Przy zakupie maszyn do przycinania wydruków atramentowych kluczowa jest technologia. Sonja Angerer analizuje zarówno cięcie cyfrowe za pomocą noży mechanicznych, jak i cięcie laserowe oraz doradza, która technologia najlepiej odpowiada potrzebom biznesowym.

Aplikacje do cięcia konturowego są szeroko stosowane w branży druku cyfrowego i produkcji znaków. W tym artykule omawiamy zalety i wady cięcia nożami mechanicznymi i stołami laserowymi oraz przedstawiamy sugestie dotyczące podjęcia najlepszej decyzji technologicznej dla Twojej firmy.

Bullmer jest w stanie zbudować cyfrowe stoły do cięcia dokładnie według specyficznych wymagań klienta.

Fot: Bullmer

Cięcie cyfrowe: Standard do wykańczania

Cyfrowe stoły do cięcia Bullmer, Kongsberg lub Zünd są popularne wśród wielu klientów, ponieważ są tak wszechstronne. Niezależnie od tego, czy jest to sztywny materiał, rolka do rolki czy arkusz, nowoczesne stoły tnące mogą być używane do prawie każdego materiału.

Przetwarzają skórę, tkaniny do miękkich oznakowań lub odzieży, a nawet materiały opakowaniowe. Aby pomóc drukarniom w znalezieniu odpowiednich rozwiązań dostosowanych do ich potrzeb, firma Zünd Swiss Cutting Systems stworzyła internetową wyszukiwarkę produktów do procesu wstępnej selekcji, w której drukarnie mogą znaleźć odpowiednie rozwiązania dostosowane do ich potrzeb. Nowoczesne modułowe cyfrowe stoły tnące umożliwiają montaż głowicy tnącej, jednostek podających i obsługujących oraz innych komponentów spełniających potrzeby nabywcy.

Niektórzy producenci oferują indywidualne konstrukcje do bardzo specyficznych zastosowań: „Jeśli klient chce dziesięciometrowego stołu tnącego, wykonamy go dla niego. Jeśli potrzebuje specjalnej jednostki odwijającej, na przykład dla rolek o wadze do 1000 kg, to również nie ma problemu”, wyjaśnia Rafael Mol, Product & Sales Manager w Bullmer GmbH.

Cyfrowe stoły tnące mają zazwyczaj 4 podstawowe tryby, są to: bigowanie, kiss-cutting, perforowanie i przecinanie. Zestaw dedykowanych narzędzi jest wymagany w zależności od przetwarzanego materiału i zastosowania.

Wymagane narzędzia

  • Narzędzia do bigowania
  • Nóż obrotowy (tekstylia, tekstylia techniczne)
  • Noże oscylacyjne (karton, średnie i grube podłoża)
  • Narzędzie Kiss-Cut
  • Narzędzie do perforacji
  • Głowica frezująca (płyty)
  • Głowica V-Cut (konstrukcja panelowa)
Oprócz tego dostępne są narzędzia do dodatkowych zadań, takich jak grawerowanie, znakowanie, wykrawanie lub tworzenie oznaczeń Braille’a. Zünd posiada narzędzie laserowe do cięcia i zgrzewania tekstyliów o grubości do 2 mm w modelach serii G3.

Eurolaser oferuje stoły laserowe przeznaczone specjalnie do cięcia tekstyliów.

Fot: Eurolaser

Wycinane laserowo dla tekstyliów i tworzyw sztucznych

W przypadku cyfrowego stołu tnącego materiał jest mechanicznie cięty za pomocą noża lub frezu. W przypadku cięcia laserowego, laser CO2 o mocy wyjściowej od 60 do 650 watów jest używany w druku cyfrowym i znakowaniu. Bardzo mała część podłoża jest odparowywana przez skupioną wiązkę lasera, a powstały dym jest usuwany z głowicy lasera.

„Typowe zastosowania naszych stołów laserowych to zadrukowane i niezadrukowane tekstylia w miękkim oznakowaniu, wyposażenie sklepów i zabudowa targowa, ściany dźwiękochłonne lub tekstylia techniczne. Dalsze obszary zastosowań w technologii reklamowej można znaleźć w precyzyjnym cięciu wyświetlaczy wykonanych z Perspex, MDF lub innych tworzyw sztucznych. Cała gama zastosowań na rynkach oznakowania, ale także folie drukowane do dekoracji wnętrz i na zewnątrz, w motoryzacji i inżynierii mechanicznej są przetwarzane za pomocą systemów Eurolaser”, wyjaśnia Thorsten Brandt, CMO Eurolaser.

W przypadku urządzenia laserowego, im wyższa moc, tym szybciej można ciąć materiały. Rezerwy mocy są szczególnie przydatne podczas obróbki grubych płyt Perspex. Na przykład, austriacki producent Trotec Laser wskazuje 10 watów na milimetr jako zasadę dla płyt Perspex.

Teoretycznie cięcie laserowe może być stosowane na każdym akceptowalnym materiale bez konieczności wymiany narzędzia. Jednakże, aby umożliwić dodatkową obróbkę mechaniczną, taką jak bigowanie lub cięcie, Eurolaser oferuje możliwość zainstalowania do 3 narzędzi w tandemie na swoich stołach laserowych. Dlatego narzędzia Zünd są kompatybilne z głowicami narzędziowymi Eurolaser. Lista kontrolna dotycząca wyboru odpowiedniego stołu laserowego CO2 została opublikowana online przez Eurolaser dla wszystkich potencjalnych nabywców.

Cyfrowe stoły tnące z modułowej serii Zünd G3 mogą ciąć, perforować i bigować za pomocą kilku narzędzi zainstalowanych w tym samym czasie. Dlatego też są one szczególnie odpowiednie do zastosowań związanych z pakowaniem i ekspozycją tektury falistej.

Zdjęcie: Zünd

Oprogramowanie do cięcia i cięcia laserowego

Oprócz sprzętu, oprogramowanie jest również ważnym czynnikiem przy inwestowaniu. Zarówno stoły do cięcia laserowego, jak i mechanicznego wymagają oprogramowania:
  • cięcie konturowe / nesting
  • sterowanie stołem tnącym lub laserowym
  • kontrola przepływu pracy

W większości przypadków producenci sprzętu dołączają proste oprogramowanie jako część swojej oferty produktowej i pobierają dodatkowe opłaty za bardziej rozbudowane funkcje. Podobnie jak w przypadku Trotec Ruby, program może być czasami wykorzystywany do modyfikowania prostych projektów. Jednak niektórzy wykwalifikowani projektanci pracują również bezpośrednio z Adobe InDesign lub Corel Daw Graphics Suite, aby tworzyć kontury cięcia, a nawet zagnieżdżone układy.

Aby zapewnić efektywny przepływ pracy, ważne jest, aby istniejąca instalacja RIP i oprogramowanie stołu tnącego dobrze ze sobą współpracowały, a także obejmowały zautomatyzowane rozwiązania do obsługi materiałów do układania i zdejmowania stosów.

Cięcie mechaniczne i cięcie laserowe: Zalety i wady

Niezależnie od tego, czy będzie to laserowy czy mechaniczny stół tnący z nożem, a nawet oba, najbardziej efektywny wybór dla drukarek nadal zależy od zastosowań.

Zaletą korzystania z systemów cięcia laserowego, którą wyjaśnia Brandt, jest to, że oferują one spójne, wysokiej jakości linie cięcia. Proces przebiega bezdotykowo, dzięki czemu nie ma potrzeby wymiany narzędzi. Nawet trudne materiały, takie jak bardzo rozciągliwe tekstylia, mogą być znacznie łatwiej cięte laserowo, ponieważ krawędzie są gładkie i uszczelnione, a tekstylia cięte laserowo nie wymagają dodatkowego obszywania. Laserowo cięty Perspex ma przezroczyste krawędzie, więc nie wymaga polerowania. Cięcie laserowe umożliwia uzyskanie bardzo małych i precyzyjnych konturów. Grawerowanie liniowe jest również opcją w przypadku odpowiednich materiałów.

Stoły tnące są często używaną opcją do cięcia konturowego podłoży wrażliwych na ciepło i na bazie papieru. Wynika to z faktu, że noże lub nożyki nie powodują śladów przypalenia lub przebarwień spowodowanych dymem na krawędziach tnących. Cyfrowe cięcie często wymaga częstej wymiany narzędzi mechanicznych w celu zastosowania różnych technik cięcia i bigowania. Głowica wielonarzędziowa sprawia, że proces ten jest szybki i bezbolesny.

Jednak przy wyborze urządzeń wykańczających, wydajność i specyfika przepływu pracy powinny stanowić tylko jedną część procesu podejmowania decyzji inwestycyjnych. Drukarnie muszą zwracać szczególną uwagę na całkowity koszt sprzętu w całym okresie jego eksploatacji (TCO). Obecnie większość europejskich producentów oferuje alternatywne rozwiązania w zakresie aktualizacji obecnych instalacji, zapewniając, że stoły tnące i laserowe pozostaną aktualne przez bardzo długi czas.

Przy wysokiej przepustowości i różnych opcjach cięcia, cyfrowe stoły do cięcia mogą generować znaczne koszty narzędzi i noży. W zależności od mocy modułu laserowego, a także zapotrzebowania na opcje odsysania i chłodzenia, stół laserowy zużywa więcej energii elektrycznej niż stół tnący wykorzystujący noże mechaniczne.

Zużycie energii przez stoły laserowe i tnące zależy jednak w dużej mierze od modelu i zastosowania. Drukarnie poszukujące sprzętu do wykańczania powinny zatem rozważyć rozmowę z producentami odwiedzającymi targi, takie jak FESPA Global Print Expo.

Aufmacherbild mit freundlicher Genehmigung von Eurolaser