Biorąc pod uwagę, że dla wielu klientów z branży poligraficznej środowisko i ekologiczność są na pierwszym miejscu, Rob Fletcher przygląda się, w jaki sposób można wykorzystać sitodruk, aby zaoferować klientom bardziej przyjazne dla planety usługi na rynku zdobienia odzieży.

 

Druk na odzieży jest wymieniany jako jeden z głównych obszarów rozwoju branży w ostatnich latach, a firmy działające w tym sektorze podejmują się wszelkiego rodzaju prac. Od koszulek i nadruków na ubraniach, po czapki i buty, nie ma wątpliwości co do możliwości dostępnych na tym rynku.

Jednak jednym z głównych wyzwań dla firm poligraficznych działających w tym obszarze jest ochrona środowiska. Jak sprawić, by oferta druku była jak najbardziej ekologiczna i spełniała rygorystyczne wymagania nie tylko klienta, ale i końcowego użytkownika odzieży?

W tym miejscu FESPA.com przygląda się, w jaki sposób technologia sitodruku może zapewnić ekologiczną przewagę na rynku dekoracji odzieży, rozmawiając z jednym z producentów na tym rynku, aby dowiedzieć się, w jaki sposób zastosowanie tej technologii może pomóc wyprzedzić konkurencję.

Bądź na bieżąco z rynkiem

Vastex specjalizuje się w procesach sitodruku, oferując szereg urządzeń dla branży poligraficznej. Koordynator ds. marketingu, Paul Zingone, powiedział, że skoro tak wiele firm przechodzi na opcje przyjazne dla środowiska, druk musi zrobić to samo jako branża, aby nadążyć za szerszymi trendami.

Caption: Suszarki przenośnikowe Vastex zostały zaprojektowane tak, aby były wydajne i oferowały wyższe tempo produkcji przy mniejszej powierzchni niż konkurencyjne maszyny.

„Widzieliśmy to już w ciągu ostatnich pięciu do 10 lat” – powiedział Zingone. „Jedną z największych zmian, jakie zaobserwowaliśmy, było usunięcie ftalanów z farb plastizolowych, co uczyniło je znacznie bardziej ekologiczną opcją”.

Patrząc konkretnie na sitodruk i jego ekologiczne właściwości, Zingone powiedział, że jedną z głównych zalet sitodruku jest możliwość zminimalizowania ilości odpadów, zwłaszcza w przypadku farb plastizolowych, co oferuje znaczące korzyści ekologiczne dla użytkowników tej technologii.

„Wiele osób postrzega atramenty na bazie wody jako „bardziej ekologiczną” opcję, ale to samo można powiedzieć o plastizolu” – powiedział Zingone. „W przypadku farb plastizolowych ilość odpadów jest bardzo mała, ponieważ cały produkt wydrukowany na koszulce pozostaje na niej.

„Można również usunąć prawie cały niewykorzystany atrament z ekranu, aby umieścić go z powrotem w pojemniku. Czas utwardzania jest również dwa do trzech razy krótszy niż w przypadku farb wodnych, więc do pełnego utwardzenia koszulki zużywa się znacznie mniej energii.

„W przypadku atramentów na bazie wody, niewykorzystane atramenty są również zeskrobywane z sit w celu ich ponownego użycia. Nawet jeśli utwardzanie trwa dłużej niż w przypadku plastizolu, zużycie energii jest nadal mniejsze niż w przypadku procesu takiego jak bezpośredni druk na odzieży, w którym koszulkę trzeba podgrzać raz do obróbki wstępnej i ponownie do ostatecznego druku. Suszenie wstępnej obróbki zajmie mniej więcej tyle samo czasu, co utwardzanie atramentów na bazie wody, ale końcowe utwardzanie atramentów bezpośrednio na odzieży zajmie dwa razy więcej czasu, jeśli nie więcej.

„Kiedy zaczynasz przyglądać się bezpośredniemu nakładaniu folii, używasz teraz kleju, który musi być utwardzany termicznie i wielu plastikowych odpadów z arkuszy transferowych, na których drukowany jest projekt”.

Podpis: Firma Vastex twierdzi, że jej nowa suszarka Lo-E zużywa o 20% mniej energii niż porównywalne suszarki przenośnikowe.

Zingone dodał, że stosując te technologie jako część swojej produkcji, można przekazać ekologiczne przesłanie klientom, którzy mają podobne podejście do ochrony środowiska. Firmy poligraficzne, które działają w sposób bardziej przyjazny dla środowiska, powinny słusznie krzyczeć o swoim zaangażowaniu, ponieważ przemówi to do klientów o różnych kształtach i rozmiarach.

„Używając odzieży wykonanej z bawełny organicznej lub poliestru z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu, wiele „zielonych” firm dostrzeże wartość dodaną tych produktów” – powiedział Zingone.

Wydajne i wysokie tempo produkcji

Jeśli chodzi o to, w jaki sposób Vastex może wspierać firmy zajmujące się nadrukami na odzieży, które szukają bardziej ekologicznej przewagi w swojej produkcji, Zingone przedstawił niektóre z najbardziej innowacyjnych rozwiązań w zestawie do sitodruku producenta.

Zingone powiedział, że Vastex zawsze pracował nad tym, aby jego suszarki przenośnikowe były niezwykle wydajne i zaprojektował je tak, aby miały wyższe wskaźniki produkcji przy mniejszej powierzchni niż konkurencja. Najnowszym dodatkiem do portfolio jest suszarka Lo-E, która została zaprojektowana tak, aby zużywać o 20% mniej energii niż porównywalne suszarki przenośnikowe.

„Zużywa tylko 4,6 kW mocy i pobiera 22 A przy 240 V, co świetnie nadaje się do utwardzania DTG, gdy masz ograniczenia natężenia prądu” – powiedział Zingone. „Świetnie nadaje się również do farb na bazie wody, gdzie utwardzanie odbywa się przy wolniejszych prędkościach i niższych temperaturach niż w przypadku farb plastizolowych”.

Po stronie produkcji ekranów, Vastex oferuje swoje naświetlarki LED, które według Zingone naświetlają ekrany ze szczegółowością i szybkością porównywalną do metalohalogenków, ale przy ułamku zużycia energii.

Ten wgląd Zingone i Vastex pokazuje, jak cenne może być przejście na bardziej ekologiczny, przyjazny dla planety sposób działania dla nowoczesnej firmy poligraficznej. Jakość wydruków będzie bezwzględnie głównym celem dla drukarni, ale zdolność do przyciągnięcia przyszłościowo myślących klientów będzie również kluczem do rozwoju. Dopasowanie ich ekologicznych celów do własnego sposobu pracy znacznie przyczyni się do zapewnienia długoterminowej i powtarzalnej działalności.