Kirby Best e a equipa da Onpoint Manufacturing, com sede em Florence, Alabama, EUA, são especialistas em design personalizado e produção cosida para a indústria do vestuário e estão a traçar um novo futuro para a indústria da moda.

 

O futuro da moda está a mudar. A indústria da moda já não está na moda, desafiada pelo seu impacto ambiental e pela sua insustentabilidade económica, é necessário um reset completo. Para se destacar e permanecer viável, rentável e sustentável, a indústria do vestuário necessita de uma cadeia de fornecimento flexível, ágil e transparente, a par de uma pegada redesenhada – que inclua tanto o comércio eletrónico como a loja física – em suma: uma reinicialização completa. Kirby Best e a equipa da Onpoint Manufacturing, com sede em Florence, Alabama, EUA, são especialistas em design personalizado e produção cosida para a indústria do vestuário e estão a traçar um novo futuro para a indústria da moda.

Com uma fábrica inteligente que produz a pedido, oferece uma nova visão do futuro. Produção de vestuário personalizada a qualquer escala a partir da sua fábrica inteligente de alta tecnologia. Mas isso não é tudo, Kirby tem planos empolgantes para a indústria do vestuário e está ocupado a criar uma rede mundial para o cumprimento da procura como CEO da PAAT (Purchase Activated Apparel Technology), em parceria com empresas de software, tecnologia e centros de fabrico em todo o mundo – é um projeto empolgante e que oferece à indústria da moda uma diversidade incrível.

 

Legenda: Juntamente com a Onpoint Manufacturing, a PAAT está a redefinir o fabrico de moda. O primeiro recurso do parceiro, Eloise.fashion, já está disponível e oferece o primeiro passo para uma via de fabrico alternativa e, talvez, o fim da produção excessiva das últimas duas décadas de fast fashion. Crédito: Onpoint Manufacturing.

 

Segue-se um resumo das principais conclusões da nossa conversa:

Com sede em Florence, Alabama, a Onpoint Manufacturing é uma empresa de fabrico de vestuário que fornece vestuário personalizado à indústria da moda mundial. No entanto, Kirby Best, o fundador, nem sempre esteve na indústria da moda. Numa vida anterior, construiu uma vasta experiência de trabalho numa editora de livros de sucesso e, ao fazê-lo, tem uma profunda apreciação dos benefícios da automação. Kirby estava a trabalhar na indústria nessa altura e viu em primeira mão como as tecnologias digitais e a automatização do fluxo de trabalho podem racionalizar a produção. Com uma paixão por desafios, fundou a Onpoint Manufacturing e implementou com sucesso tecnologias emergentes para reformar radicalmente o processo de fabrico de vestuário. Acredita na simplicidade e orquestrou uma instalação de produção impressionante. À frente do seu tempo, estas inovações são agora uma boa base para a Onpoint e a empresa está a desafiar o modelo de negócio convencional do vestuário.

Legenda: Em linha e incrivelmente rápido – As peças de vestuário são concebidas, cortadas e cosidas utilizando processos automatizados sempre que possível, o fluxo de trabalho é digital e os dados circulam sem problemas entre as acções para permitir uma produção incrivelmente rápida. Crédito: Onpoint Manufacturing.

Atualmente, as encomendas são expedidas em 2-3 dias, mas Kirby pretende atingir um tempo de expedição de apenas 12 horas num futuro próximo.

Os clientes estão espalhados por todo o mundo e não existe uma encomenda mínima, trata-se de um fabrico a pedido em qualquer escala e em que o inventário é reduzido ao mínimo. O negócio baseia-se em peças de vestuário de alta qualidade, fabricadas de forma sustentável e rápida e entregues com um serviço ao cliente excecional.

Trabalhando com designers emergentes ao lado de algumas das maiores marcas do mundo, a Onpoint utiliza CAD/CAM para gerar ficheiros de design e pacotes técnicos digitais sempre que possível. As iterações são depois duplicadas ou alteradas rapidamente para clientes em todo o mundo. Atualmente, a Onpoint não imprime, mas este serviço está no horizonte e Kirby pretende mais uma vez simplificar o processo tanto quanto possível. A empresa não pretende tornar-se numa gráfica têxtil, a impressão deve ser uma parte do processo e, como tal, deve ser integrada sem problemas no fluxo de trabalho de produção. A empresa investiu na máquina de impressão digital têxtil Kornit Digital Presto e está atualmente a aperfeiçoar o fluxo de trabalho, com o objetivo de a colocar em funcionamento no início do próximo ano. A impressão têxtil digital será efectuada em linha com a produção, sendo o corte também operado digitalmente com um mínimo de intervenção humana.

Kirby está entusiasmada por oferecer tecidos estampados e vê as infinitas possibilidades criativas e oportunidades de negócio que surgirão com este investimento. A personalização é agora uma expetativa inerente ao consumidor e ao comprador de moda, que exige agora diversidade de produtos e agilidade de fabrico. Sem a produção digital, nenhuma delas seria possível a grande velocidade. O fabrico Onpoint é, por definição, uma fábrica inteligente, onde os produtos são produzidos utilizando tecnologias digitais em qualquer volume de encomenda.

Com base no seu sucesso, Kirby tem uma visão mais ampla e está atualmente a trabalhar num projeto impressionante que levará a produção personalizada a um público global no desenvolvimento de locais de fabrico de centros inteligentes em todo o mundo. À medida que a indústria se adapta para satisfazer os requisitos de produção sustentável, o fabrico de proximidade oferece uma solução. Não é tão fácil como parece, pois conceber, criar e fabricar uma peça de vestuário utiliza múltiplas tecnologias e conjuntos de competências – a procura de parceiros requer tempo e a devida diligência, a par de uma grande experiência. Outros obstáculos para os designers e os novos operadores são os custos associados ao software de design e produção e à maquinaria de fabrico, bem como a imensa curva de aprendizagem que acompanha ambos. A visão de Kirby é construir uma rede de parceiros – uma plataforma que facilite a produção de proximidade ao lado e em apoio do designer independente e da marca ou retalhista.

Todo o software necessário para desenhar as peças de vestuário e criar ficheiros de vestuário prontos para a produção é, em princípio, licenciado pelo designer/cliente, numa base de subscrição escalável seguindo um modelo de negócio SAAS. Quando o artigo é encomendado, a produção é transferida de forma nativa para o centro de fabrico mais próximo, para ser fabricado e cumprido pela distribuição deterceiros. Trata-se de um projeto ambicioso, mas que faz todo o sentido. A Gerber Technology irá fornecer acesso à sua tecnologia digital para o desenvolvimento e produção de produtos, começando com o conjunto de software AccuMark amplamente utilizado para o desenvolvimento de padrões, simulação 2D/3D e otimização de marcadores. “A COVID-19 apenas acelerou as tendências para o comércio eletrónico e a necessidade de uma cadeia de fornecimento de vestuário ágil e ligada digitalmente”, afirmou Karsten Newbury, Diretor de Estratégia e Digital da Gerber Technology. “Juntamente com a PAAT, estamos agora a tornar possível a todos os designers, pequenos e grandes, conceber, desenvolver e produzir produtos a pedido de forma rápida e eficiente, com MOQs tão baixos como um.” A Gerber Technology e a PAAT têm vindo a colaborar há vários anos no conceito de microfábrica. Com a Eloise.Fashion, estão agora a acrescentar o desenvolvimento digital a este fluxo de trabalho, o que permitirá aos designers de todo o mundo explorar a criação e produção de produtos digitais.

Para além da Gerber e da OnPoint, três outras prestigiadas empresas líderes em tecnologia estão a bordo como parceiros para apoiar a nova plataforma à medida que esta começa a evoluir, marcando uma estreia na indústria e um capítulo emocionante para o futuro da produção de moda, independentemente da escala.
Fabric.com, Nimbly e Spoonflower aderiram à plataforma Eloise.Fashion. Como parte da oferta da Fabric.com, assim que um designer escolher o tecido, este será enviado diretamente para a OnPoint, de modo a que o tecido esteja pronto assim que o designer fizer uma venda. A Nimbly ligará os designers a serviços de tricotagem a pedido, e a Spoonflower trabalha com designers de todo o mundo em projectos de impressão têxtil personalizados. Mais parceiros serão integrados na Eloise.Fashion, dando aos utilizadores um acesso sem precedentes a alguns dos melhores serviços de software e opções de produção da indústria.

Foi criado um Conselho Consultivo da Eloise.Fashion, que inclui três veteranos do sector, entre os quais Áslaug Magnúsdóttir, empresária, investidora e CEO e fundadora da Katla, uma marca de moda sustentável direta ao consumidor. Apelidada de “a fada madrinha da moda” pela Vogue, Magnúsdóttir foi também co-fundadora do site de comércio eletrónico de luxo Moda Operandi, entre muitos outros empreendimentos. Também fazem parte do Conselho Consultivo Michael Ferraro, Diretor Executivo do FIT/Infor Design and Technology Lab (DTech) no Fashion Institute of Technology; e a empresária de design de moda Sherri Barry, que é Fundadora e Presidente da Arizona Fashion Source e Co-Fundadora da Arizona Apparel Foundation, uma 501c3 sem fins lucrativos que apoia designers emergentes.

Legenda: “Estamos a desenvolver um sistema que irá democratizar a moda”, afirma J. Kirby Best, CEO da PAAT (Purchase Activated Apparel Technology) e da Eloise.Fashion. “Estamos a dar aos designers e às marcas todas as ferramentas de que necessitam para levar os seus projectos do “criador ao consumidor” numa única plataforma, sem arriscarem grandes quantias de dinheiro à partida. Conseguimos interligar sistemas de software e aplicações que anteriormente eram sistemas díspares e fora do alcance económico de muitos designers emergentes.” Crédito: Onpoint Manufacturing.

“Queremos voltar a colocar o controlo nas mãos do designer e da marca.

Temos tomado nota de todos os factores que temos vindo a ouvir ao longo dos anos no OnPoint e que acabam por ser uma barreira à entrada de muitos designers, especialmente os emergentes. A Eloise.Fashion oferece-lhes uma forma mais económica e sustentável de colocar as suas colecções no mercado”, afirmou Best. “É também uma forma económica de uma marca estabelecida testar um novo conceito ou produzir uma coleção cápsula.”