Zmiany w produkcji tekstyliów drukowanych

Ton Rombout omawia, w jaki sposób rynek cyfrowego druku na tekstyliach zyskuje możliwości rynkowe.

Podczas gdy sitodruk jest nadal zdecydowanie wiodącą technologią druku w przemyśle tekstylnym (prawie 97%), tekstylia z nadrukiem cyfrowym zyskują na popularności. Jednak tempo wzrostu nie jest takie samo dla każdego segmentu rynku tekstylnego, a także różni się w zależności od regionu.

Łańcuch wartości różnych rodzajów drukarek do tekstyliów, z którymi spotykamy się obecnie w mediach i na wystawach, daje nam wgląd w możliwości i wąskie gardła w drukowaniu tekstyliów przy użyciu mniejszych systemów drukowania w całym łańcuchu wartości.

Trendy i zmiany
W samej Holandii w 2018 r. zamówiono 240 milionów paczek, co odpowiada około 650 000 dziennie. W dużym mieście, takim jak Nowy Jork, każdego dnia dostarczanych jest ponad półtora miliona paczek. W 2009 roku liczba ta wynosiła mniej niż 360 000. Kupujący online kupują głównie ubrania i buty.

Obecność w Internecie oznacza, że możesz pokazać ubrania, które mogą być wykonane na zamówienie. Doprowadziło to do niewielkich, ale zauważalnych zmian na rynku w odniesieniu do drukowania tekstyliów na żądanie, które mogą być produkowane za pomocą mniejszych drukarek, w małych partiach lub nawet jako seria tylko jednej sztuki. W tym przypadku nie ma już potrzeby stosowania dużych systemów sitodruku.

Ekskluzywność
Branża modowa ma zasadniczo oferować ludziom ekskluzywność. Jednak w większości przypadków nie wszystko jest tak ekskluzywne i nadal trzeba płacić znaczne kwoty, aby uzyskać indywidualną kurtkę, spodnie lub bikini, na przykład. Marki powinny zatem skorzystać z możliwości udostępnienia przykładów odzieży na stronie internetowej, aby klienci mogli wybrać, jak chcą wyglądać przed zakupem.

Mimo to, kupowanie ubrań online to wciąż trudna sprawa, ponieważ wszyscy mamy indywidualne wymiary, co powoduje realne ryzyko, że ubrania nie będą odpowiednio dopasowane. Wystarczy zadać sobie pytanie, ile razy odesłałeś rzeczy z tego właśnie powodu.

Najpierw popyt, potem produkcja
Sprzedaż odzieży przez Internet ma jedną ważną zaletę: masz dokładny przegląd liczby, którą musisz wyprodukować. Co więcej, nie ma potrzeby zgadywania, ile kopii produktu trzeba będzie wyprodukować dla określonego regionu lub nawet na całym świecie.

Podpis: Close-Up Tiger-MkII Print Wynik.

Po drugie, może to być również lepsze dla środowiska, co jest kolejną kwestią powracającą przy podejmowaniu decyzji, czy drukować cyfrowo. Mniejsza ilość odpadów lub ich brak to obecnie bardzo ważna kwestia w handlu detalicznym, a my natknęliśmy się już na kilka dość fascynujących rozwiązań w tym zakresie. Niektóre firmy poświęcają temu zagadnieniu wiele uwagi, np. projekt Houdini Half-Earth. Sztokholmska firma Houdini Sportswear (outdoorowa odzież sportowa), twierdząca, że jest pionierem w dziedzinie zrównoważonych innowacji w dążeniu do regeneracji, wciąż otwiera nowe możliwości.

Przykłady aspektów stylu życia, które zostaną zbadane w ramach tej inicjatywy, obejmują:

• Posiadanie znacznie mniejszej garderoby, która wytrzyma dłużej i zaspokoi szerszy zakres potrzeb, w tym spędzanie czasu na świeżym powietrzu.
• Dostęp do wspólnej garderoby dzięki rozwiązaniom typu produkt jako usługa, zapewniającym nieograniczony zakres działań przy jednoczesnym zwiększeniu efektywności wykorzystania zasobów.
• Bycie częścią połączonej społeczności w celu dzielenia się sprzętem i doświadczeniami, innowacji open source oraz dzielenia się wiedzą i spostrzeżeniami.
• Liczne doświadczenia na świeżym powietrzu i ekspozycja na środowisko naturalne koncentrowały się na dobrym samopoczuciu, co doprowadziłoby do zmniejszenia ekspozycji na reklamy.
• Zmiana wartości w kierunku mniejszej konsumpcji materialnej, więcej czasu spędzanego na aktywności i obcowaniu z naturą. Sprawia to, że chodzenie pieszo, dojazdy rowerem i jazda na nartach stają się preferowaną alternatywą dla mobilności zmotoryzowanej, a lokalne przygody lub zrównoważone miejsca podróży preferowanym wyborem na wakacje.
• Większa świadomość i zmiana zachowań w kierunku mniej szkodliwego i regeneracyjnego stylu życia.

W raporcie oceniono wpływ wykorzystania włókien przez Houdini, od zrozumienia, w jaki sposób hodowla owiec i wypas wpływają na wpływ odzieży wełnianej na różnorodność biologiczną w lokalnych ekosystemach, po jej wpływ na zmiany klimatu w skali globalnej.

„Dzięki ciągłemu i innowacyjnemu skupieniu się na produkcji w obiegu zamkniętym, sztokholmska firma Houdini Sportswear nadal otwiera nowe możliwości w branży odzieżowej. Odzież z każdej kolekcji została zaprojektowana tak, aby zmaksymalizować komfort użytkowania, wygodę i funkcjonalność, w połączeniu ze zrównoważonym rozwojem i recyklingiem. Robiąc kolejny krok, Houdini kompostuje teraz zużytą odzież i uprawia warzywa, które zostaną wykorzystane w wyjątkowym menu fine dining skomponowanym przez słynnego szefa kuchni Sebastiana Thuresona”.

Virtue, agencja kreatywna Vice, opracowała koszulkę AR dla skandynawskiego sklepu odzieżowego Carlings. Koszulkę „The Last Statement T-shirt” można zeskanować za pomocą nowej funkcji śledzenia celów na Instagramie. Nadruk w „rzeczywistości rozszerzonej” na tej koszulce ożywa i będzie się stale zmieniać, ponieważ jest powiązany z około 100 nadrukami. Kupujesz jedną fizyczną koszulkę, ale przez cały czas masz dostęp do nowego oświadczenia politycznego. Ponieważ dotyczy to tylko jednej sztuki na osobę, jest to szczególnie zrównoważony pomysł.

Zrównoważony rozwój

„Z niecierpliwością czekam na dzień, w którym normalne będzie odwiedzenie sklepu i wymiana starej ulubionej koszulki na koszulkę z recyklingu wykonaną ze starych ulubionych koszulek innych osób” – powiedział Michael Natenshon, założyciel i dyrektor generalny Marine Layer, marki modowej z San Francisco, najbardziej znanej z miękkich T-shirtów. „Jest pewien rodzaj poezji w świadomości, że twoja koszulka została reinkarnowana z innej koszulki”.

Marine Layer niedawno wprowadziła na rynek nową kolekcję męskich i damskich T-shirtów, określanych jako Re-Spun i wykonanych w 50% z bawełny pochodzącej z recyklingu oraz w 50% z innych włókien pochodzących z recyklingu i włókien pierwotnych. Marka nawiązała współpracę z fabryką tekstylną w Alicante (Hiszpania), opracowując nową technikę recyklingu, która nie wymaga żadnych chemikaliów, barwników ani nawet wody. Fabryka Recover może przetworzyć praktycznie każdą odzież w celu odzyskania zawartych w niej włókien. Marine Layer chciała skupić się przede wszystkim na koszulkach, częściowo dlatego, że to właśnie z nich firma jest najbardziej znana.

Podpis: osiągnięcia henM-key bycie zielonym.

Natenshon zdał sobie sprawę, że duża część tej pierwszej kolekcji polegała na wprowadzeniu konsumentów w koncepcję systemu cyrkularnego do produkcji T-shirtów, a być może szerzej, wszystkich innych ubrań. „Pomyśleliśmy, że łatwiej będzie opowiedzieć tę historię, koncentrując się na jednym znanym przedmiocie, takim jak koszulka” – skomentował.

Istniał również praktyczny powód, aby zainteresować klientów recyklingiem koszulek. W przypadku kolekcji Re-Spun Marine Layer polegała na klientach dostarczających surowiec, więc ważne było, aby poczuli, że mają swój udział w tym procesie. To mądry pomysł. Konsumenci coraz bardziej troszczą się o planetę i szukają sposobów na zmniejszenie swojego wpływu na środowisko.

Ludzie wysłali ponad 5000 koszulek w ciągu pierwszych 48 godzin od wystosowania wezwania przez Marine Layer. Do tej pory firma zebrała 75 000 koszulek, a każdego dnia przybywa ich więcej, co otwiera nowe możliwości. Natenshon stwierdził, że 40% tych koszulek pochodzi od osób, które nigdy wcześniej nie dokonywały zakupów w Marine Layer, co oznacza, że efektem ubocznym programu Re-Spun jest zapoznanie nowych osób z marką.

Produkcja na dużą skalę

W międzyczasie większe cyfrowe drukarki produkcyjne mają stopniowo zastępować sitodrukarki w terenie. Nadal drukują rolki, ale wydruki są inne, znacznie mniej metrów i różne projekty, bardziej na żądanie i przeważnie kilkaset zamiast dziesiątek tysięcy z sitodruku wcześniej.

Niektóre systemy umożliwiają mechaniczne cięcie wielu warstw materiału na stole. Maszyny te są w pełni programowalne i wycinają różne wzory w pożądanej liczbie i rozmiarach. Firma taka jak Zara, posiadająca liczne sklepy na całym świecie, co tydzień ocenia, które rozmiary danego wzoru zostały sprzedane i przesyła te dane z powrotem do producenta. Na ostatnim etapie projekty są dostarczane do szwalni, która dodaje etykiety regulacyjne i projektowe, pakuje odzież i wysyła ją do centrum dystrybucyjnego marki. Ponieważ metoda ta zakłada, że centrum dystrybucji znajduje się bliżej fazy końcowej.