Szerokoformatowe drukarnie cyfrowe chcą poprawić rentowność i niezawodność procesów, a także zadowolić klientów i właścicieli firm. Zarządzane kolorami i zautomatyzowane cyfrowe przepływy pracy mogą pomóc w osiągnięciu wszystkich trzech celów, a nawet więcej. (Treść sponsorowana)
Zarządzanie kolorami zapewnia przewidywalną i spójną jakość wydruków, zwiększa ich wartość, pomaga właścicielom firm spełniać oczekiwania klientów i zmniejsza ilość odpadów w całym obiegu pracy.
Dziesięć wskazówek, jak poprawić zarządzanie kolorami w druku wielkoformatowym
Wskazówka 1: Poznaj cyfrową konwersję kolorów
Obrazy RGB przechwycone za pomocą urządzeń cyfrowych są normą, ale obrazy przechodzą wiele transformacji, zanim dotrą do prasy. Warto więc zrozumieć, w jaki sposób obrazy cyfrowe są przekształcane z jednej przestrzeni kolorów na inną i jak kontrolować kolory w przygotowaniu do druku i na prasie.
Wskazówka: 2 Zapoznaj się z zasadami zarządzania kolorami
Cyfrowe zarządzanie kolorami opiera się na pracy nad profilami urządzeń pochodzącymi z EFI i Kodak i sformalizowanymi przez International Color Consortium (ICC). ICC stworzyło wspólny format profilu i ramy transformacji, dzięki czemu urządzenia i komputerowe systemy operacyjne mogą spójnie przekształcać dane kolorów. Celem jest uproszczenie zarządzania kolorami w środowiskach cyfrowych.
Wskazówka 3: Wdrożenie charakterystyki, konwersji i kalibracji
Architektura ICC składa się z profili urządzeń, modułu zarządzania kolorami (CMM) do łączenia profili, wspólnej referencyjnej przestrzeni kolorów zwanej Profile Connection Space, aplikacji, które współdziałają z CMM w celu wykonania wymaganych transformacji kolorów oraz systemu operacyjnego, takiego jak Mac OS lub Windows, który łączy wszystko razem. W tych ramach urządzenia są profilowane, dane kolorów są konwertowane, a urządzenia są kalibrowane w celu zapewnienia, że ich wydajność jest spójna i przewidywalna.
Wskazówka 4: Poznaj architekturę kolorów
Zarządzanie kolorami zależy od profili, które definiują zachowanie i charakterystykę urządzeń wejściowych i wyjściowych. Profile definiują sposób, w jaki urządzenia wejściowe i wyjściowe przechwytują lub reprodukują kolory i instruują systemy zarządzania kolorami, jak konwertować wartości kolorów. Profile stanowią podstawę architektury zarządzania kolorami.
Wskazówka 5: Kontrola procesu
Technologie ICC zapewniają użytkownikom narzędzia do kontrolowania kolorów cyfrowych zgodnie z potrzebami firmy. Na przykład, ośmiokolorowa maszyna szerokoformatowa, taka jak VUTEk GS3250, może być zarządzana kolorami w celu rozszerzenia zakresu zadań premium, które firma może produkować, takich jak grafiki artystyczne i wystawiennicze, które wymagają wyjątkowej jakości kolorów.
Wskazówka 6: Materiały eksploatacyjne
Podłoże ma największy wpływ na wygląd kolorów. Upewnij się, że masz wdrożone procedury kontroli jakości w celu sprawdzenia, czy materiały eksploatacyjne zachowują się spójnie i są odpowiednie. Należy je często mierzyć i regularnie aktualizować profile urządzeń i podłoży. Kontrola jakości atramentu jest bardzo trudna w świecie cyfrowym, ponieważ atramenty są często specyficzne dla urządzeń. Testuj nowe partie, aby zapewnić spójność jakości i trzymaj się atramentów dostarczonych przez producenta urządzenia. Wszystko inne może być drogą na skróty do chaosu kolorystycznego.
Wskazówka 7: Środowisko
Zarządzanie kolorem zależy od kontroli we wszystkich obszarach fabryki druku. Łatwo zapomnieć o przechowywaniu, a przecież wilgoć i skrajne temperatury mogą powodować pęcznienie i marszczenie się podłoży oraz rozpadanie się farb. Temperatura i wilgotność wpływają na wydajność materiałów eksploatacyjnych na prasie, więc należy upewnić się, że są one kontrolowane.
Wskazówka 8: Formaty danych
Formaty danych są często pomijane, ale w zautomatyzowanym, zarządzanym kolorami przepływie pracy mają one realny wpływ na produktywność. Współpracuj z klientami, aby dostarczali co najmniej pliki PDF-X/1a lub najlepiej PDF-X/4 w celu pełnej wymiany danych CMYK i kolorów dodatkowych. Więcej informacji na temat PDF/X można znaleźć w normie ISO 15930.
Wskazówka 9: Kontrola jakości
Wdrożenie systemu zarządzania jakością obejmującego działy przygotowania do druku i druku. Oprzyj swój system zarządzania jakością na wymaganiach normy ISO 9001, która opiera się na zasadach Planuj, Wykonuj, Sprawdzaj (mierz) i Działaj, aby zrozumieć i skorygować problem.
Wskazówka 10: Komunikacja
Właściciele firm, pracownicy, kierownictwo i klienci muszą być na bieżąco informowani o zasadach zarządzania kolorem, ich wdrażaniu i korzyściach. Upewnij się, że wszystkie strony rozumieją ekonomię zarządzania kolorami i dlaczego warto dostosować nowe procedury.
Zarządzane kolorami przepływy pracy zapewniają, że zadania są prawidłowe za pierwszym razem i że wygląd kolorów jest zgodny na różnych urządzeniach. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku zadań wykonywanych w napiętych terminach na wielu urządzeniach. Na rynkach o wysokiej rotacji automatyzacja to podstawa. Zrozumienie, jak cyfrowo zarządzać kolorem, jest oczywistym i sprawdzonym sposobem na poprawę kontroli i rentowności.
Więcej informacji od EFI można znaleźć tutaj.