Wgląd w branżę druku na tekstyliach i trendy rynkowe z Epson Italia

Debbie McKeegan rozmawia z Paolo Crespi z Epson Italia, który dzieli się swoimi spostrzeżeniami na temat branży druku na tekstyliach, wpływu technologii Epson i najnowszych trendów rynkowych.

Paolo Crespi rozpoczął swoją karierę w przemyśle tekstylnym, kiedy dołączył do firmy For.tex z siedzibą we Włoszech w 1988 roku. W ciągu ostatnich czterech dekad (prawie) był świadkiem wielu zmian i wyzwań w przemyśle tekstylnym na całym świecie.

Jako znany przemysłowiec tekstylny, jego doświadczenie obejmuje zarówno analogową, jak i cyfrową technologię druku na tekstyliach. Stał na czele rozwoju procesu druku atramentowego, jego maszyn i ich zastosowania w przemysłowej produkcji tekstyliów.

Jego podróż do Epson Italia rozpoczęła się w 1998 roku, kiedy Robustelli i For.tex poprosili japońską firmę Epson o wsparcie ich technologii. Pierwsza maszyna Monalisa została uruchomiona we Włoszech, w Como i była pierwszą jednostką przemysłową w tej dziedzinie. Obecnie, około 25 lat później, cyfrowy druk tekstylny w dzielnicy Como zapewnia ponad 80% drukowanych tkanin pod względem objętości przy użyciu zaawansowanej technologii cyfrowej Epson PrecisionCore. Po kilku latach Epson kupił For.tex i Robustelli, co było pozytywnym wydarzeniem dla wszystkich stron i które zapewniło dynamiczną przyszłość tej pionierskiej technologii.

Niedawno przeprowadziliśmy wywiad z Paolo, aby zbadać sektor tekstylny, jego niuanse oraz zastosowanie, rozwój i ciągły postęp innowacji atramentowych Epson w produkcji tekstyliów. Oto krótkie podsumowanie pytań i najważniejszych wniosków. Pełnego podcastu można posłuchać tutaj:

W związku z tym, że ograniczenia związane z pandemią COVID-19 są już mocno za nami, chcielibyśmy usłyszeć, jak ostatnie 2 lata wpłynęły na przemysł tekstylny – co się zmieniło i dlaczego?

COVID-19 miał znaczący wpływ na nasz rynek. Było to wyzwanie, ale także okazja, przerwa w naszej normalnej działalności, aby się rozwinąć i zmienić. Nawet jeśli działalność komercyjna była ograniczona przez pandemię, skorzystaliśmy z możliwości kontynuowania innych ważnych działań, takich jak badania i rozwój, sprzedaż, usługi i wsparcie. I oczywiście kilka nowych instalacji drukarek.

Postęp ten trwał pomimo pandemii, a zwłaszcza dzięki rozległej obecności biur Epson zlokalizowanych w każdym kraju i w każdej branży tekstylnej na świecie. Nie powstrzymało to klientów z pozytywną wizją i tych, którzy skorzystali z okazji, aby odnowić swoje stare maszyny, wdrażając bardziej wydajne i produktywne technologie cyfrowe.

W ciągu ostatnich dwóch lat zaobserwowaliśmy znaczny wzrost liczby maszyn wykorzystujących atramenty pigmentowe. Pigment zapewnia nie tylko wysoką odporność na ścieranie i jakość druku, ale także poprawia standardy zrównoważonego rozwoju produkowanych tkanin, ponieważ przyczynia się do skrócenia procesu drukowania. Podkreśliło to wyraźny, wyłaniający się trend. Technologia powinna pomagać naszym klientom nie tylko produkować więcej, ale przede wszystkim produkować lepiej – w lepszy sposób. Myślę, że od teraz jest to kluczowy punkt dla branży.

Rynek zmienił się na zawsze, nie będzie już odwrotu, byliśmy świadkami całkowitej zmiany w sposobie myślenia naszych klientów. Zrównoważony rozwój i druk na żądanie będą kluczowymi punktami w przyszłości. Rozwijana przez nas technologia musi pomóc naszym klientom podążać w tym kierunku.

Które europejskie rynki cyfrowego druku na tekstyliach są najbardziej dynamiczne i dlaczego?

Główne okręgi tekstylne w Europie, obszary druku, są skoncentrowane głównie w kilku krajach, z których Włochy i Hiszpania są dla nas najważniejsze. Ale zaraz za nimi plasują się Francja, Wielka Brytania i Polska. Chciałbym wspomnieć o Turcji, ponieważ nawet jeśli Turcja nie należy do społeczności europejskich, jest najważniejszym rynkiem druku cyfrowego po Włoszech.

Turcja ma duży, ugruntowany rynek tekstylny, ma dużą władzę, ponieważ ma duże firmy i otrzymuje pomoc w zakresie inwestycji. Wartość tureckiej liry oznacza, że turecki druk oferuje firmom atrakcyjne ceny dla innych krajów importujących z Turcji. Ta sytuacja polityczna pozwoliła im na eksport do dowolnego kraju na świecie.

Czy zaobserwowałeś przyspieszone przejście na technologie cyfrowe i wzrost wolumenu druku?

Tak, dobry wzrost wolumenu produkcji, zwłaszcza w Turcji. Jest wiele, wiele rzeczy, które się zmieniają i spodziewamy się bardzo pozytywnej przyszłości. Pozytywny wynik handlowy dla Europy i Turcji.

Czy w miarę wychodzenia z globalnego kryzysu reshoring faktycznie ma miejsce i czy staniemy się mniej zależni od Dalekiego Wschodu w zakresie produkcji seryjnej?

Z pewnością proces reshoringu trwa w zakresie tworzenia nowych kolekcji, nowej działalności, a także produkcji seryjnej. Proste i krótkie serie oraz B2B to rosnące zapotrzebowanie na druk. Nie ma już potrzeby produkcji na Dalekim Wschodzie dla naszych krajów europejskich. Jednak europejski rynek tekstylny nadal wymaga dużych nakładów, szczególnie w przypadku dużych dystrybutorów, którzy w przeszłości zaopatrywali się na Wschodzie. Obecnie jesteśmy mniej zależni od produkcji na Dalekim Wschodzie niż w przeszłości. Ale nadal jej potrzebujemy.

Czy uważasz, że klienci nadal korzystają z równoległego zaopatrzenia, czy kupują mniejsze cyfrowe serie produkcyjne tutaj w Europie i w Turcji, a następnie zmieniają najlepiej sprzedające się linie za pomocą druku analogowego na Dalekim Wschodzie?

Szybka moda potrzebuje technologii druku cyfrowego, a to ogromny rynek. Musimy wziąć pod uwagę, że zamówienia przemysłowe wymagają dużych nakładów, więc tak, równolegle pozyskują i wykorzystują najlepsze lub obie technologie.

Staramy się przestawić na produkcję wielkoseryjną tutaj, na Zachodzie, niektóre maszyny jednoprzebiegowe lub szybkobieżne są na rynku i robimy wszystko, co w naszej mocy, aby przejść na produkcję cyfrową, ale musimy myśleć globalnie. A jeśli myślimy globalnie, mówiąc o Indiach, Pakistanie, Dalekim Wschodzie i Chinach, wiele maszyn rotacyjnych jest w tej dziedzinie i wiele jednostek zostało sprzedanych w ciągu ostatniego roku.

Jest więc zbyt wcześnie, aby myśleć o całkowitym zastąpieniu druku analogowego cyfrowym. Myślę, że obie technologie mogą ze sobą współpracować, dając obecnie dobre możliwości i dobre wyniki. W przyszłości, krok po kroku, pójdziemy dalej i całkowicie zastąpimy analog. Ale krok po kroku?

Czy obserwujemy również zmianę technologii stosowanych na Wschodzie, ponieważ przechodzimy na produkcję na żądanie? Czy inwestują w technologię druku cyfrowego, aby móc szybciej obsługiwać swoich klientów?

W naszym okręgu Como we Włoszech ponad 80% całkowitego nakładu jest obecnie drukowane cyfrowo i na żądanie. Możemy więc oczekiwać, że stanie się tak również w innych krajach. Możemy oczekiwać, że Wschód wkrótce osiągnie bardzo dobry poziom cyfryzacji.

Czy uważasz, że pilna potrzeba zrównoważonej produkcji przyspieszy rozwój cyfrowego druku na tekstyliach w ciągu najbliższych 10 lat?

Zrównoważony rozwój jest od teraz obowiązkowy. I z pewnością zrównoważony rozwój będzie napędzał cyfryzację przemysłu tekstylnego w ciągu najbliższych lat we wszystkich krajach, nie tylko w Europie. Jednak koncepcja zrównoważonego rozwoju musi być uwzględniona w kilku aspektach, nie tylko w druku.

Proces druku cyfrowego jest kluczem do zmniejszenia ilości ścieków i zużycia energii, a także ograniczenia zużycia chemikaliów na całym świecie. Cyfrowy proces pozwolił nam na przeniesienie produkcji na ląd, ograniczając transport.

Epson będzie kontynuował rozwój technologii druku cyfrowego na całym świecie, ważne jest, aby eksportować to, co osiągnęliśmy w naszym regionie (Como) do innych krajów.

Jeśli chcemy być naprawdę zrównoważeni, musimy przyjąć cyfryzację we wszystkich krajach i zwracać uwagę na produkcję środowiskową.

Firma Epson zrobi to z poszanowaniem środowiska korporacyjnego. Firma Epson odgrywa swoją rolę i do 2050 roku osiągnie zerową emisję dwutlenku węgla, aby zrealizować naszą globalną wizję zrównoważonego rozwoju i wzbogacić społeczności na całym świecie.