Inteligentna inwestycja w cięcie wielkoformatowe

Wysokiej jakości wykończenie jest absolutnie kluczowe dla powodzenia każdego rodzaju projektu na rynku oznakowania i druku szerokoformatowego. Jeśli aplikacja nie jest dokładnie przycięta do rozmiaru lub cięcie jest niskiej jakości i nie wygląda tak, jak powinno, może to zagrozić całej aplikacji.

Z tego powodu inwestycja w wysokiej jakości i niezawodne maszyny tnące powinna mieć ogromne znaczenie dla producentów znaków i firm zajmujących się drukiem szerokoformatowym. Solidna inwestycja może pomóc użytkownikom zaoszczędzić znaczną ilość czasu podczas produkcji, a także ograniczyć wszelkie niepotrzebne odpady powstałe w wyniku niedokładnego cięcia i zaoszczędzić na kosztach związanych ze zużyciem materiałów.

Tutaj, FESPA.com przygląda się bliżej niektórym z najnowszych rozwiązań do cięcia wielkoformatowego, które są obecnie dostępne dla firm poligraficznych i producentów znaków, oraz analizuje korzyści, jakie ten zestaw może zaoferować użytkownikom.

Gwarancja zwrotu z inwestycji

Jednym z producentów, który jest ekspertem w dziedzinie urządzeń tnących dla sektora oznakowania i druku szerokoformatowego, jest Elitron, który specjalizuje się w zrobotyzowanym cięciu i automatyzacji. Caroline Anne Bell, koordynator ds. marketingu w Elitron, powiedziała, że firma dąży do maksymalnej precyzji, produktywności i wydajności, ściśle współpracując z klientami, aby zapewnić, że są w czołówce pod względem technologii produkcji.

„Wysokiej jakości inwestycja w sprzęt do cięcia przetrwa próbę czasu i zagwarantuje zwrot z inwestycji” – powiedział Bell. „Inwestowanie w najnowsze technologie oznacza, że nasi klienci są w czołówce swojej branży, mogąc oferować swoim klientom najszerszą gamę produktów i rozwiązań w najkrótszych ramach czasowych produkcji”.

„Bardziej niż kiedykolwiek, produkcja just-in-time jest kluczem do zabezpieczenia istniejącej i nowej działalności. Serie zleceń stają się coraz bardziej spersonalizowane i krótsze, a elastyczność i reaktywność są kluczowe, więc cyfrowe cięcie wielkoformatowe jest koniecznością”.

W przypadku klientów, którzy po raz pierwszy podchodzą do cyfrowego cięcia wielkoformatowego, Bell powiedział, że zazwyczaj mają oni dobry pomysł na to, co chcą, aby systemy robiły. Bell dodał jednak, że po zainstalowaniu Elitron, często odkrywają, że dzięki wielofunkcyjnym możliwościom cięcia i frezowania, są w stanie zaoferować swoim klientom nowe materiały i nowe projekty, które wcześniej nie były możliwe.

„Jeśli klienci zainwestują w pełni automatyczny system cięcia wielkoformatowego, będą mogli produkować przez całą dobę, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, całkowicie bezobsługowo” – powiedział Bell. „Obejmuje to logistykę palet wejściowych lub stosów, automatyczne ładowanie arkuszy, wykrywanie obrazu, cięcie i bigowanie, rozładunek, ułatwione usuwanie pasków i logistykę palet wyjściowych lub stosów.

„Pozwala im to konkurować o zlecenia, w których liczy się czas wprowadzenia produktu na rynek. Kolejną korzyścią jest oszczędność kosztów w zakresie interwencji operatora, która jest wymagana w przypadku ręcznych systemów załadunku lub rozładunku”.

Elitron oferuje szereg wielkoformatowych systemów tnących dostosowanych do różnych potrzeb produkcyjnych, takich jak stałe i przenośnikowe obszary robocze oraz w pełni zautomatyzowane systemy. Bell powiedział, że z perspektywy automatyzacji, ładowarka arkuszy Heleva firmy Elitron i Reversa, samodzielna lub liniowa obracarka arkuszy, ułatwiają logistykę wielkoformatową.

Bell dodał, że najnowszy w pełni automatyczny system tnący firmy Elitron, Kombo TAV V2, został zaprojektowany tak, aby zapewnić maksymalną elastyczność w zakresie załadunku i rozładunku. Według Bell, jest to jedyny w pełni automatyczny cyfrowy system tnący, który jest w stanie załadować stosy materiału do 1.555 mm.

„W wielu zakładach produkcyjnych przestrzeń ma kluczowe znaczenie i często system liniowy po prostu nie pasuje lub nie oferuje wystarczającej elastyczności” – powiedział Bell. „Kombo TAV V2, oprócz wysokości stosu, oferuje zarówno przedni, jak i boczny załadunek i rozładunek, lub połączenie obu, dzięki czemu całkowita powierzchnia systemu może zostać zmniejszona i dostosowana do indywidualnych wymagań klienta”.

Ważny proces w produkcji

Innym wiodącym specjalistą w dziedzinie urządzeń tnących jest firma Fotoba, która również była obecna na ostatnich targach FESPA Global Print Expo, spotykając się z odwiedzającymi i prezentując swoją najnowszą technologię cięcia. Fotoba może dostarczyć rozwiązania do szybkiego cięcia poprzecznego X/Y w linii i offline do zastosowań takich jak standardowy papier ekspozycyjny na zewnątrz, aż po precyzyjne przycinanie tapet do zastosowań z łączeniem doczołowym.

„Cięcie jest dość ważnym procesem w produkcji, ponieważ duży procent materiału musi zostać przycięty” – powiedział Valter Maddalon, dyrektor generalny Fotoba. „Zaufanie do tego odpowiedzialnego urządzenia wymaga wysokich standardów długotrwałej niezawodności, szybkości i łatwości użytkowania, a w razie potrzeby wsparcia czasowego zapewnianego przez doskonałą sieć dystrybutorów, jaką może zaoferować tylko Fotoba”.

„Pewność i szybka dostawa są kluczowymi czynnikami w branży poligraficznej; zakup urządzenia wykańczającego Fotoba pomaga w dotrzymaniu terminów klienta. Zadowolony klient oznacza gwarantowaną, długoterminową lojalność”.

Przyglądając się najnowszym produktom dostępnym w ofercie Fotoba, Maddalon zwrócił uwagę na nowy model XLA 170, który jego zdaniem otwiera nowe możliwości na rynku druku zmiennowymiarowego.

XLA 170 jest w stanie odczytać kod kreskowy wydrukowany na nośniku i automatycznie dostosować pozycję pionowych ostrzy, a wraz ze śledzeniem obrazu ostrzy X/Y, Fotoba twierdzi, że jest to pierwsza na świecie w pełni automatyczna obcinarka X/Y zdolna do bezobsługowego przycinania z precyzyjnymi losowymi rozmiarami w tej samej rolce.

Inne funkcje obejmują możliwość łatwego ustawiania standardowych rozmiarów, podczas gdy urządzenie może obsługiwać większość elastycznych nośników o maksymalnej grubości 1 mm, takich jak poliwęglan, papier fotograficzny, winyl, samoprzylepny winyl, PVC, folia, duratrans, TDF, płótno i laminowane lub zamknięte wydruki i wiele innych.

„To nowe urządzenie jest w stanie w pełni zautomatyzować proces cięcia w losowych rozmiarach” – powiedział Maddalon. „Przepływ pracy web-to-print jest najlepszym zastosowaniem dla tego urządzenia, ponieważ gdy jest używane w linii z drukarką, zapewnia najkrótszy czas dostawy z właściwą sekwencją przychodzących zamówień”.

Ekonomiczne rozwiązania

Na targach FESPA Global Print Expo zaprezentowano również szereg innych zestawów do cięcia wielkoformatowego. Firma Zünd zaprezentowała swoje najnowsze plotery tnące trzeciej generacji, w tym modele S3, G3 i D3.

System S3 Zünd, określany przez producenta jako „kompaktowy, elastyczny i ekonomiczny”, posiada modułowe systemy obsługi narzędzi i materiałów, co według firmy Zünd pozwala użytkownikom dostosować maszynę do własnych specyficznych wymagań.

Zaprezentowano również system G3 Zünd, precyzyjną maszynę, która posiada również modułowe systemy obsługi narzędzi i materiałów, dzięki czemu użytkownicy mogą dostosować swoją maszynę do cięcia w celu spełnienia określonych wymagań produkcyjnych.

Ponadto system D3 Zünd ma dwie belki, które działają niezależnie, co według firmy Zünd, w zależności od zadania, może podwoić produktywność użytkownika. Inteligentny kontroler tnący optymalnie przydziela pracę do każdej z dwóch wiązek, aby zmaksymalizować wydajność.

„Dzięki innowacyjnemu systemowi podwójnej wiązki, D3 wyznacza nowe standardy wydajności” – powiedział producent. „Każda z dwóch wiązek może być wyposażona w maksymalnie trzy różne moduły, natychmiast podwajając przepustowość. Kontroler tnący optymalnie przydziela zadania do każdej z dwóch wiązek, zapewniając maksymalną produktywność”.

Rozwijając ten temat, dyrektor generalny Zünd Oliver Zünd wyjaśnił, że modułowa natura frezów sprawia, że są one wszechstronne, co przyniesie korzyści użytkownikom.

„Można je łatwo dostosować do zmieniających się wymagań, a dzięki otwartej platformie są łatwe do zintegrowania z cyfrowymi przepływami pracy” – powiedział Zünd. „Dlatego też plotery tnące Zünd mogą być wykorzystywane w tak wielu różnych zastosowaniach, na przykład w grafice lub w produkcji opakowań.

„Szczególnie w tych obszarach produkcja cyfrowa i automatyzacja są szeroko rozpowszechnione. Elastyczność i łatwość dostosowania do indywidualnych wymagań są obecnie koniecznością w przypadku każdego rodzaju sprzętu produkcyjnego, a my wkładamy również wiele wysiłku w inne ważne czynniki, takie jak długowieczność i oczywiście produktywność.

„Modułowość systemów cięcia i oprzyrządowania Zünd sprawia, że są one wielofunkcyjne. W ciągu wielu lat udało nam się opracować najbardziej rozbudowaną i kompleksową ofertę w zakresie cięcia, rysowania/wykreślania, trasowania, bigowania, perforowania, wykrawania, grawerowania, cięcia laserowego i nie tylko.

„Ze względu na ich modułowość, istniejące konfiguracje przecinarek można łatwo modyfikować i modernizować. Można je stale dostosowywać do zmieniających się potrzeb, co dodatkowo pomaga wydłużyć ich żywotność”.

Oczywiste jest, że innowacje w tym obszarze rynku są żywe i mają się dobrze, z całą gamą dostępnych nowych rozwiązań i trwającymi pracami nad nowymi technologiami. Rozważne inwestycje pozwolą Tobie i Twojej firmie w pełni wykorzystać te przyszłościowe rozwiązania i podjąć nowe zlecenia z różnych rynków.