Grootformaat digitale drukkers willen hun winstgevendheid en procesbetrouwbaarheid verbeteren en klanten en bedrijfseigenaren tevreden houden. Kleurgestuurde en geautomatiseerde digitale workflows kunnen helpen om alle drie en meer te bereiken. (Gesponsorde inhoud)

Kleurbeheer zorgt voor een voorspelbare en consistente uitvoerkwaliteit, verhoogt de waarde van prints, helpt bedrijfseigenaren om aan de verwachtingen van klanten te voldoen en vermindert verspilling in de hele workflow.

Tien tips om kleurbeheer bij grootformaatprinten te verbeteren

Tip 1: Begrijp digitale kleurconversie

RGB-afbeeldingen die worden vastgelegd met digitale apparaten zijn de norm, maar afbeeldingen ondergaan veel transformaties voordat ze de pers bereiken. Begrijp daarom hoe digitale afbeeldingen worden getransformeerd van de ene kleurruimte naar de andere en hoe je kleur kunt controleren in de prepress en op de pers.

Tip: 2 Krijg grip op de principes van kleurmanagement

Digitaal kleurbeheer is gebaseerd op het werk aan apparaatprofielen dat zijn oorsprong vindt bij EFI en Kodak en geformaliseerd is door het International Color Consortium (ICC). Het ICC heeft een gemeenschappelijk profielformaat en transformatieraamwerk gecreëerd, zodat apparaten en computerbesturingssystemen kleurgegevens consistent kunnen transformeren. Het doel is om kleurbeheer in digitale omgevingen te vereenvoudigen.

Tip 3: Karakterisering, conversie en kalibratie implementeren

De ICC-architectuur bestaat uit apparaatprofielen, een Colour Management Module (CMM) om profielen te koppelen, een gemeenschappelijke referentiekleurruimte genaamd de Profile Connection Space, toepassingen die samenwerken met de CMM om de vereiste kleurtransformaties uit te voeren en een besturingssysteem zoals Mac OS of Windows om alles samen te voegen. Binnen dit kader worden apparaten geprofileerd, kleurgegevens geconverteerd en apparaten gekalibreerd om ervoor te zorgen dat hun prestaties consistent en voorspelbaar zijn.

Tip 4: Kleurarchitecturen begrijpen

Kleurbeheer is afhankelijk van profielen die het gedrag en de kenmerken van invoer- en uitvoerapparaten definiëren. Profielen definiëren hoe invoer- en uitvoerapparaten kleur vastleggen of reproduceren en instrueren kleurbeheersystemen hoe ze kleurwaarden moeten omzetten. Profielen vormen de basis van je kleurbeheerarchitectuur.

Tip 5: Procesbeheersing

De ICC-technologieën bieden gebruikers de hulpmiddelen om digitale kleuren te beheren volgens de behoeften van het bedrijf. Een grootformaatpers met acht kleuren, zoals de VUTEk GS3250, kan bijvoorbeeld in kleur worden beheerd om de reeks hoogwaardige opdrachten uit te breiden die een bedrijf kan produceren, zoals beeldende kunst en afbeeldingen voor tentoonstellingen die een uitzonderlijke kleurkwaliteit vereisen.

Tip 6: Verbruiksartikelen

Het substraat heeft de allerbelangrijkste invloed op de kleurweergave. Zorg voor kwaliteitscontroleprocedures om te controleren of verbruiksmaterialen zich consistent gedragen en aan de eisen voldoen. Meet ze vaak en werk regelmatig apparaat- en substraatprofielen bij. Inktkwaliteitscontrole is erg lastig in de digitale wereld omdat inkten vaak apparaatspecifiek zijn. Test nieuwe batches om een consistente kwaliteit te garanderen en houd je aan de inkten die de fabrikant van het apparaat levert. Alles minder dan dat kan een kortere weg zijn naar kleurenchaos.

Tip 7: Omgeving

Kleurbeheer is afhankelijk van controle in alle gebieden van de drukkerij. Opslag wordt gemakkelijk vergeten, maar vocht en extreme temperaturen kunnen ervoor zorgen dat substraten opzwellen en gaan klonteren en dat inkten uiteenvallen. Temperatuur en vochtigheid beïnvloeden de prestaties van verbruiksartikelen op de pers, dus zorg ervoor dat ze onder controle zijn.

Tip 8: Gegevensindelingen

Gegevensformaten worden vaak over het hoofd gezien, maar in een geautomatiseerde, kleurgestuurde workflow maken ze echt een verschil voor de productiviteit. Werk samen met klanten zodat ze minstens PDF-X/1a of bij voorkeur PDF-X/4-bestanden aanleveren voor volledige CMYK- en steunkleurgegevensuitwisseling. Zie ISO 15930 voor meer informatie over PDF/X.

Tip 9: Kwaliteitscontrole

Zet een kwaliteitsmanagementsysteem op dat ook de prepress- en drukkerijafdelingen omvat. Baseer je kwaliteitsmanagementsysteem op de vereisten van ISO 9001, dat de principes volgt van Plan, Do, Check (meten) en Act om het probleem te begrijpen en te corrigeren.

Tip 10: Communicatie

Bedrijfseigenaren, personeel, management en klanten moeten allemaal op de hoogte worden gehouden van uw kleurmanagementbeleid, de implementatie ervan en de voordelen. Zorg ervoor dat alle partijen de economische aspecten van kleurmanagement begrijpen en waarom het de moeite waard is om nieuwe procedures aan te passen.

Kleurgestuurde workflows zorgen ervoor dat jobs in één keer goed zijn en dat de kleurweergave op alle apparaten overeenkomt. Dit is essentieel voor opdrachten die onder strakke deadlines op meerdere apparaten worden geproduceerd. In markten met een hoge doorlooptijd is automatisering het sleutelwoord. Begrijpen hoe je kleur digitaal kunt beheren is een voor de hand liggende en bewezen manier om de controle en winstgevendheid te verbeteren.

Klik hier voor meer informatie van EFI .