
Lakierowanie druku i struktury 2.5D są popularne wśród nabywców druku. Sonja Angerer omawia, w jaki sposób struktury te są wytwarzane za pomocą drukarek atramentowych, jakie są ich zastosowania i na jaki rynek mogą wejść drukarnie?
Istnieje wiele zastosowań dla powierzchni teksturowanych: niezależnie od tego, czy jest to lakier błyszczący, czy relief, ludzie są często zaintrygowani efektami haptycznymi. Przez długi czas specjalne powierzchnie nie mogły być produkowane przy użyciu specjalnych farb lub sitodruku. Obecnie tusze do drukarek atramentowych utwardzane promieniami UV przeniosły możliwości projektowania powierzchni drukowanych na nowy poziom.
W tym artykule omówione zostaną następujące kwestie:
- Jak działa lakierowanie wydruków i druk 2.5D przy użyciu atramentów do drukarek atramentowych?
- Jakie aplikacje są możliwe?
- Jakie są zalety i wady lakierowania wydruków atramentowych i druku 2.5D?
- możliwości rynkowe dla specjalnych powierzchni dla drukarek
Jak działa lakierowanie wydruków atramentowych?
Do lakierowania druku 2.5D potrzebna jest drukarka cyfrowa z rozszerzonym zestawem atramentów. W 2013 roku Roland DG wprowadził na rynek pierwsze modele druku strukturalnego. Obecnie większość producentów oferuje modele atramentowe, które mogą również drukować białymi atramentami lub przezroczystymi płynami.
Lakier drukarski może być nakładany całkowicie lub częściowo w procesie druku atramentowego. W przypadku częściowego lakierowania druku, obszary do lakierowania są tworzone jako kolor punktowy w projekcie lub w RIP. Ogólnie rzecz biorąc, można również wybrać różne poziomy wykończenia matowego lub błyszczącego. Wynika to z faktu, że można je łatwo zmienić za pomocą ustawień lampy podczas utwardzania.
Wydruki 2.5D są najczęściej drukowane na sztywnych materiałach. Od stycznia 2024 r. Mimaki będzie również oferować UCJV330-160, drukarkę typu roll-to-roll, która po raz pierwszy może drukować reliefy.
Źródło zdjęcia: Mimaki

Druk 2.5D z użyciem atramentu UV
W porównaniu do druku atramentem wodnym lub ekosolwentowym, grubość warstwy w druku atramentowym UV jest znacznie większa. Nawet w przypadku standardowych wydruków, elewacje są łatwo widoczne. Dlatego też, jeśli wiele warstw atramentu utwardzanego promieniami UV jest nakładanych jedna na drugą, rezultatem jest relief. Podniesione obszary mogą składać się z białego tuszu, przezroczystego tuszu lakierniczego i kolorowego tuszu, a także kombinacji wszystkich trzech.
To, jak wysoko można układać warstwy atramentu, zależy od wysokości prześwitu drukarki, aby zapobiec uszkodzeniu głowicy drukującej w trakcie procesu. Zazwyczaj stosuje się od 10 do 20 warstw.
Wielu producentów oferujących drukarki atramentowe do powierzchni teksturowanych, takich jak Mimaki, swissQprint lub Durst, stworzyło opcje w swoich RIP-ach, aby wykorzystać lub dostosować biblioteki struktur. W niektórych przypadkach istnieje specjalne oprogramowanie do powierzchni teksturowanych, takie jak PRISMA elevate XL firmy Canon. Niektóre uniwersalne RIP-y, takie jak Colorgate Productionserver, obsługują drukowanie 2.5D z dodatkowymi opcjami tworzenia niestandardowych struktur 2.5D poprzez rejestrowanie informacji o wysokości i połysku za pomocą skanera 3D i przechowywanie ich jako map bitowych wraz z motywem.
Teksturowane powierzchnie atramentowe są zwykle drukowane na sztywnych płytach. Wynika to z faktu, że jeśli nośnik jest zbyt mocno wygięty, istnieje ryzyko, że relief odpadnie. Na początku 2024 r. firma Mimaki wprowadziła na rynek model UCJV330-160, swoją pierwszą drukarkę rolową, która może drukować struktury.
Reprodukcje sztuki z nadrukiem reliefowym wyglądają bardzo naturalnie.
Źródło zdjęcia: Mimaki

Lakierowanie i druk 2.5D: obszary zastosowań
Teksturowane powierzchnie z drukarek atramentowych mają szeroki zakres zastosowań. Są popularne w sztuce, na przykład do reprodukcji obrazów o pastelowych kolorach. Można również tworzyć samodzielne dzieła sztuki z wykorzystaniem struktur 2.5D. Kolejne nisze dla powierzchni teksturowanych pojawiają się w dekoracji wnętrz, na przykład w reprodukcji słojów drewna.
Ponadto, powierzchnie strukturalne są czasami wykorzystywane do zastosowań POS lub dekoracji witryn sklepowych, ale także do wysokiej jakości wysyłek pocztowych.
W konkursie swissQprint Creative Challenge, Signaletik Diffusion zajął 4 miejsce z "Le couteau swissQprint", repliką szwajcarskiego scyzoryka. Elementy reliefowe nadają każdemu narzędziu unikalny wygląd.
Źródło zdjęcia: swissQprint

Braille z drukarką atramentową
Dzięki technologii 2.5D możliwe jest również drukowanie wypukłych napisów, piktogramów, strzałek kierunkowych i liter Braille’a. Ostatnio duży rynek rozwinął się zwłaszcza w USA, ponieważ ustawa Americans with Disabilities Act (ADA) wymaga, aby pomoc dla osób niepełnosprawnych fizycznie lub umysłowo była dostępna w budynkach publicznych, a także w większości sklepów i biur.
W rezultacie coraz więcej oznakowań musi być wyposażonych w napisy w alfabecie Braille’a. Konwencjonalna produkcja znaków z alfabetem Braille’a jest bardzo skomplikowana. Wynika to z faktu, że elewacje muszą mieć co najmniej 0,4 milimetra przy wysokości liter od 6 do 7 mm, aby można je było łatwo wyczuć. W zależności od materiału, można to osiągnąć poprzez dziurkowanie lub wytłaczanie, ale także poprzez wkładanie maleńkich koralików do wyfrezowanych otworów.
Druk 2.5D na drukarkach atramentowych idealnie nadaje się do uproszczenia produkcji znaków brajlowskich. Dlatego Mutoh zintegrował możliwości druku Braille’a w swoim VerteLith RIP. Jednak możliwe jest również tworzenie znaków Braille’a do druku atramentowego w zewnętrznym oprogramowaniu, takim jak CADlink Digital Factory UV Edition DesignPro.
Należy zauważyć, że system Braille’a jest używany w wielu krajach na całym świecie. Nie jest on jednak uniwersalny, ponieważ niektóre znaki są dostosowane do języka narodowego. Istnieją również krajowe różnice w implementacji oznakowania. Na przykład w Niemczech wszystkie wymagania i wymiary określa norma DIN 32976.
Oprócz alfabetu Braille’a możliwe jest również tworzenie liter profilowych i modeli dotykowych dla osób niewidomych i niedowidzących za pomocą druku atramentowego 2.5D.
Zalety i wady lakierowania i druku 2.5D za pomocą drukarek atramentowych
Lakiery do druku częściowego i powierzchnie teksturowane można uzyskać łatwo i ekonomicznie za pomocą drukarek atramentowych w porównaniu z konwencjonalnymi procesami. Dzieje się tak dlatego, że nie ma potrzeby tworzenia szablonów. W rezultacie można tanio produkować małe serie i pojedyncze egzemplarze.
Jednak w przypadku lakierowania na całej powierzchni, stoły lakiernicze lub procesy sitodruku są prawie zawsze bardziej opłacalne, ponieważ zużycie atramentu podczas lakierowania i drukowania 2.5D za pomocą atramentu do drukarek atramentowych jest dość wysokie. Ponadto wydajność jest zwykle znacznie niższa niż w przypadku druku 2D.
W przypadku zastosowań dotykowych w bardzo ruchliwych miejscach należy również wziąć pod uwagę, że tworzywo sztuczne jest narażone na większe zużycie niż metal. Może to skutkować krótszą żywotnością oznakowania, co należy wziąć pod uwagę przy udzielaniu gwarancji.
Możliwości rynkowe dla dostawców usług płatniczych w druku 2.5D
Teksturowane powierzchnie oraz grafika i reprodukcje 2.5D oferują dobre możliwości dla drukarni gotowych do specjalizacji w tych segmentach, co może być szczególnie udane dla firm, które mają już bazę klientów w dziedzinie sztuki lub regularnie pracują dla muzeów.
Reprodukcja "Dziewczyny z perłą" Johannesa Vermeera o wymiarach 4 x 3 m została wydrukowana na urządzeniu Canon Arizona z efektami haptycznymi dla Muzeum Mauritshuis przy użyciu oprogramowania PRISMAelevate XL.
Źródło zdjęcia: Canon.

Oczekuje się, że popyt na oznakowanie dla osób niedowidzących również znacznie wzrośnie w Europie w najbliższej przyszłości. Wynika to z faktu, że starzejąca się populacja jest coraz bardziej zależna od pomocy w orientacji. Należy jednak wziąć pod uwagę, że wymagania i standardy mogą się znacznie różnić w zależności od jurysdykcji.
Do zastosowania druku 2.5D konieczne będzie również zbudowanie bardzo specjalnych możliwości w firmie. Obejmuje to na przykład tworzenie trójwymiarowych struktur lub pewną znajomość alfabetu Braille’a. W rezultacie oprócz sprzętu wymagane są dodatkowe inwestycje w oprogramowanie i szkolenia. Oznacza to jednak również, że konkurencja nie będzie tak silna, jak w przypadku standardowych aplikacji. W końcu budowanie tej specjalistycznej wiedzy zajmuje trochę czasu.
Aby odkryć najnowsze treści, które obejmują szeroki zakres sektorów, w tym wykańczanie druku, dzieła sztuki i sitodruk, zapisz się do bezpłatnego miesięcznego biuletynu FESPA World dostępnego w języku angielskim, hiszpańskim i niemieckim.