Dobrze udokumentowano, że pełna ekspozycja każdej emulsji gwarantuje najlepszą trwałość na prasie.
Co się jednak stanie, gdy skrócisz czas naświetlania, próbując uchwycić drobne szczegóły i użyjesz po ekspozycji, aby spróbować przywrócić trwałość? William Shorter, menedżer produktu w CPS – Chemical Products and Serviceswyjaśnia.
Po pierwsze, dlaczego pełna ekspozycja jest tak ważna?
Jeśli naświetlisz emulsję tylko w połowie jej optymalnej ekspozycji, światło UV przeniknie przez warstwę szablonu, ale nie utwardzi całej emulsji. Dlatego podczas zmywania szablon prawdopodobnie pozostanie na siatce, ale część niedoświetlonej emulsji po stronie rakli zostanie zmyta, a szablon szybko rozpadnie się na prasie.
Jeśli, na przykład, naświetlisz przy trzech czwartych optymalnej ekspozycji, więcej emulsji wokół włókien siatki utwardzi się, a szablon będzie miał większą trwałość. Jednak po stronie rakli emulsja nadal jest tylko częściowo utwardzona i będzie atakowana przez rozpuszczalniki lub wodę w tuszach.
Zasadniczo niedoświetlenie jest jednym z najczęstszych błędów w produkcji ekranów i zawsze będzie w pewnym stopniu obniżać trwałość szablonu.
#ScreenprintingTopTip: Jeśli emulsja jest śliska po stronie rakli podczas zmywania, jest to wyraźny znak, że nie osiągnięto pełnej ekspozycji i trwałość wydruku będzie zagrożona.
Ale czy na pewno mogę go po prostu naświetlić?
Próba naświetlenia emulsji, której tam nie ma, to strata czasu. Tak więc naświetlanie po naświetleniu jakiegokolwiek niedoświetlonego szablonu po prostu nie zadziała.
Późniejsze naświetlanie emulsji Dual Cure uczulonych Diazo, które zostały lekko niedoświetlone, może mieć pewien efekt, ale tylko minimalnie poprawi trwałość. Wyjątkiem są emulsje fotopolimerowe, w których cząsteczki światłoczułe są integralną częścią struktury polimerowej emulsji. Będą one nieznacznie korzystne po naświetleniu, ale nigdy nie będą tak wytrzymałe, jak te, które zostały optymalnie naświetlone.
Podsumowując
Aby zagwarantować trwałość na prasie, najważniejsze jest optymalne utwardzenie emulsji na siatce. Niedoświetlenie powoduje, że emulsja jest zmywana od strony rakli, zabierając ze sobą niedoświetlone Diazo i składniki sieciujące. W związku z tym poekspozycja będzie miała bardzo minimalny wpływ na trwałość systemu szablonów.
Jeśli chodzi o czyste emulsje fotopolimerowe, mogą one wykazywać pewne korzyści po naświetleniu ze względu na strukturę molekularną emulsji, ale ponownie najlepsza trwałość pochodzi z emulsji, która została naświetlona do jej optymalnego poziomu.
Jeśli uważasz, że musisz niedoświetlić, aby odtworzyć drobne szczegóły, powinieneś najpierw ponownie ocenić inne parametry, takie jak jakość i specyfikacja grafiki, rodzaj emulsji i reżim powlekania, liczba oczek i kolor, projekt i specyfikacja sprzętu do naświetlania.
#ScreenprintingTopTip: Bardzo ważne jest okresowe sprawdzanie czasu naświetlania emulsji, zwłaszcza jeśli sprzęt do naświetlania jest w ciągłym użyciu. Najlepiej robić to co miesiąc, korzystając z kalkulatora ekspozycji.
#ScreenprintingTopTip : Tam, gdzie to możliwe, a w szczególności w przypadku drukowania drobnych szczegółów, lepiej jest używać żółtej lub pomarańczowej siatki zamiast białej ze względu na odbicie światła podczas ekspozycji. Oznacza to, że nie powinieneś być zmuszony do niedoświetlania, aby rozwiązać drobne szczegóły.