A evolução das mesas de corte digitais automatizadas

Nessan Cleary partilha a forma como as mesas de corte digitais estão a evoluir para sistemas de acabamento altamente automatizados. A tónica é colocada na redução do número de operadores necessários para gerir a produção, eliminando o principal estrangulamento.

Há muito que as mesas de corte digital são vistas como um acessório indispensável para acompanhar as impressoras planas e híbridas. Ao longo dos anos, temos assistido a uma série de melhorias, tais como mesas maiores e correias transportadoras para acelerar a produtividade, bem como uma maior gama de ferramentas de corte e fusos mais potentes que são capazes de lidar com uma maior variedade de materiais.

Apesar disso, o número de empresas que fabricam estes sistemas é relativamente pequeno. No entanto, esta situação tem vindo a mudar nos últimos anos, com uma série de novos intervenientes, principalmente da China, a oferecerem mesas de corte económicas. Na sua maioria, estas ganharam uma boa reputação em termos de qualidade e fiabilidade e os sistemas de fornecedores como a JWEI e a iEcho começam a aparecer em grande número nas lojas de impressão de todo o mundo.

Isto, por sua vez, significou que os fabricantes mais estabelecidos tiveram de expandir as suas ofertas e diversificar para outros mercados. Vários fabricantes utilizaram as exposições da FESPA deste ano para demonstrar sistemas de corte de grandes dimensões e altamente automatizados. Estes sistemas acompanham a evolução das impressoras planas, ou seja, para tamanhos de mesa maiores, com uma produtividade muito mais elevada e orientados para os mercados da embalagem e dos expositores gráficos.

A Kongsberg PCS era anteriormente uma divisão da Esko até ser separada como uma empresa autónoma. A sua mais recente oferta para o mercado das artes gráficas é a Ultimate, que está disponível em quatro tamanhos, sendo que os três primeiros têm larguras de 1680 mm, 2210 mm e 3210 mm, todos com um comprimento de mesa de 3200. O tamanho maior, 66, tem uma área de trabalho de 3210 x 4800 mm. Todos eles aceitam materiais até 30 mm de espessura e todos têm oito zonas de vácuo com a opção de dividir a mesa ao meio para trabalhar de um lado enquanto carrega ou descarrega placas do outro.

Utiliza um sistema de acionamento de motor linear Infinite de binário elevado combinado com uma configuração de cremalheira e pinhão, que proporciona uma velocidade linear máxima para todos os modelos de 167,5 mpm. Os dois modelos maiores utilizam uma viga de fibra de carbono, que proporciona um bom equilíbrio entre baixo peso e elevada rigidez para um corte mais preciso, enquanto os modelos mais pequenos utilizam uma viga de alumínio. Os modelos maiores podem produzir 50 kg de força descendente a partir da viga, o que deverá garantir um corte mais preciso.

Todos os quatro modelos da série Ultimate podem ser utilizados com ou sem uma correia transportadora, enquanto os dois maiores modelos também podem ser configurados com um alimentador e empilhador automatizados para produção simultânea ou sequencial.

A Kongsberg tem uma nova opção de manuseamento robótico de materiais. Este é montado sobre carris e tem sete eixos para lhe dar múltiplos pontos de carga e descarga para lidar com várias mesas.

A Kongsberg procura também diversificar-se para outros mercados. O seu mais recente produto é a C68 Exact, que foi desenvolvida como uma ferramenta de desenho para indústrias como a da aviação. Na realidade, trata-se mais de uma mesa de desenho com alguma capacidade de corte ligeiro.

A Zund também se voltou para uma maior automação com o seu mais recente lançamento de produto, a Q-Line com o Sistema de Manuseamento de Placas BHS180. O cortador Q-Line é construído sobre uma subestrutura de betão para maior estabilidade. As mesas vêm com duas vigas para aumentar a produtividade, que são feitas de plástico reforçado com fibra de carbono para baixo peso e resistência. Utiliza um sistema de acionamento linear que pode acelerar até 2,1 g e o sistema pode funcionar até 2,8 m/s. Os trabalhos são processados através de códigos QR, o que significa que pode lidar com uma variedade de trabalhos diferentes na pilha.

A série Q vem com uma mesa de 3,2 m de comprimento, mas há três larguras à escolha. A Q 32-32 D tem uma largura de trabalho de 3,2 m, enquanto a Q 22-32 D tem 2,2 m de largura e a Q 18-32 D tem 1,8 m de largura. Aceita placas de 0,9 a 65 mm de espessura.

O alimentador de placas BHS180 tem uma câmara UnderCam integrada que capta a localização da imagem impressa na placa e pode compensar quaisquer distorções na impressão para fazer corresponder o corte à impressão. Com cada digitalização, o software ajusta os caminhos de corte à imagem impressa, em tempo real, reduzindo o tempo de ciclo de cada trabalho. Este sistema UnderCam também está agora disponível para utilização com as mesas de corte G3 da Zund.

A Zund também adaptou alguns dos seus sistemas para o corte de têxteis, de modo a poderem receber têxteis impressos e cortar automaticamente padrões para vestuário ou mobiliário. A Zund introduziu recentemente um novo sistema de manuseamento de rolos, o RHS6-50, que pode suportar até seis rolos de têxteis com um peso de 50 kg cada. Os rolos podem então ser alimentados para as mesas de corte para uma produção ininterrupta.

A Elitron aproveitou a feira Fespa deste ano para apresentar um novo sistema de carregamento e empilhamento automatizado chamado Kumula, que foi demonstrado com o sistema de corte por esteira Kombo SDC+. A ideia é reduzir o tempo que o operador tem de despender com a máquina, uma vez que os trabalhos acabados podem ser empilhados automaticamente de forma organizada.

A versão actualizada da mesa de corte Kombo Tav da Elitron apresenta um sistema integrado de carga e descarga de paletes. A Elitron actualizou a placa de controlo e a eletrónica, o que deverá conduzir a um aumento de até 35 por cento na velocidade, bem como à redução do consumo de energia.

A Elitron também introduziu uma nova mesa de corte compacta, a Spark, que foi concebida principalmente para a produção de amostras, bem como para alguns trabalhos gráficos. Está equipada com uma cabeça de corte multi-ferramenta e um sistema de visão.

A Mimaki também apresentou uma nova série CFX de mesas de corte na feira Fespa deste ano em Amesterdão. Há uma escolha de quatro modelos, todos com 2,5m de largura, mas com comprimentos de 1,3 a 5m, com alguns claramente concebidos para combinar com a série de impressoras planas JFX600 da Mimaki. Os modelos CFX podem ser equipados com até quatro tipos de ferramentas para minimizar a troca de ferramentas.

Em conclusão, este nível de automatização consiste em reduzir o número de operadores necessários para gerir a produção, eliminando o principal estrangulamento – colocar e retirar as placas das mesas de corte – a fim de competir com base numa maior produtividade e não em preços mais baixos.

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