A impressão direta em vestuário tem estado em mudança há já algum tempo – uma mudança na digitalização e uma mudança na flexibilidade. Folker Stachetzki, Diretor de Marketing da Brother At Your Side, discute a forma como o sector da impressão têxtil está a mudar.

A impressão direta no vestuário tem estado em mudança há já algum tempo – uma mudança na digitalização e uma mudança na flexibilidade.

No mundo de hoje, muita coisa acontece online e de forma automática, e estes aspectos também se estão a tornar cada vez mais visíveis no negócio da impressão direta em vestuário. As máquinas estão a ser integradas no mundo digital. Com a ajuda de várias soluções de software e aplicações, a operação da impressora e os fluxos de trabalho diários estão a tornar-se cada vez mais fáceis para os utilizadores. Muitas soluções de software combinam a gestão de produtos e encomendas, bem como a ligação a ferramentas de comércio eletrónico.

Ao mesmo tempo, os utilizadores podem avaliar e otimizar a eficácia das suas instalações de produção através de funcionalidades de análise. Vários locais de produção e impressoras podem ser avaliados e monitorizados em conjunto ou individualmente. Também é possível a avaliação de períodos de tempo específicos. Com estes índices, as produções podem ser tornadas mais eficientes e optimizadas.

Outro aspeto importante na transformação da impressão direta em vestuário é a produção alinhada com a oferta e a procura. A impressão sustentável a pedido proporciona flexibilidade na produção e nas quantidades encomendadas. Em vez de produzir colecções em massa, é mais rentável responder individualmente ao mercado, reagir mais rapidamente às tendências e produzir apenas o que é pedido. A impressão a pedido abre a possibilidade de reagir individualmente aos clientes – tanto os que têm grandes produções como os que têm pequenas quantidades. Não só tem em conta os desejos dos clientes, mas também o impacto no ambiente.

A impressão a pedido evita que as peças de vestuário sejam impressas a troco de nada e sejam deitadas fora sem serem utilizadas. Isto implica custos para o produtor porque consome material e recursos de produção. Também tem um impacto negativo no ambiente, uma vez que a energia de produção é gasta sem utilização e o têxtil é desperdiçado. Com a impressão a pedido, a sobreprodução de vestuário pode ser drasticamente reduzida, uma vez que só é produzido o que é necessário. Isto poupa custos, bem como emissões de gases com efeito de estufa nas operações de produção. Já não há necessidade de destruir as superproduções.

No sector do comércio eletrónico, em particular, foram criados vários novos centros de distribuição em resultado do negócio a pedido. Desta forma, os bens podem ser produzidos muito perto do seu destino com a ajuda da tecnologia e de parcerias. Isto leva a uma redução drástica dos resíduos, das emissões, dos prazos de entrega e dos custos. Os fabricantes têm a oportunidade de produzir os seus produtos onde os seus clientes estão. Isto não só reduz os prazos de entrega para os clientes, como também torna as vendas mais fiáveis.

As produções de impressão direta no vestuário estão a tornar-se cada vez mais flexíveis e a adaptar-se aos seus clientes. As quantidades mínimas de encomenda estão a ser eliminadas e as produções podem responder aos desejos dos seus clientes, desde tiragens muito pequenas a produções em massa.

Além disso, as possibilidades de implementação dos tipos de têxteis e de vestuário que podem ser impressos estão a aumentar.

Uma parte não negligenciável deste processo é a solução DTF, ou seja, direct-to-film. Imprimir em película e depois transferi-la para as peças de vestuário confere às produções uma enorme versatilidade. Com as impressoras têxteis dos principais fabricantes, qualquer impressora DTG pode também implementar o processo DTF. São necessárias apenas algumas medidas para expandir o teu portfólio para a área da DTF. As impressões DTF podem ser aplicadas a uma vasta gama de materiais, tais como poliéster, algodão, couro, imitação de couro, madeira, jeans e nylon. Outra grande vantagem do processo DTF é o facto de as impressões poderem ser preparadas e armazenadas. Se necessário, o motivo só precisa de ser prensado a quente no têxtil numa fase posterior.

A solução DTF também está em processo de mudança. Depois de as folhas de impressão individuais terem sido inicialmente fixadas na placa de impressão da impressora têxtil, existe agora a solução rolo a rolo.
Ambos os processos DTF oferecem aos produtores vantagens individuais e flexibilidade. A impressão em folhas soltas é ideal para impressões únicas ou quando é necessário testar um motivo ou desenho, para quantidades mais pequenas ou para lojas com espaço limitado. A solução rolo-a-rolo é ideal para grandes tiragens, uma vez que um motivo pode ser impresso tantas vezes quantas as necessárias e o trabalho de impressão decorre sem que um operador supervisione a máquina ou mude as folhas de impressão. A solução rolo-a-rolo funciona automaticamente e combina muitos passos individuais que um operador teria de efetuar.

A flexibilidade que as mudanças na impressão direta em têxteis trouxeram torna ainda mais importante que os produtores possam confiar nas suas máquinas. A sustentabilidade e a durabilidade das impressoras têxteis diretas garantem uma produção fiável.

Especialmente no domínio dos negócios online, é essencial que nenhuma máquina avarie para cumprir os prazos de entrega e satisfazer as expectativas dos clientes. Com impressoras de longa duração, o fluxo de trabalho desenvolve-se sem problemas e com fluidez e a eficácia é aumentada. Quando as máquinas têm uma vida útil curta, os produtores enfrentam uma perda de produção e podem ter de pagar custos de reparação ou mesmo substituir totalmente as impressoras. Por isso, aconselha-se a utilização de máquinas de alta qualidade e uma boa assistência técnica por parte do fabricante. Se algo não estiver a funcionar na máquina, o serviço e a assistência do fabricante podem evitar uma avaria a longo prazo e ajudar. Estas máquinas também garantem uma qualidade de impressão consistente e fiável.

Os fabricantes devem também ter em conta o fator ambiental nas suas produções e recorrer a soluções sustentáveis. Com vários regulamentos para uma maior sustentabilidade, faz sentido concentrar-se em processos amigos do ambiente numa fase inicial. As tintas à base de água e as máquinas duradouras com um mínimo de peças consumíveis integradas são os primeiros passos nesta direção. Muitas tintas contêm químicos baseados, por exemplo, em PVC, que não só é tóxico como também muito prejudicial para o ambiente. Nas tintas à base de água, a água é o solvente básico associado à tinta. No processo de secagem, a água evapora-se e os pigmentos de cor permanecem nas fibras têxteis. Este processo é seguro para o operador e para o ambiente.

Nestes aspectos, a indústria de impressão direta no vestuário está em constante mudança e continua a ser emocionante ver como o negócio continuará a desenvolver-se e como surgirão novas inovações.