Tłoczenie folii może pomóc Twoim produktom naprawdę się wyróżnić – i prawdopodobnie możesz to zrobić za pomocą sprzętu, który już posiadasz. Rozmawiamy z Mattem Hornby ze specjalistów od folii Foilco.

Dodawanie metalowej folii w celu wskazania znaczenia lub luksusu czegoś jest koncepcją od setek lat. Już w VIII wieku jedna z ksiąg ewangelicznych znana była jako „Codex Aureus” – aurum to po łacinie złoto – ze względu na jej metaliczną dekorację. Ponad tysiąc lat później, jak udowodni każde spojrzenie na typowe środowisko handlu detalicznego, jest to idea, która nadal pozostaje popularna.

„Folia do tłoczenia jest atrakcyjna i przyciąga uwagę potencjalnych klientów. Jeśli przejdziesz przez strefę wolnocłową, rozejrzyj się, a zobaczysz, że prawie każdy z tych produktów będzie miał na sobie folię do stemplowania, niezależnie od tego, czy są to papierosy, perfumy, kosmetyki czy alkohol” – mówi Matt Hornby, dyrektor kreatywny brytyjskich innowatorów w dziedzinie stemplowania folią Foilco.

„I to nie tylko na tych produktach premium. Tłoczenie folią stosowane jest do nakładania metalicznych lub holograficznych efektów na kosze na śmieci, które zawierają nazwę rady. Lub na końcówkach numerów na karcie kredytowej. Lub na kartkach urodzinowych. Gdy raz to zobaczysz, nie będziesz mógł się od tego oderwać!”

Pierwsze kroki

Przy tak długiej historii, procesy stosowane w tłoczeniu folią, co zrozumiałe, rozwinęły się na różne sposoby. Istnieje tradycyjne foliowanie na gorąco, foliowanie na zimno oraz – w ostatnich latach – foliowanie cyfrowe.

„Folia do tłoczenia na gorąco ma już wyschnięty klej z tyłu – jest to kompletny proces w jednym. Wszystko, czego potrzebujesz, to mosiężna matryca do tłoczenia” – mówi Matt.

„Ale cyfrowe foliowanie jest bardziej istotne dla członków FESPA, ponieważ wymaga najpierw nałożenia atramentów lub lakierów – po prostu drukujesz grafikę tak, jak drukowałbyś wszystko inne – a następnie umieszczasz folię do tłoczenia na tonerze, lakierze lub podkładzie, a nawet na cyfrowym ekranie do tekstyliów.

Matt Hornby, Foilco

„Jest to przepychane razem przez rolki podgrzewanego laminatora. Wkładamy materiał z folią na wierzchu, a podgrzewany laminator łączy folię z tuszem/lakierem. Gdy wydrukowany klej rozgrzeje się i stanie się lepki, folia przeniesie się na powierzchnię kleju i połączy się ze sobą. Niektóre aplikacje wymagają utwardzania końcowego, aby stały się bardziej stabilnym produktem”.


Dobrą wiadomością jest to, że rozpoczęcie korzystania z foliowania nie wymaga dużych nakładów początkowych.

„Maszyny, które posiadają niektórzy członkowie FESPA, najprawdopodobniej będą już w stanie nałożyć klej podkładowy lub lakier podkładowy na aplikację”…

...