Kontrola procesu w druku wielkoformatowym
Na niedawnych targach Fespa Expo w Monachium kontrola procesu była częścią Fespa Color LAB i została uwzględniona w zwiedzaniu obiektu. Dla wielu odwiedzających była to nowa koncepcja. Na tym blogu znajdziesz trochę więcej szczegółów na temat tego, gdzie pasuje to do systemu zarządzania kolorami i przepływów pracy.
W tym przypadku termin „kontrola procesu” jest używany w odniesieniu do walidacji i weryfikacji produktu drukowanego, a nie w szerszym znaczeniu w obszarze zapewnienia jakości, w przypadku stosowania norm takich jak ISO 9001. 
Źródło obrazu: FESPA
Zobacz blogi na temat Club Fespa autorstwa Paula Lindströma……….
Zatem przepływ pracy z zarządzaniem kolorami jest zakończony:
- Profilowane i weryfikowane ekrany komputerów w celu dokładnego przeglądania obrazów i stron
- Warunki drukowania wybrane dla Twoich maszyn do emulacji, Fogra 39, 47, 51, 52, a nawet pełna gama maszyn CMYK itp.
- Pliki ustawień kolorów w aplikacjach komputerowych, które odzwierciedlają przepływ pracy w kolorze, tworząc gotowe do druku pliki PDF X
- Klienci doradzali, jak przesyłać gotowe do druku pliki PDF do prawidłowego obiegu dokumentów zarządzanych kolorem
- Prasy są urządzeniami profilowanymi pod kątem wielu stosowanych substratów
- RIP/DFE obsługujące prasy mają narzędzia do zarządzania kolorami skonfigurowane tak, aby odpowiadały wybranym warunkom drukowania przy użyciu prawidłowego profilu symulacyjnego ICC w połączeniu z profilem urządzenia dla kombinacji pras/podłoża
Skąd więc wiesz, czy Twoje maszyny cyfrowe produkują zgodnie z określonym standardem? Tutaj stosuje się kontrolę procesu. Weryfikuje wydrukowane arkusze pod kątem wybranego standardu lub specyfikacji kolorów za pomocą niestandardowego paska kolorów/paska kontrolnego i spektrofotometru z oprogramowaniem do kontroli procesu.
Dostępnych jest wiele rozwiązań programowych, w tym PressSIGN firmy Bodoni (obecnie należącej do Agfy, ich wersja nazywa się PressTune, istnieje również wersja do druku cyfrowego o nazwie PrintTune). ColorCert firmy X-Rite, PrintSpec firmy MellowColor, PressView firmy MeasureColor, EFI Fiery Color Verifier, SpectroConnect firmy Techkon oraz systemy on-press/in-line dla cyfrowych i offsetowych maszyn litograficznych.
W rozwiązaniach tych można zastosować małe kolorowe paski, które sprawdzają się w miejscach, gdzie jest mało miejsca na duży pasek kolorów.
Co zatem jest potrzebne w sektorze cyfrowego druku wielkoformatowego, aby umożliwić kontrolę procesu?
W przypadku prac wielkoformatowych często można zastosować klin Fogra Media, patrz wyżej, i zmierzyć go przy użyciu tego samego procesu, który jest używany do sprawdzania poprawności wydruków próbnych.Często jednak potrzebne są mniejsze kolorowe paski, takie jak mały pasek PressSIGN lub jeden z słupków Fogra pokazanych poniżej.
Celem kontroli procesu jest sprawdzenie i udowodnienie, że wydrukowany produkt jest dokładny i zgodny z zamierzonymi warunkami/specyfikacją drukowania w całym nakładzie.
Liczba arkuszy/produktów pobranych i zmierzonych będzie oparta na długości nakładu, klienci mogą ustawić tę liczbę. Niektóre systemy certyfikacji druku, takie jak brytyjski BPIF Color Quality Scheme, wymagają, aby liczba arkuszy była mierzona w stosunku do długości nakładu.
Często w przypadku bardzo krótkich serii, powiedzmy do 10 kopii, może być potrzebny tylko jeden pomiar jednej kopii. W przypadku dłuższych serii próbkę należy ocenić pod kątem stabilności procesu i potrzeb klienta.
Arkusze można mierzyć albo za pomocą spektrofotometrów wbudowanych w niektóre wielkoformatowe urządzenia atramentowe, albo w trybie off-line za pomocą ręcznego spektrofotometru i oprogramowania do kontroli procesu.
Nawet to bardziej ręczne podejście zajmuje tylko minutę lub dwie.
Systemy te przyjmują zamierzone warunki drukowania, którymi może być norma ISO lub wybrany profil symulacyjny ICC. Mierzą pasek kolorów i zgłaszają dokładność w De.
Pomiary zazwyczaj obejmują:
- Kolory podstawowe CMYK
- Nadruki RGB
- Balans szarości
- Wzmocnienie punktu w cyfrowym świecie polega na sprawdzaniu wartości kolorymetrycznych trzech obszarów zabarwienia
- Punkt bieli papieru lub podłoża
Często następnie zgłaszają wynik procentowy na podstawie powyższych obszarów. Wyniki powyżej 80% są uważane za akceptowalne, ale w przypadku wielu rynków może być potrzebny wyższy wynik na poziomie 90-tych.
Te pomiary i wyniki można następnie rejestrować „zadanie po zadaniu” i przechowywać w bazie danych.
Można ich używać do monitorowania wydajności prasy i wskaźników KPI do kontroli koloru. Bardzo szybko pokażą, kiedy prasa będzie potrzebowała nowego profilu urządzenia lub kalibracji. Można je dostarczyć klientom w celu potwierdzenia dokładności i spójności kolorów w projekcie lub indywidualnym zadaniu.
Potrzebne inwestycje nie są duże. W niektórych przypadkach cyfrowy interfejs używany do napędzania pras wielkoformatowych może być wyposażony w narzędzie do kontroli procesu, zwykle w tym przypadku przy użyciu klina Fogra Media. Często wraz z prasą dostarczany jest spektrofotometr, taki jak X Rite iOnePro, w celu tworzenia profili urządzeń i kalibracji.
Ten i inne spektrofotometry będą współpracować z oprogramowaniem i systemami kontroli procesu wymienionymi powyżej.
Takie oprogramowanie do kontroli procesów nie jest drogie i kosztuje od 2500 euro dla jednego użytkownika do 8000 euro dla systemu serwerowego dla wielu użytkowników. Większość będzie działać na komputerze Mac lub PC.
Jakie zatem korzyści można osiągnąć stosując te systemy inne niż wymienione powyżej?
- Wydrukowane prace można zmierzyć i zweryfikować zgodnie z ustaloną i znaną specyfikacją lub standardem
- Można je następnie udostępnić klientom
- Mniejsze straty i ponowne wydruki ze względu na słabą kolorystykę
- Dostarcza dane diagnostyczne na temat wydajności prasy, aby skorygować problemy z kolorami, zanim wpłyną one na jakość
- Większe zadowolenie i zaufanie klientów
Chcesz dołączyć do naszej społeczności?
Zapytaj już dziś o dołączenie do lokalnego stowarzyszenia FESPA lub FESPA Direct
Ostatnie wiadomości
Efekty specjalne w DTF sprawią, że Twoje „odbitki” będą bardziej zapadające w pamięć
Rynek DTF rozwija się wraz z nowymi dostawcami i innowacjami, takimi jak drukarki wielogłowicowe, umożliwiające różnorodne opcje tuszu (punktowy, neonowy). Folie dekoracyjne oferują usprawnione efekty specjalne. Keypoint Intelligence przetestował folie metaliczne i brokatowe, zauważając zróżnicowaną łatwość użytkowania i trwałość prania. Nowa technologia wykorzystująca klej i folię bezpośrednio obiecuje dalsze kreatywne postępy w DTF.
SmartHub – oczekiwania, możliwości i dlaczego warto wziąć udział!
SmartHub na Personalisation Experience 2025 w Berlinie zaprezentuje możliwości personalizacji i inteligentnej produkcji w różnych branżach, takich jak tekstylia. Z udziałem Smart Factory Trail z markami takimi jak Inkcups i Trotec oraz konferencji z ekspertami omawiającymi AI, masową personalizację i strategie zysku, oferuje wgląd w redukcję odpadów i zwiększanie wydajności za pomocą metod cyfrowych. Sesje panelowe będą dotyczyć wzrostu, automatyzacji w tekstyliach i inteligentnej produkcji.
Jak sztuczna inteligencja rewolucjonizuje druk wielkoformatowy?
Nessan Clearly omawia, w jaki sposób sztuczna inteligencja w druku opiera się na dopasowywaniu wzorców danych, co już ulepsza oprogramowanie dla dostawców wielkoformatowych. Przewiduje, że doprowadzi to do zwiększonej integracji sztucznej inteligencji w planowaniu przepływu pracy, zarządzaniu kolejką zadań, korekcji kolorów, skalowaniu obrazu i konserwacji predykcyjnej za pomocą czujników i systemów wizyjnych, co ostatecznie usprawni operacje i zapewni większą elastyczność.
Jeden tusz do wszystkiego? Eksploracja pigmentu w druku tekstylnym
Cyfrowy druk tekstylny jest skomplikowany ze względu na zróżnicowane podłoża wymagające określonych tuszy. Branża poszukuje uniwersalnego tuszu, a tusz pigmentowy wykazuje potencjał. Podczas gdy tradycyjnie dla włókien naturalnych, postępy mają na celu poszerzenie jego zastosowania, uproszczenie procesów poprzez zmniejszenie obróbki wstępnej/końcowej i poprawę zrównoważonego rozwoju, chociaż wyzwania, takie jak dotyk odzieży, pozostają.