Quais são as oportunidades de verniz de impressão e de impressão 2,5D para as gráficas?

O envernizamento de impressão e as estruturas 2,5D são populares entre os compradores de impressão. Sonja Angerer discute como estas estruturas são produzidas com jato de tinta, quais são as aplicações e em que mercado as impressoras se podem aventurar?

As superfícies texturadas têm inúmeras utilizações: quer se trate de verniz brilhante ou de relevo, os efeitos tácteis são muitas vezes interessantes. Durante muito tempo, as superfícies especiais não podiam ser produzidas com tintas especiais ou serigrafia. Atualmente, as tintas de jato de tinta curáveis por UV elevaram as possibilidades de conceção de superfícies impressas a um novo nível.
Este artigo aborda o seguinte:

• como funciona o envernizamento de impressões e a impressão 2,5D com tintas de jato de tinta
• que aplicações são possíveis?
• Quais são as vantagens e desvantagens do envernizamento da impressão a jato de tinta e da impressão 2,5D?
• as oportunidades de mercado para superfícies especiais para impressoras

Como funciona o envernizamento de impressões a jato de tinta?

Para a impressão de verniz 2.5D, necessita de uma impressora digital com um conjunto de tintas alargado. Em 2013, a Roland DG lançou os primeiros modelos de impressão estruturada. Atualmente, a maioria dos fabricantes oferece modelos de jato de tinta que também podem imprimir tintas brancas ou fluidos transparentes.

O verniz de impressão pode ser aplicado total ou parcialmente através do processo de jato de tinta. Com o envernizamento parcial da impressão, as áreas a envernizar são criadas como uma cor direta no desenho ou no RIP. Geralmente, também podes escolher diferentes níveis de acabamento mate ou brilhante. Isto porque estes podem ser facilmente alterados pelo ajuste da lâmpada durante a cura.

Impressão 2.5D com tinta UV

Em comparação com a impressão com tinta à base de água ou eco-solvente, a espessura da camada da impressão a jato de tinta UV é consideravelmente maior. Mesmo com impressões padrão, as elevações são facilmente visíveis. Por isso, se forem aplicadas muitas camadas de tinta de jato de tinta curável por UV umas sobre as outras, o resultado é um relevo. As áreas elevadas podem ser constituídas por tinta branca, tinta de verniz transparente e tinta de cor, bem como por uma combinação das três.

A altura a que as camadas de tinta podem ser empilhadas depende da altura livre da impressora, para evitar que a cabeça de impressão seja danificada no processo. São comuns cerca de 10 a 20 camadas.

Muitos fabricantes que oferecem impressoras de jato de tinta para superfícies texturadas, como a Mimaki, a swissQprint ou a Durst, criaram opções nos seus RIPs para utilizar ou adaptar bibliotecas de estruturas. Em alguns casos, existe software especial para superfícies texturadas, como o PRISMA elevate XL da Canon. Alguns RIPs universais, como o Colorgate Productionserver, suportam a impressão 2,5D com as opções adicionais para criar estruturas 2,5D personalizadas, registando informações de altura e brilho com um scanner 3D e armazenando-as como bitmaps juntamente com o motivo.
As superfícies texturadas de jato de tinta são normalmente impressas em placas rígidas. Isto porque, se o suporte for demasiado dobrado, existe o risco de o relevo se soltar. No início de 2024, a Mimaki lançou o modelo UCJV330-160, a sua primeira impressora em rolo capaz de imprimir estruturas.

Verniz de impressão e impressão 2,5D: áreas de aplicação

As superfícies texturadas das impressoras de jato de tinta têm uma vasta gama de aplicações. São populares na arte, por exemplo, para reproduções de pinturas com cores pastosas. Também podes criar obras de arte autónomas com estruturas 2,5D. Outros nichos para superfícies texturadas surgem na decoração de interiores, por exemplo, na reprodução do grão da madeira.

Além disso, as superfícies estruturadas são por vezes utilizadas para aplicações POS ou decoração de montras, mas também para mailings de alta qualidade.

Braille com jato de tinta

Com a tecnologia 2.5D, também é possível imprimir letras em relevo, pictogramas, setas direcionais e letras em Braille. Recentemente, desenvolveu-se um grande mercado, especialmente nos EUA, uma vez que a Lei dos Americanos com Deficiência (ADA) exige que a assistência a pessoas com deficiências físicas ou mentais esteja disponível em edifícios públicos, bem como na maioria das lojas e escritórios.

Consequentemente, cada vez mais sinalética tem de ser equipada com letras Braille. A produção convencional de sinais em Braille é muito complexa. Isto porque as elevações devem ter pelo menos 0,4 milímetros com uma altura de letra de 6 a 7 mm para que possam ser facilmente sentidas. Dependendo do material, isto pode ser conseguido através de perfuração ou relevo, mas também através da inserção de pequenas contas em orifícios fresados.

A impressão 2.5D com impressoras de jato de tinta é ideal para simplificar a produção de sinais em Braille. É por isso que a Mutoh integrou capacidades de impressão Braille no seu VerteLith RIP. No entanto, também é possível criar caracteres Braille para impressão com jato de tinta em software externo, como o CADlink Digital Factory UV Edition DesignPro.

De notar que o sistema Braille é utilizado em muitos países do mundo. No entanto, não é universal, uma vez que alguns caracteres são adaptados à língua nacional. Existem também diferenças nacionais na implementação da sinalética. Por exemplo, na Alemanha, a norma DIN 32976 contém todos os requisitos e dimensões.

Para além do Braille, também é possível produzir letras de perfil e modelos tácteis para cegos e deficientes visuais com a ajuda da impressão a jato de tinta 2,5D.

Vantagens e desvantagens do envernizamento de impressão e da impressão 2,5D com jato de tinta

Os vernizes de impressão parcial e as superfícies texturizadas podem ser obtidos facilmente e de forma económica com o jato de tinta, em comparação com os processos convencionais. Isto deve-se ao facto de não ser necessário criar modelos. Como resultado, pequenas séries e peças únicas podem ser produzidas a baixo custo.

No entanto, para o envernizamento de impressões de superfície total, as mesas de envernizamento ou os processos de impressão serigráfica são quase sempre mais rentáveis, uma vez que o consumo de tinta durante o envernizamento e a impressão 2,5D com tinta de jato de tinta é bastante elevado. Além disso, a produtividade tende a ser significativamente inferior à da impressão 2D.

Para aplicações tácteis em locais muito movimentados, deve também ter-se em conta que o plástico está exposto a um maior desgaste do que o metal. Isto pode resultar numa vida útil mais curta da sinalética, que deve ser considerada para efeitos de garantia.

Oportunidades de mercado para PSPs na impressão 2,5D

As superfícies texturizadas e as obras de arte e reproduções 2,5D oferecem boas oportunidades para as gráficas prontas a especializarem-se nestes segmentos, um passo que poderá ser particularmente bem sucedido para as empresas que já têm uma base de clientes no sector da arte ou que trabalham regularmente para museus.

Prevê-se também que a procura de sinalética para pessoas com deficiência visual aumente significativamente na Europa num futuro próximo. Isto deve-se ao facto de uma população envelhecida estar cada vez mais dependente de ajudas para se orientar. No entanto, há que ter em conta que os requisitos e as normas podem diferir significativamente consoante as jurisdições.

Para a aplicação da impressão 2,5D, será também necessário desenvolver capacidades muito especiais na empresa. Isto inclui, por exemplo, a criação de estruturas tridimensionais ou algum conhecimento de Braille. Consequentemente, para além do hardware, são necessários investimentos adicionais em software e formação. No entanto, isto também significa que é pouco provável que a concorrência seja tão forte como nas aplicações normais. Afinal de contas, a aquisição destes conhecimentos especializados leva algum tempo.

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