Druk transferowy vs cięcie folią – w którą technikę warto zainwestować?

Istnieje wiele sposobów ozdabiania koszulek i innej odzieży. Najczęściej stosowanymi technikami są druk transferowy i cięcie folii. Sonja Angerer omawia, która technologia najlepiej nadaje się do jakich zastosowań, jakie narzędzia są potrzebne i co drukarze powinni wziąć pod uwagę przy inwestowaniu.

Niezależnie od tego, czy chodzi o wydarzenia sportowe, imprezy z okazji ukończenia szkoły, odzież roboczą: koszulki z nadrukiem należą do stałych faworytów drukarni cyfrowych i producentów znaków. Klienci stają się jednak coraz bardziej wymagający. Dziś nie jest już możliwe osiągnięcie wysokiej marży na koszulce z prostym napisem wykonanym standardową czcionką. Folie transferowe i ploterowe są często używane do dekoracji odzieży i oferują drukarniom wiele opcji premium.

Różnorodność dostępna w druku transferowym

Folia transferowa to popularna metoda, która pozwala na indywidualne i kreatywne projekty na każdym rodzaju odzieży. Pożądany motyw jest drukowany na specjalnej folii, która jest następnie przenoszona na odzież za pomocą żelazka lub prasy termicznej.

Folie transferowe do atramentów na bazie wody

Najprostszą formą dekoracji odzieży są folie transferowe do atramentów na bazie wody z pigmentami lub barwnikami. Nadają się do wszystkich powierzchni tekstylnych i mogą być używane z prawie każdą standardową drukarką, nawet z większością stacjonarnych modeli biurowych.

Motyw jest drukowany w lustrzanym odbiciu i utrwalany w prasie termicznej przy średnim ciśnieniu i temperaturze około 200°C w czasie krótszym niż 30 sekund. Dostępne są przezroczyste folie do białych i jasnych podłoży, a także białe powlekane podłoża do ciemnych i jasnych tkanin. Motywy muszą być przygotowane z prostym konturem, aby uniknąć zwietrzenia.

Folie transferowe do atramentów na bazie wody są szczególnie odpowiednie do szybkiej produkcji odzieży, ponieważ zwykle nie działają dobrze z domową pralką, a folia zwykle twardnieje lub rozrywa się, gdy przedmiot jest noszony. Folie te są zwykle sprzedawane w arkuszach w bardzo przystępnych cenach.

Druk transferowy z atramentami sublimacyjnymi

Typowe drukarki sublimacyjne, np. firmy Epson, Mimaki, Mutoh lub Roland DG, wykorzystują papier transferowy w rolkach lub arkuszach. Dostępne są również specjalne folie do drukowania odzieży. Standardowy proces wymaga koszulki o wysokiej zawartości poliestru lub powłoki poliestrowej. Dlatego druk transferowy jest stosowany głównie w przypadku odzieży sportowej. Aby uzyskać najlepsze wyniki, niezadrukowana koszulka powinna być biała lub w bardzo jasnym kolorze.

Ponieważ farba drukarska całkowicie wchłania się we włókno podczas transferu, gdy jest utrwalana w kalendarzu lub prasie na gorąco, tekstylia pozostają w dotyku, a przedmioty można łatwo czyścić w pralce. Stacjonarne drukarki sublimacyjne są dostępne za mniej niż 1000 euro. Dostępnych jest wiele przedmiotów przygotowanych do procesu sublimacji, na przykład czapki, kubki lub podkładki pod mysz, choć może być wymagana opcjonalna płyta bazowa prasy termicznej.

Folie transferowe z atramentami na bazie rozpuszczalników

Folie transferowe do atramentów eko-solwentowych są dostępne dla jasnych i ciemnych tekstyliów. Większość folii do druku transferowego z atramentem na bazie rozpuszczalnika będzie działać tylko z poliestrem, ale istnieją również opcje odpowiednie dla bawełny i skóry. Motywy można wycinać ręcznie za pomocą nożyczek, plotera tnącego lub drukarki z funkcją cięcia konturowego (Print & Cut). Temperatura transferu w prasie na gorąco wynosi około 180°C, a koszulka musi być utrwalona przez około 30 sekund. Atramenty eko-solwentowe mogą być również używane do drukowania na specjalnych foliach flokowych, które następnie mogą być dalej przetwarzane jak każda inna folia flokowa przenoszona na gorąco.

Folia transferowa do drukarek laserowych

Folie transferowe do drukarek tonerowych zyskały ogromną popularność w ostatnich latach, zwłaszcza laserowe folie transferowe do tonerów OKI WT.

„System Laser-Dark (No-Cut) na 2 arkusze umożliwia drukowanie w określonych kolorach. Czasochłonne cięcie i pielenie są przestarzałe. Folia A jest zadrukowywana żądanym motywem, a następnie dociskana papierem B-Paper Pro. Biała warstwa papieru B zwiększa nieprzezroczystość i jasność kolorów na ciemnych tekstyliach i poprawia ich przyczepność, zapewniając większą trwałość i jeszcze większą odporność na pranie”, wyjaśnia Frank Klein-Hitpass, Business Unit Manager Promotional Textiles/Textile Transfer Films w Karl Gröner GmbH.

Odzież ozdobiona foliami transferowymi do drukarek tonerowych może być prana w temperaturze do 40 stopni, ale nie powinna być umieszczana w suszarce bębnowej. Ponieważ dostępne są również folie transferowe do biurowych drukarek laserowych, przejście na tę technologię nie wymaga dużych inwestycji.

Cięcie folią: Podstawowy element technologii znakowania

Folie tekstylne do ploterów tnących są podstawą technologii reklamowej, a plotery tnące zostały wprowadzone na rynek we wczesnych latach 80-tych, kiedy litery winylowe były używane głównie do dekoracji pojazdów i oznakowania. W procesie tym nóż przecina kolorową folię, która pozostaje na podkładzie („kiss-cut”). Dzisiejsze folie do drukowania odzieży działają niemal identycznie, ale są głównie na bazie poliestru. Będą działać zarówno na bawełnie, jak i na poliestrze.

Prawie każda litera lub kształt może zostać naniesiona, jeśli jest dostępna jako dane wektorowe. Każda część folii, która nie może trafić na tkaninę, musi zostać usunięta ręcznie („odchwaszczanie”), co może być bardzo czasochłonne w zależności od motywu.

Folie do ploterów tnących zwykle nie są zadrukowywane, ponieważ często są to specjalne materiały, takie jak metal o wysokim połysku, neon lub brokat. Drukarki mogą osiągać efekty podobne do specjalistycznego sitodruku, więc motywy plakatowe i logo są powszechne w tej technologii. Utrwalanie folii wymaga prasy termicznej, zwykle w temperaturze 160°C, i zwykle zajmuje mniej niż 20 sekund.

„Folie flex i flock znacznie się rozwinęły w czasie, zwłaszcza w ciągu ostatnich 10 lat, i spełniają dzisiejsze zapotrzebowanie na szeroki wybór dla różnych podłoży, technologii przetwarzania i trwałości. Folie flex i flock są bardzo trwałe i mogą wytrzymać wiele prań w temperaturze 60°C. Szczególnie dla początkujących, wykańczanie foliami flex i flock jest bardzo interesujące ze względu na niskie koszty plotera tnącego i prasy termicznej”, mówi Klein-Hitpass.

Kontynuuje: „Wszystkie folie Gronal Flex & Flock posiadają certyfikat Oekotex Standard 100. Większość z nich jest sklasyfikowana zgodnie z klasą 1, a zatem jest również bezpieczna dla niemowląt i małych dzieci. Ponadto wiele folii transferowych Gronal posiada certyfikat wegański”.

Czy powinieneś zainwestować w druk transferowy lub cięcie folii?

Jeśli chcesz zająć się drukowaniem koszulek i innej odzieży, nie wymaga to dużych inwestycji, bez względu na wybraną technologię. Urządzenia stacjonarne do druku transferowego są dostępne już za kilkaset euro, a mały ploter do rolek lub pojedynczych arkuszy jest również bardzo przystępny cenowo.

Drukarnie powinny jednak zwracać uwagę na jakość prasy termotransferowej, w którą inwestują, ponieważ jest ona potrzebna zarówno do transferu nadruku, jak i cięcia folii. Jeśli płyty bazowe nagrzewają się nierównomiernie lub nie są w stanie utrzymać temperatury, folia ulega uszkodzeniu w procesie lub odkleja się od tkaniny, co prowadzi do niezadowolenia klienta.

Cięcie folii z kolorowymi i efektowymi foliami może być wykorzystywane do tworzenia projektów, które nie są możliwe w przypadku druku cyfrowego i są czasochłonne lub zbyt drogie w przypadku sitodruku dla krótkich serii, tworząc w ten sposób możliwości uzyskania marży premium. Duży wybór folii zajmuje dużo miejsca i generuje znaczną ilość odpadów w postaci podkładu antyadhezyjnego i resztek chwastów.

Dlatego też większość firm zajmujących się drukiem odzieży korzysta z szerokiej gamy technologii, w tym druku transferowego, „No Cuts” i kolorowej folii plotowanej, zapewniając swoim klientom idealną opcję dekoracji dla każdego projektu.

Klein Hitpass komentuje: „Zapotrzebowanie na folie efektowe Glitter, Pearl, Metallic i 3D znacznie wzrosło w ostatnich latach. Znacznie rozszerzyliśmy gamę różnych folii GRONAL i wybór kolorów w asortymencie Gröner. Postrzegamy to również jako rynek wzrostu w przyszłości”.