Oferując znacznie więcej niż tylko ochronę drukowanych prac, Rob Fletcher przygląda się bliżej laminowaniu i najnowszym osiągnięciom technologicznym w tej dziedzinie.

 

Włoska firma Flexa ma prawie 30-letnie doświadczenie w projektowaniu i oferowaniu sprzętu na rynku szerokoformatowego wykańczania druku cyfrowego. Massimo Vettorazzo, właściciel i prezes firmy Flexa, zgodził się, że laminowanie oferuje znacznie więcej niż tylko ochronę druku.

„Laminowanie jest nadal dobrym powodem do zapewnienia długotrwałej trwałości, ochrony nośników przed promieniami ultrafioletowymi do użytku na zewnątrz” – powiedział Vettorazzo. „Może być również stosowana do poprawy końcowego efektu końcowego przy użyciu folii, w szczególności w sektorze opakowań i opakowań luksusowych, a także do ochrony nośników przed zarysowaniami”.

Flexa oferuje szereg opcji laminacji, z których najnowszą jest Easy Lite Wi-Fi, który według Vettorazzo jest pierwszym laminatorem na rynku, który jest połączony z Internetem dzięki zintegrowanemu Wi-Fi/LAN.

Flexa twierdzi, że jej nowy Easy Lite Wi-Fi jest pierwszym laminatorem na rynku, który jest połączony z Internetem dzięki zintegrowanemu Wi-Fi/LAN

„Dzięki tej funkcji, nowy Easy Lite Wi-Fi wkracza w erę Internetu Rzeczy (Internet of Things), nowy sposób na uczynienie maszyny bardziej zaawansowaną i inteligentną” – powiedział Vettorazzo. „Można dokładnie zbierać dane robocze i zdalnie monitorować pracę za pośrednictwem komputera lub urządzeń mobilnych. Jest to przydatne do zaplanowanej konserwacji, unikania przestojów maszyny i optymalizacji wydajności, procesów, trwałości i efektywności.

„Dzięki nowemu Easy Lite Wi-Fi laminowanie jest teraz jeszcze łatwiejsze dzięki ustawianiu parametrów przetwarzania na ekranie dotykowym. Ekskluzywny projekt graficzny oprogramowania jest naprawdę innowacyjny: jednym dotknięciem można ustawić najważniejsze parametry, takie jak temperatura, ciśnienie i prędkość z absolutną precyzją”.

Inne funkcje nowej maszyny obejmują liczenie zalaminowanych metrów, przechowywanie trzech różnych procesów, automatyczne wyłączanie oraz tygodniowy harmonogram włączania i wyłączania. Ponadto użytkownicy skorzystają z nowego zespołu tnącego z ostrzami pokrytymi tytanem, które są trwałe przez długi czas i umożliwiają bardziej precyzyjne i bezpieczne przycinanie podczas laminowania.

Unikalne na rynku

Kala oferuje również szereg urządzeń do laminowania. Właściciel Laurent Bouchard powiedział, że laminowanie jest często postrzegane jako wyzwanie dla operatora, a jeśli ta część zostanie pominięta, może to oznaczać zmarnowane media i czas, co prowadzi do braku produktywności i rentowności.

„W przypadku wszelkiego rodzaju wydruków, laminowanie zapewnia pewną sztywność wydruku na winylu podczas instalowania go na przykład na oknie lub samochodzie” – powiedział Bouchard. „To sprawia, że montaż jest znacznie łatwiejszy i szybszy, a straty mniejsze.

Arkane Dual Feeding firmy Kala może załadować dwie rolki nośnika i zwiększyć produktywność prawie dwukrotnie.

„W zależności od zastosowanego wykończenia laminatu można nadać wydrukowi specjalny efekt wzoru, co czyni go idealnym do dekoracji wnętrz, co jest kolejnym dużym obszarem wzrostu dla druku cyfrowego.

„W przypadku druku UV rolą laminacji, oprócz ochrony, jest nadanie drukowi pewnej jasności za pomocą błyszczącej folii. W rezultacie kolory zyskują na żywości”.

Przyglądając się najnowszemu rozwiązaniu Kala, Bouchard powiedział, że Arkane Dual Feeding jest unikalne na rynku, ponieważ maszyna jest w stanie załadować dwie rolki mediów i zwiększyć wydajność prawie dwukrotnie. Bouchard powiedział również, że prędkość laminacji odgrywa jedynie niewielką rolę w jakości, a niektóre produkty innych producentów o wyższej prędkości mają negatywny wpływ na jakość gotowego produktu.

„Dzięki naszej maszynie z podwójnym podawaniem, cały czas spędzony na ładowaniu i rozładowywaniu nośników jest zyskany, ponieważ nowa rolka może być podawana, gdy ta na maszynie jest przetwarzana” – powiedział Bouchard.

Przejęcie kontroli

Tymczasem CWT Worktools to szwedzka firma koncentrująca się na produkcji innowacyjnego i wysokiej jakości sprzętu wykończeniowego. Właściciel Peter Fagrell powiedział, że korzystanie z płaskiego aplikatora CWT pozwala zaoszczędzić do 85% czasu pracy w porównaniu z konwencjonalnymi metodami, takimi jak rakle i ręczne wałki.

„Aplikatory płaskie CWT dają operatorowi pełną kontrolę nad procesem, po umieszczeniu nośnika na podłożu i zablokowaniu wałka nic nie może pójść źle” – powiedział Fagrell. „Porównajmy to z konwencjonalnymi laminatorami rolkowymi, w których łatwo jest odchylić panel w dowolnym kierunku, ponieważ musi on idealnie trafić w wałek.

Firma CWT ogłosiła niedawno wprowadzenie na rynek w pełni elektrycznej serii CWT Evolution

„Mniejsze jest również obciążenie ciała operatora, ponieważ nasze aplikatory zastępują pracę wymagającą noszenia narzędzi ręcznych. Aplikatory CWT mają dużo miejsca na nogi wokół blatu stołu, co zapewnia wygodną pozycję roboczą, a także mogą być wyposażone w elektryczną regulację wysokości blatu”.

Po udanym wprowadzeniu na rynek modeli CWT Regular, Premium i Advantage, firma CWT opracowała również w pełni elektryczną serię CWT Evolution. Funkcje nowego rozwiązania obejmują elektryczne pionowe działanie rolki dla precyzyjnych ustawień nacisku, zmotoryzowany poziomy napęd rolki z pilotem zdalnego sterowania dla wygodnej obsługi, rolkę wspomaganą ciepłem, prawdziwe oświetlenie LED z boku na bok i składany system rolek.

„Wśród wielu nowych patentów związanych z serią Evolution jesteśmy szczególnie zadowoleni z unikalnego systemu łatwego rozładunku w pełni zmontowanych maszyn z palet transportowych za pomocą specjalnych wsporników zawartych w pakiecie” – powiedział Fagrell.

Gładsza i bardziej wyrafinowana

Wybór materiału jest również kluczowy, jeśli chodzi o laminację. Avery Dennison zarówno projektuje, jak i produkuje szereg rozwiązań dla tego rynku, a Frank Marquart, starszy menedżer produktu ds. mediów cyfrowych w dziale Graphics Solutions EMENA, powiedział, że materiały te mogą być używane do wielu zastosowań, jeśli chodzi o laminację.

„Istnieje wiele powodów, dla których warto wybrać laminat ochronny” – powiedział Marquart. „Oprócz dłuższej trwałości grafiki ze względu na ochronę przed promieniowaniem UV / szybszym blaknięciem wydruków lub wpływami mechanicznymi, takimi jak ścieranie lub zarysowanie atramentu, istnieje również zaleta lepszej usuwalności po okresie użytkowania aplikacji, ponieważ jest ona znacznie czystsza i szybsza niż w przypadku braku laminatu.

Avery Dennison twierdzi, że istnieje wiele powodów, dla których warto wybrać laminat ochronny

„Ponadto utrzymanie aplikacji jest łatwiejsze, ponieważ niektóre atramenty są bardziej wrażliwe na wodę i detergenty czyszczące, co w przeciwnym razie może utrudnić proces czyszczenia grafiki w aplikacji.

„Innym aspektem jest to, że można nadać grafice pożądany wygląd, używając laminatu o wysokim połysku, aby zapewnić żywe kolory lub laminatu o satynowym / matowym wykończeniu, aby zapewnić mniejsze odblaski / odbicia oraz gładszy i bardziej wyrafinowany wygląd, niezależnie od tego, co preferuje konkretny użytkownik końcowy”.

Rick Snabel, menedżer produktu ds. mediów cyfrowych w dziale Graphics Solutions EMENA firmy Avery Dennison, zwrócił uwagę na kilka nowych rozwiązań, w szczególności w obszarze bez PVC.

„Stworzenie kompletnego produktu wolnego od PVC oznacza, że musimy oferować nie tylko nośniki do druku wolne od PVC, ale także pasujące do nich laminaty” – powiedział Snabel. „Nasze folie DOL 6460 Gloss i DOL 4100 Ultra Clear to nasze główne opcje laminowania bez PVC, zarówno do zastosowań 3D, takich jak oklejanie pojazdów, jak i laminowanie perforowanych folii okiennych.

„Ponadto oferujemy folię MPI 1440 Ultra Clear, która jest wysoce przezroczystą folią okienną do zadruku, którą można laminować, co oznacza, że wystarczy mieć tylko jeden produkt w magazynie”.

Laminowanie to znacznie więcej niż tylko ochrona wydrukowanej pracy; oferuje również użytkownikom możliwość nadania ich pracy prawdziwego blasku i wyróżnienia się na nowoczesnym rynku.