Quando compra máquinas para cortar impressões a jato de tinta, a tecnologia é fundamental. Sonja Angerer explora tanto o corte digital com facas mecânicas como o corte a laser e aconselha qual a tecnologia mais adequada às necessidades da sua empresa.
As aplicações de corte de contorno são amplamente utilizadas nas indústrias de impressão digital e de sinalética. Neste artigo, discutimos as vantagens e desvantagens do corte com facas mecânicas e mesas de laser e oferecemos sugestões para tomar a melhor decisão tecnológica para a sua empresa.
A Bullmer é capaz de construir mesas de corte digital à medida, exatamente de acordo com os requisitos específicos do cliente.
Foto: Bullmer
Corte digital: Padrão para acabamento
As mesas de corte digital da Bullmer, Kongsberg ou Zünd são populares para muitos clientes, uma vez que são muito versáteis. Quer seja rígido, rolo a rolo ou folha, as mesas de corte modernas podem ser utilizadas em quase todos os materiais.
Processa couro, tecidos para sinalização suave ou vestuário, e até mesmo materiais de embalagem. Para ajudar as gráficas a identificar soluções adequadas que sejam adaptadas às suas necessidades de aplicação, a Zünd Swiss Cutting Systems criou um localizador de produtos online para o processo de pré-seleção, onde as gráficas podem encontrar soluções adequadas adaptadas às suas necessidades de aplicação. As modernas mesas de corte digital modulares permitem a montagem da cabeça de corte, das unidades de alimentação e manuseamento e de outros componentes que satisfaçam as necessidades do comprador.
Alguns fabricantes propõem construções únicas e personalizadas para aplicações muito específicas: “Se o cliente quiser uma mesa de corte com dez metros de comprimento, nós fazemo-la. Se precisar de uma unidade de desenrolamento especial, por exemplo, para rolos de até 1.000 kg, também não há problema”, explica Rafael Mol, Diretor de Produtos e Vendas da Bullmer GmbH.
As mesas de corte digital têm normalmente 4 modos básicos: vincar, cortar, perfurar e cortar através. É necessário um conjunto de ferramentas dedicadas, consoante o material a processar e a aplicação.
Ferramentas necessárias
- Ferramentas de engomar
- Faca rotativa (têxteis, têxteis técnicos)
- Facas oscilantes (cartão, substratos médios a espessos)
- Ferramenta Kiss-Cut
- Ferramenta de perfuração
- Cabeça de fresagem (placas)
- Cabeça de corte em V (construção de painéis)
A Eurolaser oferece mesas laser especialmente para o corte de têxteis.
Foto: Eurolaser
Corte a laser para têxteis e perspex
Com uma mesa de corte digital, o material é cortado mecanicamente com uma faca ou um cortador. Para o corte a laser, é utilizado um laser de CO2 com uma potência entre 60 e 650 watts em aplicações de impressão digital e de sinalização. Uma parte muito pequena do substrato é vaporizada pelo feixe de laser focado e o fumo resultante é extraído na cabeça do laser.
“As aplicações típicas para as nossas mesas de laser são têxteis impressos e não impressos em sinalética suave, montagem de lojas e construção de feiras, paredes de isolamento acústico ou têxteis técnicos. Outros campos de aplicação na tecnologia de publicidade podem ser encontrados no corte preciso de displays feitos de Perspex, MDF ou outros plásticos. Toda a gama de aplicações nos mercados de sinalização, mas também folhas impressas para decoração interior e exterior, na engenharia automóvel e mecânica são processadas com sistemas Eurolaser”, explica Thorsten Brandt, CMO da Eurolaser.
Numa unidade laser, quanto maior for a potência, mais rapidamente os materiais podem ser cortados. As reservas de potência são particularmente úteis no processamento de placas de Perspex espessas. Por exemplo, o fabricante austríaco Trotec Laser indica 10 watts por milímetro como regra para o Perspex.
Em teoria, o corte a laser pode ser utilizado em qualquer material aceitável sem nunca exigir uma mudança de ferramenta. No entanto, para permitir um processamento mecânico adicional, como vincar ou cortar, a Eurolaser oferece a opção de instalar até 3 ferramentas em tandem nas suas mesas de laser. Por conseguinte, as ferramentas Zünd são compatíveis com as cabeças de ferramentas Eurolaser. A Eurolaser publicou em linha uma lista de verificação para a seleção da mesa laser de CO2 adequada, para todos os potenciais compradores.
A mesa de corte digital da modular Zünd G3-Series pode cortar, perfurar e vincar com várias ferramentas instaladas ao mesmo tempo. Por isso, são particularmente adequadas para aplicações em embalagens e expositores de cartão canelado.
Fotografa: Zünd
Software para corte e corte a laser
- corte de contorno / nesting
- controlo da mesa de corte ou de laser
- controlo do fluxo de trabalho
Na maioria das vezes, os fabricantes de hardware incluem um software simples como parte de sua oferta de produtos e cobram um preço extra por recursos mais elaborados. Como no caso do Ruby da Trotec, o programa também pode ser usado ocasionalmente para modificar desenhos simples. No entanto, alguns desenhadores experientes também trabalham diretamente com o Adobe InDesign ou o Corel Daw Graphics Suite para produzir contornos de corte e até mesmo layouts aninhados.
Para garantir um fluxo de trabalho eficaz, é fundamental que a instalação RIP existente e o software da mesa de corte funcionem bem em conjunto, bem como incluir soluções automatizadas de manuseamento de materiais para empilhar e desempilhar.
Corte mecânico e corte a laser: As vantagens e desvantagens
Quer se trate de uma mesa de corte a laser ou de uma faca mecânica, ou mesmo de ambas, a escolha mais eficiente para as impressoras continua a depender das aplicações.
Uma vantagem da utilização de sistemas de corte a laser, explicada pela Brandt, é o facto de oferecerem linhas de corte consistentes e de alta qualidade. O processo é livre de contacto, pelo que não há desgaste nem necessidade de substituição de ferramentas. Mesmo os materiais difíceis, como os têxteis de alta elasticidade, podem ser cortados muito mais facilmente com o laser, uma vez que as arestas são lisas e seladas, os têxteis cortados a laser não necessitam de bainhas adicionais. O Perspex cortado a laser tem arestas claras, pelo que não é necessário polir durante o processo. O corte a laser permite contornos muito pequenos e precisos. A gravação em linha também é uma opção em materiais adequados.
As mesas de corte são uma opção frequentemente utilizada para o corte de contornos de substratos sensíveis ao calor e à base de papel. Isto deve-se ao facto de as facas ou os cortadores não causarem marcas de queimadura ou descoloração induzida pelo fumo nas arestas de corte. O corte digital exige frequentemente que as ferramentas mecânicas sejam mudadas com frequência no processo para diferentes técnicas de corte e vinco. Uma cabeça multi-ferramenta torna o processo rápido e indolor.
No entanto, ao escolher o equipamento de acabamento, o desempenho e as especificidades do fluxo de trabalho devem ser apenas uma parte da decisão de investimento. As gráficas têm de prestar especial atenção ao custo total do equipamento ao longo da sua vida útil (TCO). Atualmente, a maioria dos fabricantes europeus oferece alternativas para a atualização das instalações actuais, garantindo que as mesas de corte e de laser se mantêm actuais durante muito tempo.
Com um elevado rendimento em diferentes opções de corte, podem ocorrer custos consideráveis para ferramentas e facas com uma mesa de corte digital. Dependendo da potência do módulo laser, bem como da necessidade de opções de extração e refrigeração, uma mesa laser tende a consumir mais energia eléctrica do que uma mesa de corte que utilize facas mecânicas.
No entanto, o consumo de energia das mesas de corte e de laser é muito determinado pelo modelo e pelo caso de utilização. As empresas de impressão que procuram equipamento de acabamento devem, por isso, considerar a possibilidade de falar com os fabricantes em feiras como a FESPA Global Print Expo.
Um desenho com a ajuda da Eurolaser