona uma melhor solidez à lavagem com cura em prensa ou forno e com tempos de cura mais rápidos. Este pacote de tintas aquosas de elevado volume de gama foi concebido para funcionar em impressoras com cabeças de impressão piezo-eléctricas de baixa viscosidade e é adequado para todas as aplicações DTG, incluindo a impressão DTF (direta em tecido).
No entanto, o maior salto em frente foi dado no desenvolvimento das cabeças de impressão, onde a Xaar, a Epson e a Ricoh estão a impulsionar a adoção do jato de tinta.
Com a Tecnologia de Viscosidade Ultra Elevada da Xaar, o Aquinox é capaz de injetar viscosidades de fluido até 100cP. Ao permitir uma gama de cores mais alargada e fluidos com partículas maiores e mais pigmento para uma maior opacidade, as cores são mais vibrantes e os brancos e pretos são mais intensos.
Entretanto, as novas cabeças de impressão Epson I3200(8)-S1HD e S800-S1 são compatíveis com uma grande variedade de tintas utilizadas em aplicações industriais. Para além das tintas aquosas, de cura UV e eco-solventes, suportam tintas à base de óleo, solventes e outros tipos de tintas para aplicações de impressão digital na impressão de produção. A I3200(8)-S1HD pode trabalhar com até oito cores de tinta e fornecer resoluções até 1200 dpi, permitindo a renderização de imagens de alta resolução numa variedade de situações. A S800-S1 está equipada com apenas um chip. O seu design compacto ajuda a melhorar a produtividade em ambientes de impressão onde o espaço é limitado.
Na Ricoh, três cabeças de impressão de jato de tinta de nível industrial recentemente desenvolvidas, a RICOH MH5422, a RICOH MH5442 e a RICOH MH5422 Tipo A, proporcionam uma elevada qualidade de imagem e produtividade, utilizando a tecnologia de alta precisão da Ricoh. Apresentam uma vasta gama de compatibilidade de tintas e uma durabilidade melhorada através de uma maior resistência à abrasão da superfície do bocal. A Ricoh também melhorou a compatibilidade do sistema aplicando cabos separados e caraterísticas de alinhamento da superfície de alta precisão.
Por fim, para além das tintas e das cabeças de impressão, os fabricantes de máquinas industriais oferecem agora ao mercado da impressão de pigmentos uma série de soluções inovadoras que abordam os principais desafios. Redefinir a produção de pigmentos impressos em linha com uma produção sustentável e eficiente.
A próxima geração de impressoras COLARIS inclui a geração de cabeças de impressão Seiko RC1536 com menor consumo de energia.
Crédito da imagem: Zimmer Austria

Na Kyocera, o FOREARTH elimina praticamente toda a utilização de água do processo de impressão têxtil, mas também reduz o consumo de energia e as emissões de CO2 durante a impressão, uma vez que não requer o equipamento de grande escala tradicionalmente utilizado para o pré e pós-tratamento de têxteis. É um sistema de impressão tudo-em-um que utiliza novas tintas patenteadas, fluidos de pré-tratamento e acabamentos que são aplicados sequencialmente ao material por cabeças de impressão de jato de tinta.
As tintas pigmentadas, segundo a empresa, proporcionam impressões suaves e elevada durabilidade numa vasta gama de tecidos. Além disso, a FOREARTH consegue um toque suave para as impressões – uma caraterística essencial para as indústrias da moda e têxtil – e permite uma impressão altamente detalhada em diversos tecidos, incluindo algodão, seda, poliéster, nylon e tecidos mistos.
A gama de máquinas Monnalisa da Epson continua a desenvolver-se e a responder aos desafios da produção impressa, afirmando que “A fiabilidade é um fator essencial quando se trata do mundo real da produção diária. Cada problema/ineficiência causa tempo de inatividade ou falhas de qualidade, o que lhe custa dinheiro e credibilidade. As caraterísticas da Monna Lisa ajudam-te a manter a produção: configuração de canais selecionáveis, elevada precisão, conjunto de cabeças de impressão PrecisionCore, gestão de tinta, verificação contínua de rugas e limpeza das cabeças, equilíbrio automático RGB, sistema de alimentação de tecido… Cada peça de tecnologia foi concebida para resolver problemas reais e adaptar-se às tuas necessidades, para te proporcionar a melhor experiência de produção.”
A MS Printing Solutions e o novo sistema do JK Group juntaram a excelência técnica da sua impressora têxtil digital JP7 com as tintas JK Digistar Pigment 4K, com patente pendente.
Uma vez que a nova fórmula de tinta JK não necessita de pré ou pós-tratamento, reduz as etapas do processo de impressão em 50% e, ao mesmo tempo, reduz o consumo de água em 95% em comparação com a impressão ácida ou reactiva comparável. Com uma enorme redução das emissões de CO2, estas tintas proporcionam uma excelente resistência à lavagem e à fricção, para além de serem amigas do ambiente, com certificação completa Eco-passport.
A JP7 renascida para a impressão com tinta pigmentada possui agora um sistema de recirculação de tinta e um novo sistema de disparo de bicos que protege as tintas da floculação que, quando combinados com o novo secador Gradus, proporcionam um sistema de impressão têxtil digital completamente eficiente numa só etapa.
Agora, com o novo amaciador NeoPigment™ Robusto, a Kornit Presto é uma solução completa para imprimir, amaciar e secar num único passo. Sem desperdício de água e da forma mais inteligente e sustentável, a Presto dá um sólido alcance de mercado a uma gama mais vasta de aplicações. Desde a moda, passando pelos têxteis para bebés, até à decoração do lar, a Presto proporciona impressões de alta qualidade, cores vivas e um excelente toque a vários tipos de tecido, a pedido. Com a adição da aplicação Robusto Softener, a Presto combina agora um manuseamento suave com cores vivas na mais vasta gama de tecidos, incluindo tecidos naturais e misturas.
Da Optimum Digital – a cinta Nirvana, oferece uma solução de impressão têxtil sem água, sem pré e pós-tratamento, e contribui para a proteção dos recursos de água limpa, que estão a diminuir rapidamente, e reduz os custos de produção para a gráfica. A nova tecnologia elimina a necessidade de processos de pré-tratamento (pasta) e pós-impressão exigidos pelas aplicações têxteis tradicionais, evitando assim completamente a utilização intensiva de químicos e o consumo de água durante estes processos. Esta solução sustentável de impressão têxtil reduz o custo global de impressão em 50% e os custos de energia e químicos em 80%, para além de conservar os recursos naturais e evitar a produção de águas residuais.
A máquina EFI Reggiani ecoTERRA continua a revolucionar a produção analógica. A eficiência ambiental está no seu centro. Com uma área de ocupação reduzida, esta máquina oferece uma solução extremamente eficiente para a produção à escala industrial, apoiada por um design de alta tecnologia, fluxo de trabalho integrado, eficiência ambiental, juntamente com análises e captura de dados. Com o apoio de um conjunto de opções de tinta, a ecoTERRA oferece (e destaca) o redesenho da produção têxtil. Falando sobre a ecoTerra, Micol Gamba comentou: “A EFI Reggiani ecoTERRA é a solução completa para impressão de pigmentos que não requer equipamento auxiliar para pré e pós-tratamento.
A solução oferece aos clientes vantagens competitivas ao reduzir drasticamente o consumo de energia e de água de todo o processo, para uma experiência de impressão direta em tecido mais sustentável. O design ecológico e a tinta à base de água proporcionam excelentes propriedades de solidez a húmido e a seco, uma nitidez notável nos detalhes e uma durabilidade extraordinariamente elevada, ao mesmo tempo que proporcionam uma vida útil mais longa da cabeça de impressão com custos de manutenção reduzidos. Graças à nossa unidade de polimerização e acabamento melhorada, a EFI Reggiani ecoTERRA também proporciona ao tecido um toque mais suave.”
A Zimmer Austria apresentou recentemente a nova série de impressoras Colaris com cerca de 16 grupos de cores. A próxima geração de impressoras COLARIS vem com a geração de cabeças de impressão Seiko RC1536 com menor consumo de energia. Um sistema de circulação de tinta recentemente concebido, sem necessidade de vácuo, garante uma tiragem estável e resultados de impressão de alta qualidade. Com o sistema de impressão COLARIS da Zimmer, é possível obter uma impressão de pigmento excecional, bem como um tratamento pré e pós-tratamento eficaz.
Resumindo – a impressão digital de pigmentos vai perturbar o sector da impressão têxtil, à medida que mais fabricantes aderem à impressão digital de têxteis numa única etapa como forma de atingir a velocidade de comercialização e de produção.
As velocidades e a solidez aumentaram, ultrapassando algumas das principais barreiras ao crescimento do mercado de tintas pigmentadas para impressão digital de têxteis. E com os impressores industriais de todo o mundo a aperceberem-se das vantagens do pigmento em relação à impressão reactiva/ácida/dispersa, à taxa de crescimento atual – mais de 16% por ano – espera-se que a impressão com pigmento avance significativamente nos próximos anos.
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