
Drukarnie mogą drukować w sposób bardziej zrównoważony na wiele sposobów. Dzięki odpowiedniej strategii wykańczania, ślad środowiskowy druku cyfrowego może zostać znacznie zmniejszony.
Pureti, fotokatalityczna powłoka powierzchniowa na bazie wody, może redukować tlenki azotu, tlenki siarki, lotne związki organiczne, a także bakterie i zarodniki pleśni w otaczającym ją powietrzu. Nano powłoka na wielkoformatowym plakacie o powierzchni 100 m2 znacząco oczyszcza powietrze, do poziomu emisji odpowiadającego 300 samochodom miesięcznie. Wykorzystuje ona czyszczącą moc naturalnego światła słonecznego.
Zostało to udowodnione przez iScape, europejski projekt poprawy inteligentnej kontroli zanieczyszczenia powietrza, a także wiele uniwersytetów, jak twierdzi Digital Print GmbH. Berlińska drukarnia zapewniła sobie wyłączne prawa dla regionu DACH do stosowania tej powłoki na swoich wydrukach.
Istnieje jednak kilka opcji, które są znacznie mniej technologiczne. W rzeczywistości istnieją 3 kluczowe sposoby na zapewnienie, że wykończenie nie zwiększy znacząco śladu węglowego wydruku wielkoformatowego:
- Wybór odpowiedniego podłoża
- użycie minimalnej ilości materiałów kompozytowych
- Ponowne wykorzystanie materiałów montażowych
Recykling czy składowanie? To kwestia czystości
Jeśli jakikolwiek substrat jest poddawany recyklingowi lub trafia na wysypisko, zwykle używana jest spalarnia śmieci. Im mniej zanieczyszczeń, tym wyższa jakość odzyskanych materiałów. Dlatego na przykład kolorowe butelki powinny być wrzucane do pojemnika recyklingowego na białe szkło.
Wiele standardowych aplikacji do druku wielkoformatowego staje się materiałami kompozytowymi podczas wykańczania, ponieważ są one laminowane w celu uzyskania bardziej żywych kolorów i efektów lub w celu ochrony druku przed promieniowaniem UV i wydłużenia jego trwałości. Niestety, podłoże do drukowania jest innego rodzaju tworzywem sztucznym niż laminat, co skutecznie sprawia, że aplikacja staje się kompozytem, przez co nie nadaje się do wysokiej jakości recyklingu pojedynczego gatunku.
Podczas gdy laminat lub lakier jest nieunikniony w przypadku niektórych zastosowań (takich jak oklejanie samochodów), przekształcania wydruków wielkoformatowych w kompozyty nadające się do recyklingu można łatwo uniknąć, wybierając odpowiednie podłoże do danego zastosowania.
Właściwe podłoże i opcja wykończenia mogą naprawdę pomóc zminimalizować wpływ na środowisko: Po lewej: tektura falista na plakat kampanii, po prawej: karton.
Źródło zdjęcia: S. Angerer

Ponowne przemyślenie wyboru podłoża
Większość drukarni i ich klientów, rozważając wybór podłoży do swoich zastosowań, kieruje się takimi priorytetami jak:
- przystępność
- drukowalność
- trwałość.
W dzisiejszych czasach minimalizacja wpływu na środowisko ma kluczowe znaczenie, dlatego recykling jest kluczowym priorytetem i powinien być brany pod uwagę. Podczas gdy dobre opcje recyklingu są dostępne dla wydruków papierowych od dziesięcioleci, wciąż istnieje bardzo niewiele niezawodnych alternatyw dla tworzyw sztucznych, płyt i folii. Jest to bardzo problematyczne, ponieważ pojedyncza wielkoformatowa folia budowlana może generować setki, a nawet tysiące metrów kwadratowych odpadów po zużyciu.
Zazwyczaj wybór materiału jest kwestią przyzwyczajenia. Od lat tektura falista jest powszechnie wykorzystywana do zewnętrznej reklamy wyborczej. Podczas gdy tektura falista może być używana do recyklingu pojedynczego gatunku, czy warto stosować technologię druku o trwałości od dwóch do trzech lat na zewnątrz, gdy przeciętny plakat kampanii jest używany tylko przez kilka tygodni?
Podczas wyborów parlamentarnych w Niemczech w 2020 r. partie polityczne wybrały inne podejście. Niektóre używały papierowych plakatów kartonowych, inne staromodnych plakatów papierowych przyklejonych do wyświetlaczy na tablicach. Niektóre nadal używały tektury falistej. Oczywiście trudno jest określić, która opcja będzie miała naprawdę najmniejszy wpływ na środowisko, ponieważ należy wziąć pod uwagę wiele czynników, w tym logistykę.
Zarówno opcje oparte na papierze, jak i plastikowych tablicach wyeliminowały prawie wszystkie prace wykończeniowe i montażowe w drukarkach, ponieważ są one mocowane do słupów lamp za pomocą opasek kablowych, minimalizując zużycie materiału.
Korzystanie z roll-upów i innych stojaków ekspozycyjnych więcej niż jeden raz jest również częścią bardziej zrównoważonej strategii wykańczania druku wielkoformatowego.
Źródło zdjęcia: S. Angerer

Nie ma dobrego stojaka z wyświetlaczem w jedną stronę
Stojaki ekspozycyjne to kolejna opcja bezpośrednio związana z wykańczaniem produkcji wydruków wielkoformatowych. Wybór odpowiedniego produktu może znacznie zmniejszyć wpływ na środowisko, a tym samym sprawić, że wydruki cyfrowe będą bardziej przyjazne dla klimatu.
Wszelkie pojemniki pozostałe po wystawie dowodzą, że większość dzisiejszych składanych, podnoszonych, wyskakujących i innych stojaków i gablot ekspozycyjnych nigdy nie będzie używana więcej niż podczas jednego wydarzenia, ponieważ są one wyrzucane wraz z wydrukiem. Chociaż jest to dość wygodne, jest to duże marnotrawstwo cennych zasobów bezpośrednio związanych z wykańczaniem druku wielkoformatowego. Jest to duży problem, którego drukarnie mogą nie być w stanie rozwiązać samodzielnie. Jednak być może system depozytowy lub wielokrotnego użytku zapewniany przez organizatorów wystaw lub targów mógłby w tym pomóc.
Spójrz na cały proces
Próbując zminimalizować wpływ druku cyfrowego na środowisko, ważne jest, aby skupić się nie tylko na drukowaniu, ale także na dodatkowych czynnikach, ponieważ druk jest już gotowym produktem. Przyjazne dla planety opcje wykańczania mogą znacznie pomóc w zmniejszeniu śladu aplikacji.