Druk i cięcie to najbardziej powszechny przepływ pracy w druku cyfrowym. Dlatego też producenci traktują priorytetowo wysiłki mające na celu zwiększenie wydajności nowych produktów. Sonja Angerer dzieli się najnowszymi technologiami druku i cięcia.

Procesy drukowania i cięcia są bardzo powszechne w każdej drukarni, niezależnie od tego, czy istnieje rozbudowany proces wspierany przez oprogramowanie, czy też pracownicy polegają na pisemnych instrukcjach. Większość procesów drukowania i cięcia można jednak usprawnić i uczynić bardziej wydajnymi. Oto kilka prostych sposobów na osiągnięcie tego celu:

  • Bardziej wydajne maszyny drukujące i tnące
  • Optymalizacja procesu
  • Sztuczna inteligencja i roboty

Bardziej wydajny sprzęt do drukowania i cięcia

Kiedy sprzęt jest najbardziej wydajny? Odpowiedź na to pytanie nie jest łatwa. Sprzęt może być wydajny pod względem zużycia energii lub wyższej prędkości, tak jak nowa seria Canon imagePROGRAF PRO-S. Siedmiokolorowe drukarki zostały stworzone specjalnie z myślą o wysokiej klasy plakatach. Trzy modele o szerokości druku 24, 44 i 60 cali potrzebują tylko 48 sekund na wydruk plakatu w formacie A0.

Epson podchodzi do tematu inaczej, prezentując model Epson SureColor V1000. Płaska drukarka UV w formacie A4 ma wymiary poniżej 700 x 700 mm, dzięki czemu można ją umieścić na niewielkiej powierzchni. Ze względu na swój rozmiar pozwala to zaoszczędzić miejsce.

Jest również wyposażona w skuteczny system filtracji powietrza. W rezultacie obszar drukowania jest całkowicie zamknięty, więc urządzenie nie musi znajdować się w pomieszczeniu produkcyjnym, co oznacza, że Epson SureColor V1000 (wideo) jest szczególnie korzystny dla małych firm, które nie mają dużo miejsca. Umożliwia bezpośrednie drukowanie na sztywnych nośnikach, a także na przedmiotach. W rezultacie małe partie, spersonalizowane i promocyjne prezenty mogą być produkowane bardziej efektywnie przy użyciu druku atramentowego.

Drukarka płaska Epson SureColor V1000 UV z łożem drukującym w formacie A4 z łatwością mieści się na każdym biurku. Oszczędza to zarówno miejsce, jak i koszty.

Źródło zdjęcia: Epson.

Optymalizacja procesów

Ciągła optymalizacja procesów może zaoszczędzić wiele czasu i pieniędzy w procesach drukowania i cięcia. Powszechną opcją jest przejście na druk bezpośredni zamiast stosowania naklejek lub folii przenoszonych na pożądany obiekt. Dzięki atramentowi utwardzanemu promieniami UV można pracować bezpośrednio na sztywnej tekturze lub artykułach promocyjnych, co eliminuje kilka etapów przepływu pracy.

Drukarki płaskie z atramentami utwardzanymi promieniami UV są również dostępne w małych formatach, np. Mimaki UJF-3042FX, linie Roland DG VersaSTUDIO i VersaOBJECT lub Mutoh XpertJet 461UF i 661UF.

Podczas optymalizacji procesów warto również przetestować cały przepływ pracy Print & Cut. Na przykład cięcie laserowe zamiast cięcia cyfrowego może znacznie przyspieszyć cały przepływ pracy, ponieważ nie ma takich etapów jak zszywanie włókien syntetycznych lub polerowanie ciętego Perspexu. Może to zaoszczędzić wiele czasu i pieniędzy.

Jednak często to stosunkowo niewielkie czynniki mogą sprawić, że przepływ pracy drukowania i cięcia będzie znacznie bardziej wydajny. Na przykład, Roland Connect od niedawna oferuje zintegrowane zarządzanie mediami. Po każdym zadaniu drukowania można wygenerować kod kreskowy, który opisuje pozostałą długość podłoża na rolce. Jest on następnie automatycznie odczytywany w następnym zadaniu. W rezultacie podłoża mogą być wykorzystywane bardziej efektywnie, a odsetek odpadów jest zmniejszony.

Oprogramowanie do zgrywania i cięcia jest sercem każdego procesu drukowania i cięcia. Właśnie dlatego drobne szczegóły, takie jak funkcja „AnyFeed” w Ergosoft 17, mogą mieć tak duże znaczenie. Umożliwia ona tworzenie oszczędzających czas plików do cięcia do przodu i do tyłu dla ploterów Graphtec i Summa.

Aktualizacja zimowa 2023 jest jednak dostępna tylko dla użytkowników z aktywną umową serwisową na oprogramowanie. Stało się to standardową praktyką w branży. Dlatego drukarki powinny zawsze mieć zainstalowane aktualne oprogramowanie, aby ułatwić optymalizację przepływu pracy Print & Cut.

Roboty, takie jak robot PortaTable 130 od partnera Zünd, firmy Robotfactory, znacznie ułatwiają pracę w procesach drukowania i cięcia.

Źródło zdjęcia: ZündRobots i AI dla wydajnych przepływów pracy

W ostatnich latach roboty i sztuczna inteligencja (AI) znalazły również zastosowanie w branży poligraficznej. Sztuczna inteligencja jest wykorzystywana głównie do projektowania, przygotowywania danych do druku i w administracji. W produkcji roboty stają się coraz ważniejsze.

Na przykład specjalista w dziedzinie stołów do cięcia, firma Zünd, niedawno zaktualizowała ZCC Zünd Cut Center. Teraz może ono również sterować robotami, które automatycznie sortują wycięte części. Robot PortaTable 130 od partnera Zünd, firmy Robotfactory, składa się z jednostki mobilnej i ramienia robota, które mogą być używane z różnymi stołami do cięcia.

Oto jak to zrobić: Bardziej wydajne przepływy pracy

Aby skonfigurować wydajny przepływ pracy drukowania i cięcia, drukarnie mają wiele różnych opcji. Nie zawsze musi chodzić o automatyzację. Jednak bez kontroli procesu, tj. dokumentacji ciągłego doskonalenia procesów pracy, można osiągnąć ograniczone ulepszenia. Dlatego często logiczne i korzystne jest zapewnienie sobie pomocy doświadczonego doradcy podczas inwestowania.