Najnowsze innowacje dla odzieży i dekoracji z rolki na rolkę przy użyciu atramentów pigmentowych

Ponieważ cyfrowy druk na tekstyliach nadal ewoluuje, technologia i chemia ułatwiają obecnie szybką produkcję przy użyciu wielu zestawów atramentów. Innowacje te umożliwiają teraz wtryskiwanie atramentów pigmentowych z dużą prędkością, a sektor jest gotowy na przełomowy rozdział.

Atramenty pigmentowe stanowią największą możliwość konwersji z procesu analogowego na cyfrowy i jako takie oferują sektorowi cyfrowemu niezrównane możliwości. Oferując efektywność środowiskową, proces druku atramentami pigmentowymi zapewnia prawdziwie jednoetapowe rozwiązanie procesu drukowania, zapewniając ogromny wzrost prędkości z 50 metrów na godzinę zaledwie kilka lat temu – do ponad 1800 metrów na godzinę przy użyciu najnowszych maszyn skanujących.

Wcześniej, z nawet siedmioma etapami, cyfrowy druk na tekstyliach był złożonym i wymagającym technicznie procesem, wymagającym dużej ilości energii oraz sprzętu do wstępnego i końcowego wykańczania. W przypadku stosowania atramentów reaktywnych, kwasowych i dyspersyjnych druk cyfrowy nadal wymaga wstępnego powlekania, suszenia, drukowania, parowania, prania, suszenia, wykańczania i ponownego suszenia, co jest naprawdę skomplikowanym procesem, który nie tylko zużywa czas i energię, ale także wodę i ścieki.

Jak już wspomniano, w szerszym świecie analogowego druku na tekstyliach, atramenty pigmentowe cieszą się już lwią częścią (ponad 65%) używanych atramentów, jednak do tej pory – nie zostało to jeszcze powtórzone w cyfrowym druku na tekstyliach, gdzie mniej niż 10% maszyn wykorzystuje obecnie atramenty pigmentowe. W przeszłości wynikało to z faktu, że oryginalne dostępne atramenty pigmentowe miały duże rozmiary cząstek, które były niekompatybilne z dostępnymi głowicami drukującymi, a także nie dawały dobrych wyników trwałości, a we wszystkich przypadkach konieczne było zastosowanie oddzielnej powłoki przed drukiem, a także termofixu i zmiękczacza po druku. Te dodatkowe procesy w połączeniu z wolniejszymi prędkościami sprawiły, że cyfrowy druk pigmentowy stał się nieatrakcyjny.

Jednak wraz z upływem lat innowacje w zakresie atramentów, procesów i głowic drukujących sprawiły, że jednoetapowy proces druku cyfrowego stał się rzeczywistością, która obecnie szturmem zdobywa rynek. Sektor jest gotowy na cyfryzację.

Wraz z opracowaniem nowych formuł atramentów pigmentowych przez firmy takie jak Kornit Digital i Dupont Artistri, przezwyciężono problemy związane z jednorodnością, stabilnością i prędkością objętościową wczesnych pigmentów. Poniżej przedstawiamy rozwój tego sektora i dostępne maszyny.

Opatentowany przez Kornit atrament NeoPigment™, który zapewnia jednoetapowy proces druku pigmentowego, bez potrzeby obróbki wstępnej lub końcowej, został opracowany przez ekspertów w dziedzinie chemii specjalnie do użytku w cyfrowych drukarkach tkanin i zapewnia niespotykaną gamę kolorów, możliwość drukowania dowolnego projektu, w dowolnej liczbie kolorów, na dowolnym podłożu tkaniny.

Nowy zestaw atramentów Artistri® P5500 firmy Dupont zapewnia lepszą odporność na zmywanie zarówno przy utwardzaniu w prasie, jak i w piecu oraz krótszy czas utwardzania. Ten wodny pakiet atramentów o wysokiej gamie został zaprojektowany do pracy w drukarkach z piezoelektrycznymi głowicami drukującymi o niskiej lepkości i nadaje się do wszystkich zastosowań DTG, w tym druku DTF (bezpośrednio na tkaninie).

Jednak największy postęp nastąpił w rozwoju głowic drukujących, tutaj Xaar, Epson i Ricoh napędzają wdrażanie drukarek atramentowych.

Dzięki technologii ultra wysokiej lepkości Xaar Aquinox jest w stanie natryskiwać płyny o lepkości do 100cP. Umożliwiając uzyskanie szerszej gamy kolorów i płynów z większymi cząsteczkami i większą ilością pigmentu dla większej nieprzezroczystości, kolory są bardziej żywe, a biele i czernie bardziej wyraziste.

Tymczasem nowe głowice drukujące Epson I3200(8)-S1HD i S800-S1 są kompatybilne z szeroką gamą atramentów używanych w zastosowaniach przemysłowych. Oprócz atramentów wodnych, utwardzanych promieniami UV i ekorozpuszczalnikowych, obsługują one atramenty olejowe, rozpuszczalnikowe i inne rodzaje atramentów do zastosowań druku cyfrowego w druku produkcyjnym. I3200(8)-S1HD może obsługiwać do ośmiu kolorów atramentu i zapewnia rozdzielczość do 1200 dpi, umożliwiając renderowanie obrazów o wysokiej rozdzielczości w różnych sytuacjach. Drukarka S800-S1 jest wyposażona tylko w jeden chip. Jego kompaktowa konstrukcja pomaga zwiększyć produktywność w środowiskach druku, w których przestrzeń jest ograniczona.

W Ricoh trzy nowo opracowane głowice atramentowe klasy przemysłowej, RICOH MH5422, RICOH MH5442 i RICOH MH5422 Type A, zapewniają wysoką jakość obrazu i produktywność dzięki wykorzystaniu precyzyjnej technologii Ricoh. Charakteryzują się szerokim zakresem kompatybilności atramentów i zwiększoną trwałością dzięki zwiększonej odporności na ścieranie powierzchni dysz. Firma Ricoh poprawiła również kompatybilność systemu poprzez zastosowanie oddzielnych kabli i precyzyjnych funkcji wyrównywania powierzchni.

Wreszcie, poza atramentami i głowicami drukującymi – producenci maszyn przemysłowych oferują obecnie rynkowi druku pigmentowego szereg innowacyjnych rozwiązań, które odpowiadają na kluczowe wyzwania. Resetowanie produkcji pigmentów drukowanych zgodnie ze zrównoważoną, wydajną produkcją.

W Kyocera FOREARTH eliminuje praktycznie całe zużycie wody z procesu drukowania na tekstyliach, ale także zmniejsza zużycie energii i emisję CO2 podczas drukowania, ponieważ nie wymaga dużego sprzętu tradycyjnie używanego do wstępnej i końcowej obróbki tekstyliów. Jest to system drukowania typu „wszystko w jednym”, który wykorzystuje nowe opatentowane atramenty, płyny do obróbki wstępnej i środki wykańczające, które są sekwencyjnie nakładane na materiał przez głowice drukujące.

Według firmy atramenty pigmentowe zapewniają miękkie wydruki i wysoką trwałość na szerokiej gamie tkanin. Ponadto FOREARTH zapewnia miękkie odczucie dłoni podczas drukowania – co jest istotną cechą dla branży modowej i tekstylnej – i umożliwia bardzo szczegółowe drukowanie na różnych tkaninach, w tym bawełnie, jedwabiu, poliestrze, nylonie i tkaninach mieszanych.

Gama maszyn Monnalisa firmy Epson stale się rozwija, aby sprostać wyzwaniom związanym z produkcją drukowaną, stwierdzając: „Niezawodność jest kluczowym czynnikiem, jeśli chodzi o rzeczywisty świat codziennej produkcji. Każda usterka/niewydajność powoduje przestoje lub wady jakościowe, a wszystko to kosztuje pieniądze i wiarygodność. Funkcje Monna Lisa pomagają utrzymać ciągłość produkcji: wybierana konfiguracja kanałów, wysoka dokładność, układ głowic drukujących PrecisionCore, zarządzanie atramentem, ciągłe sprawdzanie zmarszczek i czyszczenie głowic, automatyczne równoważenie RGB, system podawania tkanin…. Każdy element technologii został zaprojektowany z myślą o rozwiązywaniu rzeczywistych problemów i dostosowaniu do potrzeb użytkownika, aby zapewnić mu jak najbardziej płynną produkcję”.

Nowy system MS Printing Solutions i JK Group połączył techniczną doskonałość cyfrowej drukarki tekstylnej JP7 z oczekującymi na opatentowanie atramentami pigmentowymi 4K JK Digistar.

Ponieważ nowa formuła atramentu JK nie wymaga obróbki wstępnej ani końcowej, redukuje etapy procesu drukowania o 50%, jednocześnie zmniejszając zużycie wody o 95% w porównaniu z porównywalnym drukiem kwasowym lub reaktywnym. Dzięki ogromnej redukcji emisji CO2 atramenty te zapewniają doskonałą odporność na zmywanie i ścieranie, a także są przyjazne dla środowiska dzięki pełnemu certyfikatowi Eco-passport.

Odrodzony JP7 do druku atramentami pigmentowymi jest teraz wyposażony w system recyrkulacji atramentu i nowatorski system strzelania dyszami, który chroni atramenty przed flokulacją, co w połączeniu z nową suszarką Gradus zapewnia całkowicie wydajny, jednoetapowy cyfrowy system drukowania na tekstyliach.

Teraz, dzięki nowemu zmiękczaczowi NeoPigment™ Robusto, Kornit Presto jest kompletnym rozwiązaniem do drukowania, zmiękczania i suszenia w jednym kroku. Bez marnowania wody i w najbardziej inteligentny i zrównoważony sposób, Presto zapewnia solidny zasięg rynkowy dla szerszego zakresu zastosowań. Od mody, tekstyliów dziecięcych po dekoracje domowe, Presto zapewnia wysokiej jakości nadruki, żywe kolory i doskonałe wyczucie dłoni na wielu rodzajach tkanin, na żądanie. Dzięki dodaniu aplikacji Robusto Softener, Presto łączy teraz miękki uchwyt z żywymi kolorami w najszerszej gamie tkanin, w tym tkanin naturalnych i mieszanek.

Optimum Digital – Nirvana Belt, oferuje bezwodne rozwiązanie do drukowania na tekstyliach bez obróbki wstępnej i końcowej, przyczyniając się do ochrony szybko malejących zasobów czystej wody i zmniejszając koszty produkcji dla drukarni. Nowa technologia eliminuje potrzebę obróbki wstępnej (pasty) i procesów po drukowaniu wymaganych w tradycyjnych zastosowaniach tekstylnych, całkowicie unikając intensywnego zużycia chemikaliów i wody podczas tych procesów. To zrównoważone rozwiązanie do drukowania na tekstyliach ma zmniejszyć całkowity koszt druku o 50%, a koszty energii i chemikaliów o 80%, a także chronić zasoby naturalne i zapobiegać wytwarzaniu ścieków.

Maszyna ecoTERRA firmy EFI Reggiani nadal rewolucjonizuje produkcję analogową. U jej podstaw leży efektywność środowiskowa. Dzięki niewielkim rozmiarom maszyna ta zapewnia niezwykle wydajne rozwiązanie do produkcji na skalę przemysłową, wspierane przez zaawansowaną technologicznie konstrukcję, wbudowany przepływ pracy, efektywność środowiskową, a także analitykę i przechwytywanie danych. Wspierana przez zestaw opcji atramentów, ecoTERRA oferuje (i podkreśla) przeprojektowanie produkcji tekstyliów. Mówiąc o ecoTERRA Micol Gamba skomentował: „EFI Reggiani ecoTERRA to kompleksowe rozwiązanie do druku pigmentowego, które nie wymaga dodatkowego sprzętu do obróbki wstępnej i końcowej.

Rozwiązanie to zapewnia klientom przewagę konkurencyjną poprzez radykalne zmniejszenie zużycia energii i wody w całym procesie, zapewniając bardziej zrównoważone wrażenia z drukowania bezpośrednio na tkaninie. Ekologiczna konstrukcja i atrament na bazie wody zapewniają doskonałą odporność na mokro i sucho, niezwykłą ostrość szczegółów i wyjątkowo wysoką trwałość, a także dłuższą żywotność głowicy drukującej przy niższych kosztach konserwacji. Dzięki naszemu ulepszonemu zespołowi polimeryzacji i wykańczania, EFI Reggiani ecoTERRA zapewnia również miękkość tkaniny w dotyku”.

Zimmer Austria niedawno wprowadził nową serię drukarek Colaris z około 16 grupami kolorów. Kolejna generacja drukarek COLARIS jest wyposażona w głowicę drukującą Seiko RC1536 o niższym zużyciu energii. Nowo zaprojektowany system cyrkulacji atramentu bez konieczności stosowania próżni zapewnia stabilny przebieg druku i wysokiej jakości wyniki drukowania. Dzięki systemowi druku COLARIS firmy Zimmer można uzyskać znakomity druk pigmentowy, a także skuteczną obróbkę przed i po druku.

Podsumowując – cyfrowy druk pigmentowy ma zakłócić sektor druku na tekstyliach, ponieważ coraz więcej producentów przechodzi na jednoetapowy cyfrowy druk na tekstyliach jako sposób na osiągnięcie szybkości wprowadzania na rynek i szybkości produkcji.

Szybkość i trwałość wzrosły, pokonując niektóre z głównych barier wzrostu na rynku atramentów pigmentowych do cyfrowego druku na tekstyliach. A ponieważ drukarnie przemysłowe na całym świecie zdają sobie sprawę z zalet pigmentu w porównaniu z drukiem reaktywnym / kwasowym / dyspersyjnym, przy obecnym tempie wzrostu – ponad 16% rocznie – oczekuje się, że druk pigmentowy znacznie się rozwinie w nadchodzących latach.

Odkryj najnowsze innowacje w zakresie dekoracji wnętrz i druku na tekstyliach na FESPA Global Print Expo 2024, wiodącej europejskiej wystawie druku i oznakowania. Odbędą się one w dniach^19-22 marca 2024 r. w RAI Amsterdam w Holandii. Zarejestruj się tutaj i użyj kodu promocyjnego FESJ401, aby uzyskać zniżkę w wysokości 55 euro.