Druk bezpośredni na odzieży od pewnego czasu znajduje się w stanie zmian – zmiany w cyfryzacji i zmiany w elastyczności. Folker Stachetzki, szef marketingu w Brother At Your Side, omawia, jak zmienia się sektor druku na tekstyliach.

Druk bezpośredni na odzieży od pewnego czasu znajduje się w stanie zmian – zmiany w cyfryzacji i zmiany w elastyczności.

W dzisiejszym świecie wiele dzieje się online i automatycznie, a aspekty te stają się coraz bardziej zauważalne również w branży druku bezpośredniego na odzieży. Maszyny są integrowane ze światem cyfrowym. Z pomocą różnych rozwiązań programowych i aplikacji, obsługa drukarek i codzienne przepływy pracy stają się coraz łatwiejsze dla użytkowników. Wiele rozwiązań programowych łączy zarządzanie produktami i zamówieniami, a także połączenie z narzędziami eCommerce.

Jednocześnie użytkownicy mogą oceniać i optymalizować efektywność swojego zakładu produkcyjnego za pomocą funkcji analitycznych. Kilka zakładów produkcyjnych i drukarek może być ocenianych i monitorowanych razem lub indywidualnie. Możliwa jest również ocena określonych okresów czasu. Dzięki tym kluczowym danym, produkcja może być bardziej wydajna i zoptymalizowana.

Innym ważnym aspektem transformacji druku bezpośredniego na odzież jest produkcja dostosowana do podaży i popytu. Zrównoważony druk na żądanie zapewnia elastyczność w produkcji i ilości zamówień. Zamiast produkować masowe kolekcje, bardziej opłaca się indywidualnie reagować na rynek, szybciej reagować na trendy i produkować tylko to, na co jest zapotrzebowanie. Druk na żądanie otwiera możliwość indywidualnego reagowania na potrzeby klientów – zarówno tych z dużymi produkcjami, jak i tych z małymi ilościami. Uwzględnia nie tylko życzenia klientów, ale także wpływ na środowisko.

Druk na żądanie zapobiega drukowaniu odzieży za darmo i wyrzucaniu jej bez użycia. Oznacza to koszty dla producenta, ponieważ zużywa materiały i zasoby produkcyjne. Ma to również negatywny wpływ na środowisko, ponieważ energia produkcyjna jest zużywana bez użycia, a tekstylia są marnowane. Dzięki drukowaniu na żądanie można drastycznie zmniejszyć nadprodukcję odzieży, ponieważ produkuje się tylko to, co jest potrzebne. Oszczędza to koszty, a także emisję gazów cieplarnianych podczas operacji produkcyjnych. Nie ma już potrzeby niszczenia nadprodukcji.

W szczególności w sektorze eCommerce powstało kilka nowych centrów realizacji zamówień w wyniku działalności na żądanie. W ten sposób towary mogą być produkowane bardzo blisko miejsca przeznaczenia przy pomocy technologii i partnerstw. Prowadzi to do drastycznego zmniejszenia ilości odpadów, emisji, czasu dostawy i kosztów. Producenci mają możliwość produkowania swoich towarów tam, gdzie są ich klienci. Nie tylko skraca to czas dostawy dla klientów, ale także zwiększa niezawodność sprzedaży.

Produkcje w branży druku bezpośredniego na odzieży stają się coraz bardziej elastyczne i dostosowują się do swoich klientów. Minimalne ilości zamówień są eliminowane, a produkcje mogą reagować na życzenia klientów, od bardzo małych serii do produkcji masowych.

Ponadto rosną możliwości implementacji, na których rodzajach tekstyliów i odzieży można drukować.

Nie bez znaczenia jest tu rozwiązanie DTF, czyli direct-to-film. Drukowanie na folii, a następnie przenoszenie jej na odzież daje produkcjom ogromną wszechstronność. Dzięki drukarkom tekstylnym największych producentów, każda drukarnia DTG może również wdrożyć proces DTF. Wystarczy tylko kilka kroków, aby rozszerzyć swoje portfolio o obszar DTF. Nadruki DTF mogą być stosowane na szerokiej gamie materiałów, takich jak poliester, bawełna, skóra, imitacja skóry, drewno, dżins i nylon. Kolejną wielką zaletą procesu DTF jest to, że nadruki mogą być przygotowywane i przechowywane. W razie potrzeby, motyw musi być tylko wyprasowany termicznie na tkaninie na późniejszym etapie.

Rozwiązanie DTF również podlega zmianom. Po tym, jak pojedyncze arkusze drukujące zostały najpierw przymocowane do płyty drukarskiej drukarki tekstylnej, obecnie istnieje rozwiązanie roll-to-roll.
Oba procesy DTF oferują producentom indywidualne korzyści i elastyczność. Drukowanie na pojedynczych arkuszach jest idealne w przypadku jednorazowych wydruków lub gdy motyw lub projekt wymaga przetestowania, dla mniejszych ilości lub dla sklepów o ograniczonej przestrzeni. Rozwiązanie roll-to-roll jest optymalne dla długich serii, ponieważ motyw może być drukowany tak często, jak jest to wymagane, a zadanie drukowania przebiega bez operatora nadzorującego maszynę lub zmieniającego arkusze druku. Rozwiązanie roll-to-roll działa automatycznie i łączy w sobie wiele pojedynczych czynności, które wykonywałby operator.

Elastyczność, jaką przyniosły zmiany w bezpośrednim druku na tekstyliach, sprawia, że jeszcze ważniejsze jest, aby producenci mogli polegać na swoich maszynach. Zrównoważony rozwój i trwałość bezpośrednich drukarek do tekstyliów zapewniają niezawodną produkcję.

Zwłaszcza w biznesie online ważne jest, aby żadne maszyny nie ulegały awarii, aby dotrzymać terminów dostaw i spełnić oczekiwania klientów. Dzięki długoterminowym drukarkom przepływ pracy rozwija się płynnie i płynnie, a wydajność wzrasta. Gdy maszyny są krótkotrwałe, producenci stają w obliczu strat w produkcji i mogą być zmuszeni do poniesienia kosztów naprawy lub nawet całkowitej wymiany drukarek. Wysokiej jakości maszyny i dobry serwis producenta są zatem również wskazane. Jeśli coś nie działa na maszynie, serwis i wsparcie producenta może zapobiec długotrwałej awarii i pomóc. Maszyny te gwarantują również stałą i niezawodną jakość druku.

Producenci powinni również brać pod uwagę czynnik środowiskowy w swoich produkcjach i uciekać się do zrównoważonych rozwiązań. Biorąc pod uwagę różne przepisy dotyczące bardziej zrównoważonego rozwoju, sensowne jest skupienie się na przyjaznych dla środowiska procesach na wczesnym etapie. Atramenty na bazie wody i trwałe maszyny, które mają minimalną liczbę zintegrowanych części eksploatacyjnych, to pierwsze kroki w tym kierunku. Wiele atramentów zawiera chemikalia oparte na przykład na PVC, który jest nie tylko toksyczny, ale także bardzo szkodliwy dla środowiska. W tuszach na bazie wody woda jest podstawowym rozpuszczalnikiem związanym z tuszem. W procesie suszenia woda odparowuje, a pigmenty pozostają na włóknach tekstylnych. Proces ten jest bezpieczny dla operatora i środowiska.

W tych aspektach branża druku bezpośredniego na odzieży jest w ciągłym stanie zmian i ekscytujące jest obserwowanie, jak biznes będzie się nadal rozwijał i jak pojawią się nowe innowacje.