Marshall Atkinson dzieli się różnymi zasadami szczupłej produkcji, aby pomóc usprawnić operacje, zmniejszyć ilość odpadów, zwiększyć produktywność i obniżyć koszty firmy.

Oto jest pytanie: Czy chcesz usprawnić operacje, zmniejszyć ilość odpadów, zwiększyć produktywność i obniżyć koszty?

Oczywiście, że tak.

Witamy wśród niesamowitych zasad lean manufacturing. Pierwotnie opracowane w celu usprawnienia masowych linii produkcyjnych samochodów, zasady lean manufacturing są równie przydatne i transformacyjne w branży dekoracji odzieży.

Tak więc, niezależnie od tego, czy na co dzień zajmujesz się sitodrukiem, drukiem cyfrowym, sublimacją, haftowaniem czy stosowaniem termotransferów… a może wszystkimi z nich – pomysły na szczupłą produkcję mogą pomóc przekształcić Twoją firmę i poprawić wydajność i produktywność.

Czym jest Lean Manufacturing?

Lean Manufacturing to metodologia zaprojektowana w celu promowania wydajności przepływu i minimalizowania odpadów w każdym systemie produkcyjnym. Chociaż dekoratorzy odzieży zwykle nie uważają się za „producentów”, to właśnie nimi jesteście.

Produkcja polega na wzięciu czegoś, zmodyfikowaniu tego i wyprodukowaniu czegoś na końcu procesu. Może to być widżet, drzwi samochodu, mebel biurowy… lub zdobiona odzież.

Podstawowe koncepcje lean manufacturing można zastosować w branży dekoracji odzieży. Głównym celem jest zwiększenie produktywności poprzez zidentyfikowanie i wyeliminowanie działań bez wartości dodanej, co może zaoszczędzić czas i pieniądze.

Kluczowe koncepcje Lean wyjaśnione w prosty sposób:
  • Kaizen (ciągłe doskonalenie) to filozofia ciągłego poszukiwania ulepszeń. W Lean „wydarzenie Kaizen” polega na zebraniu zespołu w celu dokonania przeglądu pracy, procesów i działań oraz zasugerowania serii drobnych ulepszeń w sposobie organizacji pracy lub zarządzania zamówieniami.
  • 5S (Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain) to system organizacyjny, który pomaga utrzymać porządek w miejscu pracy i płynność procesów. Nie można wykonywać dobrej pracy, jeśli w warsztacie panuje bałagan. Wdrożenie 5S może pomóc skrócić czas poświęcany na poszukiwanie narzędzi lub materiałów, co przyspiesza cały proces produkcji.
  • Kanban (sygnalizacja wizualna) – jest to pomysł na pomoc w zarządzaniu procesami poprzez wykorzystanie sygnałów wizualnych (takich jak karty lub pojemniki), aby wskazać, kiedy nadszedł czas na zmianę kolejności, uzupełnienie zapasów lub podjęcie działań. Pomaga to zwiększyć produkcję i przyspieszyć proces, ułatwiając zorientowanie się, co należy zrobić w następnej kolejności.
  • Poka-Yoke – chodzi o unikanie błędów. Czy śledzisz swoje błędy? Dotyczy to każdego aspektu Twojej działalności. Kiedy zaczniesz się im przyglądać i opracowywać sposoby unikania błędów, znacznie zwiększysz wydajność.
  • Andon – to pomoc wizualna, która sygnalizuje, że wymagane jest działanie. Na przykład w sklepie pracownik może włączyć migające światło, aby zasygnalizować, że coś wymaga zatwierdzenia lub potrzebuje pomocy.
  • Jidoka – zasada ta pozwala pracownikom zatrzymać proces produkcji w przypadku wykrycia problemu. To proaktywne podejście do kontroli jakości gwarantuje, że każdy problem zostanie natychmiast rozwiązany.
  • Just-In-Time – jest to metoda produkcji „pull” zamiast „push”. Dzięki tej metodzie pracuje się tylko nad potrzebnymi elementami, zamiast tworzyć dodatkowe, które nie służą celowi.
  • Idź do Genba. Oznacza to, że aby coś zrozumieć, trzeba to zobaczyć na własne oczy. Należy udać się tam, gdzie wykonywana jest praca. Przywódcy często podejmują decyzje z biura, a nie tam, gdzie wykonywane są działania.
  • Muda oznacza marnotrawstwo. Celem lean jest eliminacja marnotrawstwa, a metodologia ta koncentruje się na siedmiu rodzajach marnotrawstwa: transporcie, zapasach, ruchu, oczekiwaniu, nadmiernym przetwarzaniu, nadmiernej produkcji i defektach.

Od czego zacząć z Lean

Dobrze, jeśli chcesz zacząć wykorzystywać te pomysły w swoim sklepie! Pamiętaj jednak, że jest to proces ciągły i nie będziesz w stanie zrobić wszystkiego naraz. Łatwo jest popaść w nadmierną ekscytację i chcieć zrealizować zbyt wiele projektów.

Identyfikacja odpadów

Pierwszym krokiem jest identyfikacja marnotrawstwa. Dotyczy to wszystkich aspektów działalności, nie tylko produkcji. Twoim zadaniem jest zauważenie, gdzie występują wąskie gardła lub marnowane są zasoby. Czy pracownicy na coś czekają? Sprawdź, czy możesz zidentyfikować pierwotną przyczynę wszelkich opóźnień. Nawiasem mówiąc, w wielu przypadkach może to być brak informacji.
Omówienie tej koncepcji z pracownikami to prosty sposób na zidentyfikowanie marnotrawstwa. Zapytaj ich: „Co jest zepsute?” lub „Co możemy poprawić, aby ułatwić ci pracę?”. Zaufaj mi, oni wiedzą i mają swoje opinie.

Uproszczenie

Następnym krokiem jest rozpoczęcie procesu 5S, który pomoże ci systematycznie organizować przestrzeń roboczą. Zacznij od posortowania narzędzi i materiałów, zachowując tylko to, co niezbędne. Tak, to oznacza uporządkowanie firmy. Następnie uporządkuj wszystko, posprzątaj przestrzeń i stwórz standardy utrzymania nowego zorganizowanego sposobu pracy.
Prawdę mówiąc, może to być najtrudniejsza część lean. Jest to branża z natury niechlujna, a utrzymanie czystości i porządku w miejscu pracy może być trudne. Przede wszystkim jest to wyzwanie związane z przywództwem.

Ciągłe doskonalenie

Ten pomysł dotyczy kultury biznesowej. Chcesz wspierać środowisko, w którym każdy pracownik czuje się odpowiedzialny za sugerowanie ulepszeń i wdrażanie pomysłów.
Może to być tak proste, jak dodanie przedłużeń do nóg stołu, aby wysokość stołu była wygodniejsza i bardziej ergonomiczna dla pracownika do codziennego użytku.

Ulepszenia nie muszą być ogromnymi projektami. Zacznij od prostych pomysłów, które pomogą pracownikom lepiej pracować. Drobne usprawnienia, wdrażane w sposób ciągły, składają się na duże zyski pod koniec roku.

Mapowanie procesów

Jednym z narzędzi, które znacząco wpłynie na realizację projektu lean, będzie mapowanie przepływu pracy. Poświęć czas na udokumentowanie każdego etapu procesu dla każdej funkcji w Twoim warsztacie. Jak przebiega praca od początku do końca?

  • Kto wykonuje tę pracę?
  • Gdzie wykonują pracę?
  • Jak długo powinny trwać poszczególne etapy pracy?
  • Jakie czynniki lub inne działy mają wpływ na pracę? Czy może to powodować opóźnienia?
  • Jak zaplanowana jest praca?
  • Czy pracownicy wiedzą, co mają robić dalej, gdy nikt im nie mówi?

Prostym sposobem na wizualizację tego jest stworzenie wizualnego dokumentu krok po kroku. Zapisz słowo lub krótką frazę opisującą działanie dla każdego kroku. Użyj strzałek, aby pokazać kierunek procesu i działania zależne od innych działów. Na przykład dział zakupów nie może zamówić zapasów dla zadania, dopóki informacje nie znajdą się w systemie.

Wdrożenie

Łatwą częścią lean może być podjęcie decyzji o tym, co należy zrobić.Trudniejszą częścią jest faktyczne wprowadzanie ulepszeń i zmian.

W końcu ile projektów rozpocząłeś w swojej firmie i ich nie ukończyłeś?Założę się, że jest ich sporo.

Kilka wskazówek dotyczących udanego wdrożenia:

  • Zacznij od małych rzeczy. Postaraj się o wiele łatwych zwycięstw. Uporządkowanie i posortowanie jednego małego obszaru sklepu będzie łatwiejsze niż całego obiektu.
  • Zaangażuj swoich pracowników.Najlepsze praktyki lean to ruch oddolny, a nie odgórny.Twoja załoga wie, co przeszkadza jej w lepszej pracy.Czego potrzebują?Pomóż im.
  • Pomiar.Jest takie powiedzenie: „Co się mierzy, to się poprawia”.W lean spróbuj określić ilościowo swój proces.Ile ich jest?Jak długo to trwa?Ustal punkt odniesienia i pracuj nad poprawą swoich liczb.Wszystko powinno mieć swoją liczbę.
  • Tworzenie standardów.Jaka jest ustalona norma dotycząca tego, jak coś powinno być obsługiwane?Ustal „firmowy sposób” na zrobienie czegoś, a nie „sposób Susan” (czy jakkolwiek to się nazywa) na zrobienie czegoś.Kluczem do tego jest mapowanie procesów i benchmarking.
  • Pozwól sobie na porażkę.Nie wszystko będzie działać w 100% przypadków.To nic złego.Porażka to nauka.Jeśli nie popełniasz błędów, nie próbujesz.Czasami potrzeba kilku prób, aby dowiedzieć się, jak zrobić coś lepiej.Perfekcja jest iluzją.Nie przestawaj dążyć do lepszych wyników.
  • Nie daj się zwieść japońskiemu słownictwu.Liczą się pojęcia.

Następne kroki

Wdrożenie lean nie polega na jednorazowych zmianach. Chodzi o stworzenie zmiany umysłu polegającej na ciągłych ulepszeniach. Pamiętaj, że to nigdy się nie kończy.

Analizuj każdy proces pod kątem marnotrawstwa i zachęcaj załogę do podejmowania proaktywnych kroków w celu usprawnienia pracy. Świętuj sukcesy, a nawet porażki!

Jeśli możesz, spraw, by wysiłek był zabawą.

Zacznij od małego. Wybierz jedną praktykę lean, taką jak 5S, i wprowadź ją w swojej firmie. Śledź swoje postępy i stopniowo rozszerzaj program.

Każdy mały krok to krok w kierunku bardziej wydajnego i dochodowego biznesu.
Dlaczego nie zacząć już dziś?