Rozmawiamy z Robem Tilsleyem z firmy James Cropper Ltd., mistrza w produkcji papieru, o niektórych z niesamowitych produktów na zamówienie, które wytwarza z włókien pochodzących z recyklingu.
Body: W świecie recyklingu, obieg zamknięty i historie o obiegu zamkniętym są często najskuteczniejszym sposobem na zainteresowanie produktem lub procesem. Niewiele z nich jest jednak tak imponujących jak program CupCycling® firmy James Cropper Ltd.
„Jednym z naszych ostatnich projektów była współpraca z McDonald’s w Niemczech i Austrii. Zabraliśmy kubki z ich zakładów, przetworzyliśmy je na papier, a następnie McDonald’s wykorzystał ten papier do wydrukowania swoich książeczek Happy Meal” – mówi Rob Tilsley, specjalista ds. włókien w James Cropper.
„Niedawno skontaktował się z nami ktoś, kto chciał napisać książkę dla dzieci o recyklingu kubków do kawy. Produkt papierniczy, który stworzyliśmy na potrzeby tego projektu, zawierał włókna z 13 kubków do kawy w każdej książce.
„W wielu przypadkach włókna te trafiłyby na wysypisko lub zostałyby spalone. Dostrzegamy wartość wielu odzyskanych włókien, podczas gdy tradycyjnie w tej branży wiele osób tego nie robi”.
Znajdowanie źródłaPodejście Jamesa Croppera do recyklingu jest zupełnie odmienne od doświadczeń, jakie członkowie FESPA mogli mieć z komercyjnymi firmami zajmującymi się recyklingiem. Jako firma, która koncentruje się na produkcji wysokiej jakości papieru i opakowań – a nie na zabezpieczaniu masowych ton materiałów nadających się do recyklingu – Rob i zespół James Cropper stawiają przede wszystkim na jakość włókien.
„Ze względu na nasze produkty i użytkowników końcowych nie możemy po prostu poddawać recyklingowi wszystkiego. Nawet takie rzeczy jak zwykła biel powodują problemy z naszymi maszynami. To zmusiło nas do poszukiwania innych rozwiązań i sposobów na znalezienie odzyskanych włókien, które możemy wykorzystać” – mówi Rob.
Rob Tilsley z James Cropper LtdOprócz odpadów generowanych wewnętrznie, James Cropper przyjmuje również produkty z innych zakładów oraz odpady biurowe po ich odbarwieniu i przetworzeniu na masę celulozową.
„Kiedy mówimy o odzyskanym włóknie dla naszego zakładu, mówimy niemal o „świętym Graalu” odzyskanego włókna. Generalnie szukamy źródeł, które zostaną poddane recyklingowi po raz pierwszy. Włókno musi być czyste i idealnie spójne, abyśmy nie mieli do czynienia z różnymi partiami” – mówi Rob.
„Zanim cokolwiek zrobimy w młynie, testujemy wszystko w naszym laboratorium. Wszystko, co możemy zrobić na naszych maszynach, możemy powtórzyć w naszym laboratorium. Jednym z powodów, dla których to robimy, jest fakt, że na miejscu używamy masy chemicznej. Nie używamy pulpy mechanicznej, więc musimy wykazać, że jej poziom jest bardzo niski.
„Następnie…
...